一种双面印刷机制造技术

技术编号:34388837 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-03 21:14
本申请提供一种双面印刷机,包括:印刷机主体,翻面辊轴,速干圆筒,印刷辊;印刷机主体具有第一安装面;翻面辊轴可转动安装在第一安装面上,用于纸张翻面,纸张具有第一印刷面和第二印刷面;印刷辊可转动安装在第一安装面上,印刷辊包括第一印刷辊和第二印刷辊,第一印刷辊用于第一印刷面的印刷;第二印刷辊用于第二印刷面的印刷;速干圆筒套设在翻面辊轴上,速干圆筒与翻面辊轴间形成有安装空间,安装空间内设有吹干装置,速干圆筒表面设有通风口,吹干装置通过通风口对纸张上的油墨进行吹干,防止油墨未干,影响印刷质量;速干圆筒两端上设有用于与纸张接触的橡胶垫;橡胶垫可以增加摩擦,起到避免印刷纸张位移的作用。起到避免印刷纸张位移的作用。起到避免印刷纸张位移的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷机


[0001]本公开一般涉及印刷机设备
,具体涉及双面印刷机装置。

技术介绍

[0002]印刷机(The printer)是印刷文字和图像的机器;现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成;它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品;印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用;双面印刷机为印刷机的一种;
[0003]现有技术的双面印刷机在印刷过程中需要通过辊轴对完成一面印刷的纸张进行翻面后进行第二次印刷,而在翻面过程中纸张不仅容易出现位置偏移的现象,还容易出现第一次印刷后,印刷面上的油墨未干,在翻面的时候,未干的油墨被辊轴摩擦的现象,由此影响印刷效果。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种双面印刷机,包括:印刷机主体,所述印刷机主体具有第一安装面;
[0005]翻面辊轴,所述翻面辊轴可转动安装在所述第一安装面上,用于改变纸张的输送方向,以将所述纸张翻面,所述纸张具有第一印刷面和第二印刷面;
[0006]速干圆筒,所述速干圆筒套设在所述翻面辊轴上,所述速干圆筒与所述翻面辊轴间形成有安装空间,所述安装空间内设有吹干装置,所述速干圆筒表面设有通风口;所述速干圆筒两端上设有用于与所述纸张接触的橡胶垫;
[0007]印刷辊,所述印刷辊可转动安装在所述第一安装面上,所述印刷辊包括第一印刷辊和第二印刷辊,所述第一印刷辊用于第一印刷面的印刷;所述第二印刷辊用于第二印刷面的印刷。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述翻面辊轴位于所述第一安装面的一端,所述第一安装面的另一端可转动安装有卷筒,所述卷筒包括收料卷筒和上料卷筒,其中所述收料卷筒设有第三驱动电机,所述第三驱动电机驱动所述收料卷筒转动。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一印刷辊位于所述翻面辊轴和所述上料卷筒之间;所述第二印刷辊位于所述翻面辊轴和所述收料卷筒之间。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一安装面上可转动安装有导辊,所述导辊包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊位于所述上料卷筒和所述第一印刷辊之间,所述第二导辊位于所述收料卷筒和所述第二印刷辊之间。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述速干圆筒的两端设有引导转筒,所述引导转筒上套设有橡胶垫,所述橡胶垫靠近所述速干圆沿周向设有倾斜纹路。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述吹干装置为第一风扇,所述第一风扇呈环形分布在速干圆筒的内壁上。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一风扇之间设有隔板,所述隔板和所述第一风扇均关于速干圆筒内壁呈圆环形交错分布。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述双面印刷机主体上设置有速干器,所述速干器包括第一速干器和第二速干器,所述第一速干器设置在所述第一印刷辊和所述翻面辊轴之间;所述第二速干器设置在所述第二印刷辊和所述第一导辊之间。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一印刷辊上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动所述第一印刷辊的转动,所述第二印刷辊上设有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动所述第二印刷辊的转动。
[0016]综上所述本技术的有益效果是:该双面印刷机通过在所述翻面辊轴的外部设置速干圆筒,在所述速干圆筒外壁的两端设置与纸张接触的橡胶垫,所述橡胶垫可以增加所述纸张两侧和所述速干圆筒的摩擦,起到避免印刷纸张位移的作用;由于所述速干圆筒与所述翻面辊轴间形成有安装空间,所述速干圆筒表面设有通风口,所述安装空间内设有吹干装置,所述吹干装置通过通风口可以对所述纸张上的油墨进行吹干,防止油墨未干,影响印刷质量;由于所述速干圆筒两端设置了与纸张接触的橡胶垫,而所述速干圆筒中部未设置橡胶垫,当所述纸张经过所述翻面辊轴的时候,所述纸张的中部和所述速干圆筒形成中空空间,避免了所述纸张上的油墨和所述速干圆筒接触摩擦,而且便于所述吹干装置对所述纸张上的油墨进行吹干。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本申请提供的一种双面印刷机自动翻面装置结构示意图;
[0019]图2为图1所示翻面辊轴的俯视图;
[0020]图3为图1所示翻面辊轴的剖视图。
[0021]附图标号:1、印刷机主体;11、第一安装面;2、翻面辊轴;21、速干圆筒;22、通风口;23、橡胶垫;211、第一风扇;212、隔板;31、第一印刷辊;32、第二印刷辊;41、上料卷筒;42、收料卷筒;51、第一导辊;52、第二导辊;61、第一速干器;62、第二速干器;71、第一驱动电机;72、第二驱动电机;73、第三驱动电机;10、纸张。
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参考图1

图3为本申请提供的一种双面印刷机的结构示意图,包括:
[0025]印刷机主体1,所述印刷机主体1具有第一安装面11;
[0026]翻面辊轴2,所述翻面辊轴2可转动安装在所述第一安装面11上,用于改变纸张10的输送方向,以将所述纸张10翻面,所述纸张10具有第一印刷面和第二印刷面;
[0027]速干圆筒21,所述速干圆筒21套设在所述翻面辊轴2上,所述速干圆筒21与所述翻面辊轴2间形成有安装空间,所述安装空间内设有吹干装置,所述速干圆筒21表面设有通风口22;所述速干圆筒21两端上设有用于与所述纸张10接触的橡胶垫23;
[0028]印刷辊,所述印刷辊可转动安装在所述第一安装面11上,所述印刷辊包括第一印刷辊31和第二印刷辊32,所述第一印刷辊31用于第一印刷面的印刷;所述第二印刷辊32用于第二印刷面的印刷。
[0029]具体的,所述第一安装面11垂直于水平面;
[0030]具体的,所述翻面辊轴2的轴线垂直于所述第一安装面11;
[0031]具体的,所述翻面辊轴2与速干圆筒21通过螺丝固定;
[0032]具体的,所述速干圆筒21表面开设多个通风口22,所述通风口22均匀分布于速干圆筒21表面,吹风装置从通风口22吹出的风可对经过翻面辊轴2的印刷纸张10的油墨进行吹干;
[0033]具体的,所述第一印刷辊31和所述第二印刷辊32的轴线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷机,其特征在于,包括:印刷机主体(1),所述印刷机主体(1)具有第一安装面(11);翻面辊轴(2),所述翻面辊轴(2)可转动安装在所述第一安装面(11)上,用于改变纸张(10)的输送方向,以将所述纸张(10)翻面,所述纸张具有第一印刷面和第二印刷面;速干圆筒(21),所述速干圆筒(21)套设在所述翻面辊轴(2)上,所述速干圆筒(21)与所述翻面辊轴(2)间形成有安装空间,所述安装空间内设有吹干装置,所述速干圆筒(21)表面设有通风口(22);所述速干圆筒(21)两端上设有用于与所述纸张(10)接触的橡胶垫(23);印刷辊,所述印刷辊可转动安装在所述第一安装面(11)上,所述印刷辊包括第一印刷辊(31)和第二印刷辊(32),所述第一印刷辊(31)用于第一印刷面的印刷;所述第二印刷辊(32)用于第二印刷面的印刷。2.根据权利要求1所述的双面印刷机,其特征在于,所述翻面辊轴(2)位于所述第一安装面(11)的一端,所述第一安装面(11)的另一端可转动安装有卷筒,所述卷筒包括收料卷筒(42)和上料卷筒(41),其中所述收料卷筒(42)设有第三驱动电机(73),所述第三驱动电机(73)驱动所述收料卷筒(42)转动。3.根据权利要求2所述的双面印刷机,其特征在于,所述第一印刷辊(31)位于所述翻面辊轴(2)和所述上料卷筒(41)之间;所述第二印刷辊(32)位于所述翻面辊轴(2)和所述收料卷筒(42)之间。4.根据权利要求2所述的双面印刷机,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永海张学刚王博宇
申请(专利权)人:三河市九洲财鑫印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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