【技术实现步骤摘要】
一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系
[0001]本专利技术涉及油气田开发
，尤其涉及一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系。
技术介绍
[0002]高寒冻土层固井及深水低温固井均存在低温及超低温条件下水泥浆水化速度慢，候凝时间长、浅层油气水窜、松软地层易发生坍塌等问题。目前在国内超低温下固井水泥浆研究鲜见报道，国外的做法主要是高铝水泥浆体系、G级水泥加超细水泥的水泥浆体系以及G级水泥加促凝剂体系，高铝水泥浆虽然在低温下强度发展较快，但却存在后期强度严重衰退的问题，G级水泥加超细水泥浆体系存在浆体稠度高、防窜性能差、现场施工不易泵送的问题，G级水泥加促凝剂体系常存在超低温条件下水泥浆不能较好地缩短稠化时间，候凝时间长、水泥浆水化放热明显、防窜性能差的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在超低温下水泥浆的候凝时间长的问题，从而提出的一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种适用于冻...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系，其特征在于，包括以下重量份的原料：符合GB10238标准要求的G级或C级油井水泥100份，低温早强剂1～5份，低温降失水剂1～3份，低温促凝剂1～4份，微晶膨胀剂0.2～2.5份，低温胶结激活剂0.5～5份，消泡剂0.1～0.6份，选用G级水泥用水量为44份，选用C级水泥用水量为56份。2.根据权利要求1所述的一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系，其特征在于，所述G级油井水泥为符合GB10238标准要求的G级高抗硫酸盐油井水泥，成份中硅酸三钙含量为60％
‑
65％、硅酸二钙含量为14％～19％、铝酸三钙含量为1.0％～2.0％、铁铝酸四钙含量为10％～15％、三氧化硫含量为0.5％～2.0％、氧化镁含量为0.5％～5.0％、细度300m2/kg～400m2/kg，所述C级油井水泥为符合GB10238标准要求的C级高抗硫酸盐油井水泥，成份中硅酸三钙含量为60％～75％、硅酸二钙含量为13％～16％、铝酸三钙含量为1.5％～3.0％、氧化镁含量为3.0％～5.0％、三氧化硫含量为2.5％～3.0％、细度440m2/kg～500m2/kg。3.根据权利要求1所述的一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系，其特征在于，所述低温早强剂主要成份有：甲酸钙、硫铝酸钙、纳米金属硅、偏铝酸钠、甲酰胺、改性氧化钙，各组分的质量百分数为：甲酸钙12％～20％、硫铝酸钙12％～18％、甲酰胺12％～15％、纳米金属硅10％～15％、偏铝酸钠、改性氧化钙均为微量，低温早强剂的制备工艺如下：甲酸钙、硫铝酸钙、纳米金属硅置于滚筒式搅拌器，搅拌过程中通过小号加料口加入改性氧化钙，混合1h，配制适宜浓度的偏铝酸钠溶液以及适宜浓度的甲酰胺溶液依次喷雾并搅拌，以适当工艺低温干燥1天～2天，过筛研磨、混合搅拌30min。4.根据权利要求1所述的一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系，其特征在于，所述低温促凝剂主要成份有：硫酸铝、碱式氧化铝、硫酸钾、氯化钾、氟硅酸钠、三乙醇胺、三异丙醇胺等，各组分的质量百分数为：硫酸铝10％～16％、碱式氧化铝12％～16％、硫酸钾10％～12％、氯化钾8％～12％、氟硅酸钠6％～10％、三乙醇胺、三异丙醇胺、缓释剂均为微量；低温促凝剂制备工艺：将硫酸铝、碱式氧化铝、硫酸钾、氯化钾、氟硅酸钠进行混合搅拌，将三乙醇胺、三异丙醇胺、缓释剂配制适宜浓度的混合溶液，三乙醇胺、三异丙醇胺、缓释剂质量比为2.5：1.5：6，固体粉末搅拌过程中用混合溶液雾化拌合10min，以适当工艺低温干燥1天～2天，过筛研磨、混合搅拌30min。5.根据权利要求1所述的一种适用于冻土层固井的早强水泥浆体系，其特征在于，所述低温胶结激活剂主要成份有：超细矿渣微晶核、无水铝酸钠、...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶雨明，汪振海，李泽林，李勋，商尧，
申请(专利权)人：濮阳市明华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。