一种顶板位移监测仪的机械部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶板位移监测仪的机械部件，属于矿用安全监测设备技术领域。所述机械部件包括对合的底壳和盖板，二者通过螺钉连接，所述底壳中并排设置有4个拉线盒，所述拉线盒中设置有绕线轮，所述绕线轮的中心处沿轴心设置有转轴，所述转轴连接有卷簧，底板背侧连接有四个标尺盒，所述底壳的上侧壳壁中部一体成型有连接管，所述连接管中设置有4个滑块，所述拉线盒的绕线轮上固定缠绕有拉线，四个拉线盒的拉线分别与连接管中的4个滑块连接。本实用新型专利技术设计的机械部件设有四组拉线盒、标尺和滑块，可以同时连接四个锚爪进行多点顶板位移监测，滑块通过拉线盒来转化传递锚爪的位移量，结构更加的稳定实用，装配方灵活便。装配方灵活便。装配方灵活便。

【技术实现步骤摘要】
一种顶板位移监测仪的机械部件


[0001]本技术涉及矿用安全监测设备
，具体涉及一种顶板位移监测仪的机械部件。

技术介绍

[0002]顶板位移监测是利用顶板位移监测仪对不同层位的顶板下沉量进行监测，以便随时掌握顶板的稳定状态。安设顶板离层仪的主要目的是：对顶板离层情况进行及时掌握，及早发现顶板失稳的征兆，以避免冒顶事故的发生，对煤矿安全生产具有重要意义。顶板位移监测仪主要有四部分组成机械部分、电子部分和锚杆部分组成。机械部分用于连接锚爪和电子部分，通过锚杆吊装在顶板上，设置有滑块和标尺，滑块通过钢丝绳连接锚爪，并连接机械部分的标尺，在发生顶板离层时将位移量由标尺进行显示，并将位移量传递给电子部分，转化成电信号进行输出显示。现有的机械部分的位移量转化通过卷簧实现，卷簧与滑块的连接结构复杂，制作费时，组装费时费力，无法根据实际使用需要进行有针对性的组装生产。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种顶板位移监测仪的机械部件，各部件之间组装方便，连接工序简单，生产效率高。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述机械部件包括对合的底壳和盖板，二者通过螺钉连接，所述底壳中并排设置有4个拉线盒，
[0005]所述拉线盒包括圆形的对扣的支撑壳体和壳盖，所述支撑壳体和壳盖的轴心处分别对应的开有穿孔，所述支撑壳体的壳腔中设置有绕线轮，所述绕线轮的中心处沿轴心设置有转轴，所述转轴经穿孔向前穿过支撑壳体和壳盖，所述转轴位于壳盖中的部分连接有卷簧，卷簧的一端固定在壳盖上，所述转轴在支撑壳体的背侧露出有方形的同轴连接孔；
[0006]所述拉线盒的支撑壳体通过螺钉连接在底壳上，转轴从底壳的底板穿过，所述盖板对应4个拉线盒的同轴连接孔处开有4个连接穿孔，所述底壳的底板外侧并排连接有四个标尺盒，四个标尺盒的位置与底壳中的四个拉线盒一一对应，所述拉线盒的转轴插入到标尺盒的转轮中；
[0007]所述底壳的上侧壳壁中部一体成型有锚杆连接管，所述锚杆连接管与底壳腔体连通，所述锚杆连接管中设置有4个滑块，所述拉线盒的绕线轮上固定缠绕有拉线，所述支撑壳体上开有出线口，所述拉线从出线口穿出，四个拉线盒的拉线分别与锚杆连接管中的4个滑块连接。
[0008]进一步的，所述拉线盒的转轴从端部向内开有V型切口，所述标尺盒的转轮轴心处设有V型插接件，所述转轴通过其端部的V型切口与标尺盒的转轮轴心处的V型插接件连接，所述标尺盒的下部开有标尺出口，标尺盒内部的标尺从标尺出口向外穿出，标尺的端部连接有配重挡块。
[0009]进一步的，所述锚杆连接管的底端设置有起点板，所述起点板对应四个滑块的轴心下侧开有两条过线缝，四个拉线盒的拉线分别从两条过线缝穿过与滑块连接，所述锚杆连接管的管壁在两侧对称的开有连接卡口。
[0010]进一步的，所述底壳中间的两个拉线盒的位置靠内设置，中间两个拉线盒的出线口的开在支撑壳体的上侧，与内侧的两个滑块的位置对应；两侧的两个拉线盒的位置靠外设置，二者的出线口开在支撑壳体的下侧，所述底壳在中间两个拉线盒之间设置有滑轮安装架，所述滑轮安装架的端部并排连接有两个滑轮，两个滑轮位于锚杆连接管中靠外侧的两个滑块的正下方，并分别与两侧的两个拉线盒的出线口相对应。
[0011]进一步的，所述底壳的两端壳壁的外侧分别一体成型有储线盒连接位。
[0012]进一步的，所述拉线盒背侧的同轴连接孔中粘接有小胶套。
[0013]进一步的，所述滑块呈方柱形，所述滑块内部设有轴向空腔，所述轴向空腔在滑块的底部露出小口径的拉线连接孔，所述滑块的顶部为钢丝绳连接部。
[0014]相对于现有技术，本技术专利设计的一种顶板位移监测仪的机械部件的进步之处在于：本专利的位移量转换装置由拉线盒和标尺盒构成，拉线盒与标尺盒通过转轴连接，标尺盒通过拉线与滑块连接，滑块移动便可通过拉线拉动标尺盒的绕线轮转动，从而带动标尺盒同步转动，标尺盒转动释放标尺，实现对顶板位移量的监测，拉线盒中设置有卷簧带动转轴复位；拉线盒的背部开有同轴连接孔，同轴连接孔可用于连接监测仪的电子部分，带动电子部分同步将位移量转化为电信号进行显示输出；机械部件针对两侧的拉线盒设置了两个滑轮，方便两侧拉线盒的拉线顺利移动。
附图说明
[0015]图1是顶板位移监测仪的机械部件的结构示意图。
[0016]图2是顶板位移监测仪的机械部件的内部结构示意图。
[0017]图3是顶板位移监测仪的机械部件的背侧结构示意图。
[0018]图4是拉线盒的结构示意图。
[0019]图5是拉线盒的切面结构示意图
[0020]图中，1底壳、2盖板、3拉线盒、4标尺盒、5锚杆连接管、6滑块、7储绳盒连接位、11滑轮安装架、12滑轮、21连接穿孔、31支撑壳体、32壳盖、33绕线轮、34转轴、35拉线、36卷簧、37出线口、38同轴连接孔、39小胶套、40
‑
V形切口、41标尺、42配重挡块、51连接卡口、52起点板、53过线缝、61轴向空腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0022]如图1、2、3所示，本技术专利设计了一种顶板位移监测仪的机械部件的一种实施例，本实施例中机械部件包括对合的底壳1和盖板2，二者通过螺钉连接，底壳1中并排设置有4个拉线盒3。
[0023]结合图4、5所示，拉线盒3包括圆形的对扣的支撑壳体31和壳盖32，支撑壳体31和壳盖32的轴心处分别对应的开有穿孔。支撑壳体31的壳腔中设置有绕线轮33，绕线轮33的中心处沿轴心设置有转轴34。转轴34经穿孔向前穿过支撑壳体31和壳盖32，转轴34位于壳盖32中的部分连接有卷簧36，卷簧36的一端固定在壳盖32上，转轴34在支撑壳体31的背侧露出有方形的同轴连接孔38，拉线盒3背侧的同轴连接孔38中粘接有小胶套39。
[0024]拉线盒3的支撑壳体31通过螺钉连接在底壳1上，转轴34从底壳1的底板穿过。盖板2对应4个拉线盒3的同轴连接孔38处开有4个连接穿孔21，在与监测仪的电子部分组装时，电子部分的联动轴穿过连接穿孔21插入到转轴34在支撑壳体31的背侧露出的同轴连接孔38中，带动电子部分的联动轴一起转动。
[0025]底壳1的底板外侧并排连接有四个标尺盒4，四个标尺盒4的位置与底壳1中的四个拉线盒3一一对应，拉线盒3的转轴34插入到标尺盒4的转轮中。
[0026]拉线盒3的转轴34从端部向内开有V型切口40，转轴34的外表面开有外齿圈，标尺盒4的转轮轴心处设有V型插接件，并开有内齿圈，转轴34通过其端部的V型切口40与标尺盒4的转轮轴心处的V型插接件连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶板位移监测仪的机械部件，其特征在于，所述机械部件包括对合的底壳和盖板，二者通过螺钉连接，所述底壳中并排设置有4个拉线盒，所述拉线盒包括圆形的对扣的支撑壳体和壳盖，所述支撑壳体和壳盖的轴心处分别对应的开有穿孔，所述支撑壳体的壳腔中设置有绕线轮，所述绕线轮的中心处沿轴心设置有转轴，所述转轴经穿孔向前穿过支撑壳体和壳盖，所述转轴位于壳盖中的部分连接有卷簧，卷簧的一端固定在壳盖上，所述转轴在支撑壳体的背侧露出有方形的同轴连接孔；所述拉线盒的支撑壳体通过螺钉连接在底壳上，转轴从底壳的底板穿过，所述盖板对应4个拉线盒的同轴连接孔处开有4个连接穿孔，所述底壳的底板背侧并排连接有四个标尺盒，四个标尺盒的位置与底壳中的四个拉线盒一一对应，所述拉线盒的转轴插入到标尺盒的转轮中，所述底壳的上侧壳壁中部一体成型有锚杆连接管，所述锚杆连接管与底壳内部腔体连通，所述锚杆连接管中设置有4个滑块，所述拉线盒的绕线轮上固定缠绕有拉线，所述支撑壳体上开有出线口，所述拉线从出线口穿出，四个拉线盒的拉线分别与锚杆连接管中的4个滑块连接。2.根据权利要求1所述的一种顶板位移监测仪的机械部件，其特征在于，所述拉线盒的转轴从端部向内开有V型切口，所述标尺盒的转轮轴心处设有V型插接件，所述转轴通过其端部的V型切口与标尺盒的转轮轴心处的V型插接件连接，所述标尺盒的下部开有标尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧元庆，张明明，谢玉文，杨焕锋，郝旻，王彩艳，李曾，陈江，
申请(专利权)人：山东科大中天安控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：