一种单向透气小口盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种单向透气小口盖，包括连接部以及设于连接部上的出液口，出液口处具有用于分膈桶内空间和桶外空间的薄壁隔板，薄壁隔板上设有泄压孔，泄压孔处固定有具有泄压通道的密封塞，密封塞的外端抵住薄壁隔板的外壁面以封堵住泄压通道使桶内空间和桶外空间彼此隔绝，桶内空间的压力大于桶外空间的压力时，密封塞的外端发生变形以解除对泄压通道的封堵，使桶内空间与桶外空间彼此连通。本实用新型专利技术提供的一种单向透气小口盖，采用出液嘴上设置密封塞，通过在密封塞上设置泄压通道，当桶内气压大于桶外气压时，桶内气压会从泄压通道处顶开密封塞外端，向桶外空间排气，使桶内气压和桶外气压平衡，防止包装桶内外压差过大导致桶身破裂。导致桶身破裂。导致桶身破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种单向透气小口盖


[0001]本技术涉及包装桶桶盖
，特别是涉及一种单向透气小口盖。

技术介绍

[0002]包装桶主要用于盛放各种液态产品，常用的塑料包装桶在化工、医药、润滑油等生产行业应用广泛。
[0003]塑料桶包括桶盖和桶体，桶盖包括本体、设于本体上的小口盖以及设于本体周向上的与桶体配合的撕除部，桶盖与桶体之间密闭连接，桶盖上设置小口盖，通过打开小口盖倾倒桶内液体，现有的小口盖采用全密封盖，没有任何透气孔，如果桶体内的液体挥发或者包装桶从平原到高原间运输，会因内外压差导致桶身鼓胀，甚至导致桶身破裂，影响产品运输。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种单向透气小口盖。
[0005]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种单向透气小口盖，包括出液嘴，所述出液嘴包括与桶盖配合的连接部以及设于连接部上的出液口，所述出液口处具有用于分膈桶内空间和桶外空间的薄壁隔板，所述薄壁隔板上设有泄压孔，所述泄压孔处固定有具有泄压通道的密封塞，所述密封塞的外端抵住薄壁隔板的外壁面以封堵住泄压通道使桶内空间和桶外空间彼此隔绝，所述桶内空间的压力大于桶外空间的压力时，密封塞的外端发生变形以解除对泄压通道的封堵，使桶内空间与桶外空间彼此连通。
[0006]在桶盖上设置出液嘴，通过出液口处设置薄壁隔板，将桶内液体封装在塑料桶内；薄壁隔板上设置泄压孔用于平衡桶内桶外气压，泄压孔上设置密封塞用于防止运输过程中桶内液体倾洒出桶外，以及防止桶外环境的杂质污染桶内液体；当桶内气压大于桶外气压时，桶内气压会从密封塞的泄压通道处顶开密封塞外端，从而使桶内空间和桶外空间气压平衡；在桶内空间和桶外空间气压平衡后，密封塞外端形状恢复，继续封住泄压孔，防止桶内液体外溢；需要倾倒桶内液体时，通过撕开薄壁隔板从而打开出液嘴。
[0007]进一步，为了方便将薄壁隔板撕下，从出液口处倾倒桶内液体，所述薄壁隔板上设有用于将所述薄壁隔板从出液口处撕裂下来的拉环。
[0008]进一步，为了防止外界环境的杂质污染密封塞外端，在桶内气体通过顶开密封塞外端进行排气时，密封塞上的杂质落进桶内污染桶内液体，还包括外盖，所述外盖包括面板部和扣板部，所述面板部与出液口位置对应，所述扣板部与连接部位置对应，所述面板部和扣板部固定连接，且所述面板部和扣板部之间具有多个第一透气通道，所述面板部一侧设有螺纹部，所述螺纹部与出液口设于桶外空间的部分螺纹连接，所述螺纹部与出液口之间具有第二透气通道，所述泄压通道、第二透气通道和第一透气通道依次连通形成单向的透气通道。
[0009]外盖上的面板部和扣板部用于遮住出液嘴，防止其与外界环境直接接触；外盖上的面板部用于遮挡出液口，防止外界环境的杂质落在出液口处的密封塞上；面板部和扣板部上的第一透气通道，螺纹部与出液口之间的第二透气通道，以及密封塞上的泄压通道三者相互配合形成单向的透气通道，且弯折的透气通道可以防止外界环境的杂质落进桶内污染桶内液体。
[0010]进一步，所述外盖的螺纹部与出液口的螺纹处具有排气槽，若干所述排气槽连通形成所述第二透气通道。
[0011]进一步，为了将密封塞固定在泄压孔处，所述密封塞的外端抵住薄壁隔板的外壁面，内端抵住薄壁隔板的内壁面，密封塞外端和内端配合形成与泄压孔配合的限位槽。
[0012]进一步，所述密封塞采用橡胶材质制成。密封塞采用橡胶材质制成密封性好，变形能力好，泄压后可以密封塞外端可以快速回复形状对泄压通道密封。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的一种单向透气小口盖，采用出液嘴上设置密封塞，通过在密封塞上设置泄压通道，当桶内气压大于桶外气压时，桶内气压会从泄压通道处顶开密封塞外端，向桶外空间排气，使桶内气压和桶外气压平衡，防止包装桶内外压差过大导致桶身破裂。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术最佳实施例泄压孔处取下密封塞的结构示意图；
[0017]图3是密封塞的结构示意图；
[0018]图4是外盖与出液嘴配合的结构示意图；
[0019]图5是桶盖的结构示意图。
[0020]图中：1、桶盖，2、出液嘴，21、连接部，22、出液口，23、薄壁隔板，24、拉环，25、泄压孔，3、密封塞，31、泄压通道，32、限位槽，4、外盖，41、面板部，42、扣板部，43、第一透气通道，44、螺纹部，45、第二透气通道。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术的一种单向透气小口盖，包括出液嘴2，所述出液嘴2包括与桶盖1配合的连接部21以及设于连接部21上的出液口22，所述出液口22处具有用于分膈桶内空间和桶外空间的薄壁隔板23，所述薄壁隔板23上设有用于将所述薄壁隔板23从出液口22处撕裂下来的拉环24。所述薄壁隔板23上设有泄压孔25，所述泄压孔25处固定有具有泄压通道31的密封塞3，所述密封塞3的外端抵住薄壁隔板23的外壁面以封堵住泄压通道31使桶内空间和桶外空间彼此隔绝，所述桶内空间的压力大于桶外空间的压力时，密封塞3的外端发生变形以解除对泄压通道31的封堵，使桶内空间与桶外空间彼此连通。
[0023]还包括外盖4，所述外盖4包括面板部41和扣板部42，所述面板部41与出液口22位置对应，所述扣板部42与连接部21位置对应，所述面板部41和扣板部42固定连接，且所述面
板部41和扣板部42之间具有多个第一透气通道43，所述面板部41一侧设有螺纹部44，所述螺纹部44与出液口22设于桶外空间的部分螺纹连接，所述螺纹部44与出液口22之间具有第二透气通道45，所述泄压通道31、第二透气通道45和第一透气通道43依次连通形成单向的透气通道。所述外盖4的螺纹部44与出液口22的螺纹处具有排气槽，若干所述排气槽连通形成所述第二透气通道45。
[0024]所述密封塞3的外端抵住薄壁隔板23的外壁面，内端抵住薄壁隔板23的内壁面，密封塞3外端和内端配合形成与泄压孔25配合的限位槽32。所述密封塞3采用橡胶材质制成。
[0025]工作原理：
[0026]安装有该单向透气小口盖的容器，在薄壁隔板23上设置密封塞3，当桶内气压大于桶外气压时，桶内气压会从密封塞3的泄压通道31处顶开密封塞3外端，经泄压通道31、第二透气通道45和第一透气通道43依次连通形成单向的透气通道，从而使桶内空间和桶外空间气压平衡；在桶内空间和桶外空间气压平衡后，密封塞3外端形状恢复，继续封住泄压通道31；需要倾倒桶内液体时，先将外盖4从出液嘴2上拧下，然后通过拉环24撕开薄壁隔板23从而打开出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向透气小口盖，其特征在于：包括出液嘴(2)，所述出液嘴(2)包括与桶盖(1)配合的连接部(21)以及设于连接部(21)上的出液口(22)，所述出液口(22)处具有用于分膈桶内空间和桶外空间的薄壁隔板(23)，所述薄壁隔板(23)上设有泄压孔(25)，所述泄压孔(25)处固定有具有泄压通道(31)的密封塞(3)，所述密封塞(3)的外端抵住薄壁隔板(23)的外壁面以封堵住泄压通道(31)使桶内空间和桶外空间彼此隔绝，所述桶内空间的压力大于桶外空间的压力时，密封塞(3)的外端发生变形以解除对泄压通道(31)的封堵，使桶内空间与桶外空间彼此连通。2.如权利要求1所述的一种单向透气小口盖，其特征在于：所述薄壁隔板(23)上设有用于将所述薄壁隔板(23)从出液口(22)处撕裂下来的拉环(24)。3.如权利要求1或2所述的一种单向透气小口盖，其特征在于：还包括外盖(4)，所述外盖(4)包括面板部(41)和扣板部(42)，所述面板部(41)与出液口(22)位置对应，所述扣板部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫红，潘凯，苑红亮，李军，
申请(专利权)人：常州瑞杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：