一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构，包括固定板，所述固定板后端位置设置有壳体，所述固定板前端靠左侧位置贯穿并转动连接有转动盘，所述转动盘前端靠外径位置贯穿并固定连接有均匀分布的吸附磁铁。本实用新型专利技术中，在驱动电机的带动下吸附磁铁上方的螺丝配件转动至进料斗左侧位置，内部，注：壳体左侧位置与转动盘之间有个较小的缝隙，因此不会影响到转动盘的转动，最后在转动盘的不断转动下壳体左侧位置可将吸附磁铁上方的螺丝配件拨入盛料盒，以此类推进行循环，盛料盒底部的称重传感器会对盛料盒内部的螺丝配件进行称重确认，以确保螺丝配件的数量达到所需的要求。达到所需的要求。达到所需的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构


[0001]本技术涉及搓丝机出料设备
，尤其涉及一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构。

技术介绍

[0002]搓丝机，是专业生产螺丝的设备，定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
[0003]目前市场上的螺丝配件出料机构不仅体积大、结构复杂、速度慢，而且噪音大、能耗高，容易出现卡螺丝等问题，而且市场上的出料机构在使用时也较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构，包括固定板，所述固定板后端位置设置有壳体，所述固定板前端靠左侧位置贯穿并转动连接有转动盘，所述壳体内壁后端靠左侧位置固定连接有驱动电机，所述转动盘前端靠外径位置贯穿并固定连接有均匀分布的吸附磁铁，所述固定板前端靠右上角处设置有U形限位块，所述固定板前端靠右侧位置设置有进料斗，所述固定板底部左侧位置固定连接有固定块且固定块位于壳体左侧位置，所述固定块顶部固定连接有称重传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体四角处均贯穿并螺纹连接有第三安装螺栓且第三安装螺栓一端均贯穿固定板并螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动电机输出端固定连接有转动杆且转动杆一端与转动盘后端位置固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述U形限位块前端靠右端位置贯穿并螺纹连接有第一安装螺栓且第一安装螺栓一端贯穿固定板并螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料斗底部后端左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有第二安装螺栓且第二安装螺栓一端均贯穿固定板并螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述称重传感器顶部设置有盛料盒。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述壳体底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先此时将驱动电机启动，从而驱动电机输出端带动转动杆进行转动，转动杆转动的过程中带动转动盘转动，转动盘在转动的过程中上方的吸附磁铁将进料斗内部的螺丝配件吸附至吸附磁铁上方，从而在转动盘的带动下吸附磁铁上方的螺丝配件经过U形限位块内部的U形槽内部进行筛料，如吸附磁铁上方吸附的螺丝配件较多，U形限位块会将多出的螺丝配件筛除，以确保每个吸附磁铁所吸附的螺丝配件数相同。
[0020]2、本技术中，在驱动电机的带动下吸附磁铁上方的螺丝配件转动至进料斗左侧位置，内部，注：壳体左侧位置与转动盘之间有个较小的缝隙，因此不会影响到转动盘的转动，最后在转动盘的不断转动下壳体左侧位置可将吸附磁铁上方的螺丝配件拨入盛料盒，以此类推进行循环，盛料盒底部的称重传感器会对盛料盒内部的螺丝配件进行称重确认，以确保螺丝配件的数量达到所需的要求。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构的后视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构的剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构的固定板与进料斗的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、固定板；2、壳体；3、支撑腿；4、进料斗；5、U形限位块；6、第一安装螺栓；7、固定块；8、称重传感器；9、盛料盒；10、转动盘；11、吸附磁铁；12、第二安装螺栓；13、第三安装螺栓；14、驱动电机；15、转动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出
料机构，包括固定板1，固定板1后端位置设置有壳体2，固定板1前端靠左侧位置贯穿并转动连接有转动盘10，壳体2内壁后端靠左侧位置固定连接有驱动电机14，转动盘10前端靠外径位置贯穿并固定连接有均匀分布的吸附磁铁11，固定板1前端靠右上角处设置有U形限位块5，固定板1前端靠右侧位置设置有进料斗4，固定板1底部左侧位置固定连接有固定块7且固定块7位于壳体2左侧位置，固定块7顶部固定连接有称重传感器8，将此款设备拿至搓丝机出料口位置，从而搓丝机加工完成后的螺丝配件进入进料斗4内部，此时将驱动电机14启动，从而驱动电机14输出端带动转动杆15进行转动，转动杆15转动的过程中带动转动盘10转动，转动盘10在转动的过程中上方的吸附磁铁11将进料斗4内部的螺丝配件吸附至吸附磁铁11上方，从而在转动盘10的带动下吸附磁铁11上方的螺丝配件经过U形限位块5内部的U形槽内部进行筛料，如吸附磁铁11上方吸附的螺丝配件较多，U形限位块5会将多出的螺丝配件筛除，以确保每个吸附磁铁11所吸附的螺丝配件数相同。
[0030]壳体2四角处均贯穿并螺纹连接有第三安装螺栓13且第三安装螺栓13一端均贯穿固定板1并螺纹连接，驱动电机14输出端固定连接有转动杆15且转动杆15一端与转动盘10后端位置固定连接，U形限位块5前端靠右端位置贯穿并螺纹连接有第一安装螺栓6且第一安装螺栓6一端贯穿固定板1并螺纹连接，进料斗4底部后端左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有第二安装螺栓12且第二安装螺栓12一端均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)后端位置设置有壳体(2)，所述固定板(1)前端靠左侧位置贯穿并转动连接有转动盘(10)，所述壳体(2)内壁后端靠左侧位置固定连接有驱动电机(14)，所述转动盘(10)前端靠外径位置贯穿并固定连接有均匀分布的吸附磁铁(11)，所述固定板(1)前端靠右上角处设置有U形限位块(5)，所述固定板(1)前端靠右侧位置设置有进料斗(4)，所述固定板(1)底部左侧位置固定连接有固定块(7)且固定块(7)位于壳体(2)左侧位置，所述固定块(7)顶部固定连接有称重传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝配件加工用搓丝机的定量出料机构，其特征在于：所述壳体(2)四角处均贯穿并螺纹连接有第三安装螺栓(13)且第三安装螺栓(13)一端均贯穿固定板(1)并螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种螺丝配件加工用搓丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文麟，
申请(专利权)人：厦门宝祥鹭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：