一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置，其技术方案要点是包括有试验管路和启闭器，试验管路上设有拆装部件，试验管路的首尾两端分别连通有出物料斗和收物料斗，试验管路设有多条，并且均连通于出物料斗与收物料斗之间，出物料斗和收物料斗与各个试验管路连通成并联结构设，试验管路上均设有能够启闭输送通道的控制阀；出物料斗外接有能够将其中的固体物料介质通过试验管路送入收物料斗的高压送料机构，收物料斗外接有能够将其中的固体物料介质通过试验管路送入出物料斗的高压收料机构，试验管路上均外接有能够向输送通道供热的高压供热机构，出物料斗和收物料斗上均连通有用于维持腔内压力的泄压阀。有利于试验装置模拟实际使用工况。置模拟实际使用工况。置模拟实际使用工况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置


[0001]本专利技术涉及阀门检测设备
，更具体地说，它涉及一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置。

技术介绍

[0002]在锁斗系统中，由于耐磨阀应用于具有高温、高压和强腐蚀等特点的集渣和排渣循环过程，开关频率高，在高压条件下具有严密的密封性。因此，耐磨阀必须具有完善的结构设计、先进的制造工艺和设备、合理的表面处理技术，保证耐磨阀在高强度恶劣的工况环境中有较长的使用寿命。
[0003]尽管阀门的使用工况很复杂，但是现有阀门标准对于阀门的试验通常只考虑阀门的使用压力，部分标准还考虑了阀门的使用温度，如高温阀门标准要求阀门在高温工况下进行试验，但也只是在现有阀门试验装置增设了阀门高温热态循环试验装置，该装置能够将待测阀门置入其中，能够通过对待测阀门加热实现模拟高温热态的试验环境，因此该阀门高温热态循环试验装置就是大型的加热炉箱，仅用于供单个或是多个待测阀门试验，而用于与待测阀门连接的进、出装置均为了延长使用寿命而被安置在加热炉箱的外侧，因此在阀门开关启闭时经过其中的介质温度还是外界的室温，不仅降低了试验准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置，包括有用于连接待试验阀门(9)的试验管路(1)、和能够操控待试验阀门(9)的操作端的启闭器(11)，所述试验管路(1)上设置有能够与待试验阀门(9)可拆卸连接的拆装部件(12)，所述拆装部件(12)位于试验管路(1)的中部并能够与待试验阀门(9)密封连通，其特征是：所述试验管路(1)的首尾两端分别连通有出物料斗(2)和收物料斗(3)，所述出物料斗(2)和收物料斗(3)均设置有能够用于盛装固体物料介质的密封容腔，所述试验管路(1)设置有多条，并且均连通于出物料斗(2)与收物料斗(3)之间，所述出物料斗(2)和收物料斗(3)与各个试验管路(1)连通成并联结构设置，所述试验管路(1)上均设置有能够启闭输送通道的控制阀(13)；所述出物料斗(2)外接有能够将其中的固体物料介质通过试验管路(1)送入收物料斗(3)的高压送料机构(7)，所述收物料斗(3)外接有能够将其中的固体物料介质通过试验管路(1)送入出物料斗(2)的高压收料机构(8)，所述试验管路(1)上均外接有能够向输送通道供热的高压供热机构(6)，所述出物料斗(2)和收物料斗(3)上均连通有用于维持腔内压力的泄压阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置，其特征是：所述试验管路(1)包括有至少一条出料管路(14)和至少一条收料管路(15)，所述出料管路(14)上的控制阀(13)靠近出物料斗(2)一端设置，该出料管路(14)能够用于供出物料斗(2)内的固体物料介质送入收物料斗(3)内，所述收料管路(15)上的控制阀(13)靠近收物料斗(3)一端设置，该收料管路(15)能够用于供收物料斗(3)内的固体物料介质送入出物料斗(2)内，所述高压供热机构(6)与出料管路(14)的连通处位于控制阀(13)远离出物料斗(2)一侧，所述高压供热机构(6)与收料管路(15)的连通处位于控制阀(13)远离收物料斗(3)一侧。3.根据权利要求2所述的一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置，其特征是：所述高压供热机构(6)包括有用于向试验管路(1)输送高压气体的高压输送器一(61)、和连通于试验管路(1)与高压输送器一(61)之间的高压供热管(62)、和用于加热高压供热管(62)内的气体的高速换热器(63)、和设置在高压供热管(62)上能够启闭输送通道的高压供热阀(64)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨阀用多位磨损模拟试验装置，其特征是：所述出料管路(14)与收料管路(15)首尾相连成环形结构设置，并且合围形成有能够用于安置高压输送器一(61)和高速换热器(63)的空间(16)，所述高压供热机构(6)还包括有能够将出物料斗(2)罩住的预热箱一(65)、和能够将收物料斗(3)罩住的预热箱二(66)，所述高压供热管(62)包括有依次连通高压输送器一(61)和预热箱一(65)和高速换热器(63)和出料管路(14)的供热一管(621)、和依次连通高压输送器一(61)和预热箱二(66)和高速换热器(63)和收料管路(15)的供热二管(622)；所述供热一管(621)包括有连通于高压输送器一(61)与预热箱一(65)之间的预热管一(6211)、和设置于高速换热器(63)内的换热管一(6212)、和连通于出料管路(14)与高速换热器(63)之间的供热管一(6213)，所述预热管一(6211)的一端与高压输送器一(61)的输出端连通设置，所述预热管一(6211)的另一端与预热箱一(65)的底部连通设置，所述换热管一(6212)的一端与供热管一(6213)的一端连通设置，所述换热管一(6212)的另一端与预热箱一(65)的顶部连通设置，所述供热管一(6213)的另一端与出料管路(14)连通设置；所述供热二管(622)包括有连通于高压输送器一(61)与预热箱二(66)之间的预热管二(6221)、和设置于高速换热器(63)内的换热管二(6222)、和连通于出料管路(14)与高速换
热器(63)之间的供热管二(6223)，所述预热管二(6221)的一端与高压输送器一(61)的输出端连通设置，所述预热管二(6221)的另一端与预热箱二(66)的底部连通设置，所述换热管二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬秒，孙丰位，厉陈，徐海长，李海聪，吴超俊，
申请(专利权)人：浙江省泵阀产品质量检验中心永嘉县质量技术监督检测研究院，
类型：发明
国别省市：