一种电源模块全流程测试工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电源模块全流程测试工装，包括上模块、下模块、滑动导轨、以及测试转接印制板，所述上模块上设置窗口，所述下模块上设有多个竖直安装的滑动导轨，所述上模块可活动地设置于滑动导轨上，并可沿所述滑动导轨上下滑动，所述测试转接印制板设置在下模块的下侧，所述待测印制板或电源模块设置在下模块的上侧，移动上模块压紧待测印制板或电源模块，在上模块的窗口进行正面的信号测试，在测试转接印制板上进行背面的信号测试。该测试工装结构简单，操作简便，同时能够适应印制板或电源模块的正、反两面可测试性要求，实现了电源模块生产调试全流程测试一套工装，提高了测试可靠性。试可靠性。试可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块全流程测试工装


[0001]本专利技术主要涉及电源系统测试的
，特别是涉及一种电源模块全流程测试工装。

技术介绍

[0002]电源系统承担系统动力保障的重要角色，任何系统都需要可靠稳定的工作，电源系统作为动力来源更要保证具有极强的可靠性，给设备提供稳定的能源保障。电源系统的核心是电源模块，电源模块内元器件品种和数量繁多，控制逻辑和时序复杂，器件一致性要求高，万一电源模块发生故障，整个系统将失去动力，丧失其功能，将带来不可估量的损失。
[0003]电源模块在生产过程中和装机使用前，往往需要对其进行一系列测试并保留测试数据，电源模块全流程测试数据能够有效反映出电源模块的可靠性。目前在电源模块测试时，电源模块的调试步骤不能缩减，每测试一部分电路功能，都需要重新进行相应的接线，操作麻烦，测试工时长，效率慢，成本高，同时，也容易存在操作失误导致模块损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电源模块全流程测试工装，用于电源模块生产调试，实现电源模块全流程测试一个工装完成全部过程数据的测试，有效验证电源模块装配正确性和模块性能参数一致性，提升测试便捷性和可靠性。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电源模块全流程测试工装，包括上模块、下模块、滑动导轨、以及测试转接印制板，所述上模块上设置窗口，所述下模块上设有多个竖直安装的滑动导轨，所述上模块可活动地设置于滑动导轨上，并可沿所述滑动导轨上下滑动，所述测试转接印制板设置在下模块的下侧，待测印制板或电源模块设置在下模块的上侧，移动上模块压紧待测印制板或电源模块，在上模块的窗口进行正面的信号测试，在测试转接印制板上进行背面的信号测试。
[0007]进一步的，还包括测试凸台，所述测试凸台设置在所述下模块的一侧，所述测试转接印制板包括信号转接区域和测试区域，所述信号转接区域固定在下模块的下侧，所述测试区域固定在所述测试凸台上侧。
[0008]进一步的，所述上模块的下侧设有压柱，所述下模块的上侧设有多个支撑柱。
[0009]进一步的，所述下模块的上侧设有若干成对的弹簧探针和绝缘子，所述弹簧探针将待测印制板或电源模块的电信号传输至测试转接印制板，所述绝缘子将弹簧探针与下模块绝缘。
[0010]进一步的，还包括快速压紧器，所述快速压紧器设置在上模块和下模块的一侧。
[0011]进一步的，所述快速压紧器包括上固定架、下固定架、把手、滑动块、以及升降杆，所述上固定架和下固定架分别固定在上模块和下模块上，所述滑动块可活动的设置在上固定架上，所述滑动块的一端与把手铰接，另一端与升降杆的顶部铰接，所述升降杆的另一端
可活动的设置在下固定架上。
[0012]有益的效果：
[0013]本专利技术提供的一种电源模块全流程测试工装，结构简单，操作简便，可用于印制板生产装配测试，也可以用于模块级测试，同时能够适应印制板或电源模块的正、反两面可测试性要求，实现了电源模块生产调试全流程测试一套工装，减少了测试复杂性，有利于模块批量化测试，便于实现测试自动化，提高了测试效率，降低了测试成本，提高了测试可靠性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的测试印制板的示意图；
[0016]图3为本专利技术的测试电源模块的示意图；
[0017]其中：1、上模块；1
‑
1、压柱；2、下模块；2
‑
1、支撑柱；2
‑
2、弹簧探针；2
‑
3、绝缘子；2
‑
4、电连接器端口；3、滑动导轨；4、快速压紧器；4
‑
1、上固定架；4
‑
2、下固定架；4
‑
3、把手；4
‑
4、滑动块；4
‑
5、升降杆；5、测试转接印制板；6、测试凸台；7、底部支撑柱；8、待测印制板；9、待测电源模块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的优选的机构和运动实现的方法做进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，为一种电源模块全流程测试工装，包括上模块1、下模块2、滑动导轨3、快速压紧器4、测试转接印制板5以及测试凸台6。
[0020]所述下模块2的底部设有底部支撑柱7，用于支撑整个测试工装；所述下模块2上设有多个竖直安装的滑动导轨3，所述上模块1可活动地设置于滑动导轨3上，并可沿所述滑动导轨3上下滑动。
[0021]所述上模块1设有窗口，所述窗口提供可测试区域，用于测试待测印制板8或待测电源模块9的正面的测试信号，所述上模块1的下侧还设有压柱1
‑
1，用于配合下模块2压紧待测印制板8或待测电源模块9.
[0022]所述下模块2的上侧设有多个支撑柱2
‑
1，若干弹簧探针2
‑
2、若干绝缘子2
‑
3、以及电连接器端口2
‑
4，所述电连接器端口2
‑
4用于外接测试设备，所述支撑柱2
‑
1用于定位和支撑待测印制板8或待测电源模块9，所述弹簧探针2
‑
2与所述绝缘子2
‑
3成对设置，所述弹簧探针2
‑
2用于连接被测件和测试转接印制板5进行电信号传输，所述绝缘子2
‑
3用于固定弹簧探针2
‑
2和实现弹簧探针2
‑
2与下模块2的绝缘。
[0023]所述测试凸台6设置在所述下模块2的一侧，其底部也设有底部支撑柱7，所述测试转接印制板5用于转接被测件背面测试信号到可测试区域，包括信号转接区域和测试区域，所述信号转接区域固定在下模块2的下侧，便于将弹簧探针2
‑
2探测的信号转接到测试转接印制板5上，所述测试区域固定在所述测试凸台6上侧，用于测试转接出来的信号测试。
[0024]测试时，所述待测印制板8和待测电源模块9固定在所述下模块2的上侧，电连接器端口2
‑
4外接测试设备，弹簧探针2
‑
2将探测到的信号转接到测试转接印制板5上，所述测试转接印制板5转接被测件背面测试信号到可测试区域，分为信号转接区域和测试区域，通过
数字万用表或者数字示波器进行信号测试，可得到电压数据和电压波形。
[0025]所述快速压紧器4设置在所述上模块1和下模块2的一端，用于驱动上模块1在滑动轨道上运动。所述快速压紧器4包括上固定架4
‑
1、下固定架4
‑
2、把手4
‑
3、滑动块4
‑
4、以及升降杆4
‑
5，所述上固定架4
‑
1和下固定架4
‑
2分别固定在上模块1和下模块2上，所述滑动块4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源模块全流程测试工装，其特征在于，包括上模块(1)、下模块(2)、滑动导轨(3)、以及测试转接印制板(5)，所述上模块(1)上设置窗口，所述下模块(2)上设有多个竖直安装的滑动导轨(3)，所述上模块(1)可活动地设置于滑动导轨(3)上，并可沿所述滑动导轨(3)上下滑动，所述测试转接印制板(5)设置在下模块(2)的下侧，待测印制板或电源模块设置在下模块(2)的上侧，移动上模块(1)压紧待测印制板或电源模块，在上模块(1)的窗口进行正面的信号测试，在测试转接印制板(5)上进行背面的信号测试。2.根据权利要求1所述的一种电源模块全流程测试工装，其特征在于，还包括测试凸台(6)，所述测试凸台(6)设置在所述下模块(2)的一侧，所述测试转接印制板(5)包括信号转接区域和测试区域，所述信号转接区域固定在下模块(2)的下侧，所述测试区域固定在所述测试凸台(6)上侧。3.根据权利要求1所述的一种电源模块全流程测试工装，其特征在于，所述上模块(1)的下侧设有压柱(1
‑
1)，所述下模块(2)的上侧设有多个支撑柱(2
‑
1)。4.根据权利要求1所述的一种电源模块全流程测试工装，其特征在于，所述下模块(2)的上侧设有若干成对的弹簧探针(2
‑
2)和绝缘子(2
‑
3)，所述弹簧探针(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炼，花韬，刘静，朱永亮，华明，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：发明
国别省市：