一种防火隔热加强型针刺毡制造技术

本发明专利技术公开了一种防火隔热加强型针刺毡，包括：基布层；以及位于基布层两侧的加强层；以及位于加强层表面的防火隔热层；加强层包括加强网，防火隔热层包括玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉，玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉之间相互交织。本发明专利技术提出的防火隔热加强型针刺毡主要由基布层、加强层、防火隔热层等构成，其中，加强层主要由基线和玻璃纤维线构成的经线、纬线编制而成，玻璃纤维线采用耐高温高强型、超细柔韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，可以提高针刺毡的强度，并在其表面设置耐高温涂层提高了针刺毡的耐高温性能；防火隔热层由玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉相互交织而成，两者均为耐高温的材料，可有效的提高针刺毡的防火隔热的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热加强型针刺毡


[0001]本专利技术属于针刺毡
，具体涉及一种防火隔热加强型针刺毡。

技术介绍

[0002]玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。
[0003]但是，玻璃纤维针刺毡的抗高温能力较差，在高温情况下玻璃纤维变得脆弱，抗压能力大大降低，容易造成玻璃纤维针刺毡的内部断裂损坏，影响玻璃纤维针刺毡的正常使用，且目前市场上的针刺毡品种繁多，且由于长期暴露在高温和空气下，容易产生氧化，并且由于结构材质软，加之磨损，使得针刺毡消耗快，防火耐热能力较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防火隔热加强型针刺毡，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中结构材质软、防火耐热能力较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防火隔热加强型针刺毡，包括：
[0007]基布层；
[0008]以及位于所述基布层两侧的加强层；
[0009]以及位于所述加强层表面的防火隔热层；
[0010]所述加强层包括加强网，所述加强网由经线和纬线编织而成，且所述经线和所述纬线的表面均设有耐高温涂层；
[0011]所述防火隔热层包括玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉，所述玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉之间相互交织。
[0012]优选的，所述耐高温涂层包括：底层和面层；所述底层涂覆在所述经线和纬线的表面，所述面层涂覆在所述底层的表面。
[0013]优选的，所述底层为粘接剂，所述面层为耐高温漆层。
[0014]优选的，所述耐高温漆层的各组分及其质量分数为：有机硅树脂50
‑
70％、纳米二氧化硅5
‑
7％、硅酸盐3
‑
5％、特种添加分散剂4
‑
6％。
[0015]优选的，所述经线和所述纬线均包括：基线和玻璃纤维线，所述玻璃纤维线包裹在所述基线的外部。
[0016]优选的，还包括用于涂覆耐高温漆层的涂覆组件，该涂覆组件包括：放线机、涂覆箱及收线机，所述放线机和收线机位于所述涂覆箱的两侧；
[0017]所述涂覆箱的内部设有储料箱和烘干箱，所述储料箱位于靠近放线机一端，所述烘干箱位于靠近收线机的一端。
[0018]优选的，所述储料箱的两侧分别开设有进口和出口，所述进口和出口的内部均转
动安装有导轮，且所述出口中安装有刮漆件。
[0019]优选的，所述刮漆件包括：
[0020]锥头和连接在所述锥头端部的刮环；其中，所述锥头设置为中空结构。
[0021]优选的，所述烘干箱的内部安装有安装有电加热管，所述电加热管上连接有温控器，且所述烘干箱的顶部连通有排风管，所述排风管上连通有排风扇。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种防火隔热加强型针刺毡，与现有技术相比，具有以下优点：
[0023]本专利技术提出的防火隔热加强型针刺毡主要由基布层、加强层、防火隔热层等构成，其中，加强层主要由基线和玻璃纤维线构成的经线、纬线编制而成，玻璃纤维线采用耐高温高强型、超细柔韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，可以提高针刺毡的强度，并在其表面设置耐高温涂层提高了针刺毡的耐高温性能；防火隔热层由玻璃纤维针刺棉和陶瓷纤维棉相互交织而成，两者均为耐高温的材料，可有效的提高针刺毡的防火隔热的效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术防火隔热加强型针刺毡的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术加强网的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术耐高温涂层的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术基线和玻璃纤维线的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术防火隔热层的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术涂覆组件的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术涂覆箱的剖面结构示意图；
[0031]图8为本专利技术刮漆件的结构示意图。
[0032]图中：1、基布层；2、加强层；201、加强网；202、经线；203、纬线；204、耐高温涂层；205、底层；206、面层；207、基线；208、玻璃纤维线；3、防火隔热层；301、玻璃纤维针刺棉；302、陶瓷纤维棉；4、放线机；5、涂覆箱；501、储料箱；502、烘干箱；503、进口；504、出口；505、导轮；506、刮漆件；507、锥头；508、刮环；509、电加热管；510、排风管；511、排风扇；6、收线机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种防火隔热加强型针刺毡，包括：基布层1；以及位于基布层1两侧的加强层2；以及位于加强层 2表面的防火隔热层3。
[0036]具体的，通过在传统的针刺毡的基布上增设加强层2和防火隔热层3，加强层2可以提高针刺毡的抗拉效果，提高其整体强度，利于提高针刺毡的使用寿命，防火隔热层3可以
加强针刺毡的防火耐热的特性，使得针刺毡适应范围更加广泛，使用寿命更长。
[0037]进一步的，上述加强层2包括加强网201，加强网201由经线 202和纬线203编织而成，且经线202和纬线203的表面均设有耐高温涂层204；耐高温涂层204包括：底层205和面层206；底层205 涂覆在经线202和纬线203的表面，面层206涂覆在底层205的表面。经线202和纬线203均包括：基线207和玻璃纤维线208，玻璃纤维线208包裹在基线207的外部。
[0038]在通过在经线202和纬线203上涂覆包裹耐高温涂层204，利于提高加强网201的防火耐热效果，同时，玻璃纤维线208采用耐高温高强型、超细柔韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，可以提高针刺毡的强度。
[0039]另外，底层205为粘接剂，面层206为耐高温漆层，粘接剂利于耐高温漆层更高的粘附在基线207和玻璃纤维线208的表面。
[0040]耐高温漆层的各组分及其质量分数为：有机硅树脂50％、纳米二氧化硅5％、硅酸盐3％、特种添加分散剂4％，余量为水。
[0041]防火隔热层3包括玻璃纤维针刺棉301和陶瓷纤维棉302，玻璃纤维针刺棉301和陶瓷纤维棉302之间相互交织。两者均为耐高温的材料，可有效的提高针刺毡的防火隔热的效果。
[0042]实施例2
[0043]上述加强层2包括加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热加强型针刺毡，其特征在于，包括：基布层(1)；以及位于所述基布层(1)两侧的加强层(2)；以及位于所述加强层(2)表面的防火隔热层(3)；所述加强层(2)包括加强网(201)，所述加强网(201)由经线(202)和纬线(203)编织而成，且所述经线(202)和所述纬线(203)的表面均设有耐高温涂层(204)；所述防火隔热层(3)包括玻璃纤维针刺棉(301)和陶瓷纤维棉(302)，所述玻璃纤维针刺棉(301)和陶瓷纤维棉(302)之间相互交织。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热加强型针刺毡，其特征在于：所述耐高温涂层(204)包括：底层(205)和面层(206)；所述底层(205)涂覆在所述经线(202)和纬线(203)的表面，所述面层(206)涂覆在所述底层(205)的表面。3.根据权利要求2所述的一种防火隔热加强型针刺毡，其特征在于：所述底层(205)为粘接剂，所述面层(206)为耐高温漆层。4.根据权利要求3所述的一种防火隔热加强型针刺毡，其特征在于：所述耐高温漆层的各组分及其质量分数为：有机硅树脂50
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70％、纳米二氧化硅5
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7％、硅酸盐3
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5％、特种添加分散剂4
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6％。5.根据权利要求1所述的一种防火隔热加强型针刺毡，其特征在于：所述经线(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进，
申请(专利权)人：江苏清湖实业有限公司，
类型：发明
国别省市：