旋转式智能喷射器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋转式智能喷射器系统，包括主控制器、摄像机、电子液位计、触控显示屏以及若干分控制器和旋转喷射器，每个分控制器均对应连接一个旋转喷射器，主控制器设置在控制柜中，触控显示屏安装在控制柜上并与主控制器连接，摄像机与电子液位计分别与主控制器连接，主控制器与分控制器之间无线连接。本实用新型专利技术在旋转喷射器中设置半圆封管，使得动力泵喷出的水流进入弯管前变为紊流状态，有利于水流中生化反应的进行；采用无线控制，减少了安装时走线难度，对比集中控制降低了接线难度，便于后续维修；自动化程度高，实现对池底的连续多角度冲刷，达到清淤目的，提高了清淤效率，避免调蓄池内产生有毒气体和异味。避免调蓄池内产生有毒气体和异味。避免调蓄池内产生有毒气体和异味。

【技术实现步骤摘要】
旋转式智能喷射器系统


[0001]本技术涉及调蓄池冲洗
，具体涉及一种旋转式智能喷射器系统。

技术介绍

[0002]为防止内涝现象的发生，会在城市中设置调蓄池，将超过排水管道输送能力的雨水储存到调蓄池中，待降雨结束后，再把调蓄池中的雨水通过潜污泵排出，从而防止城市内涝。还有下雨时混合污水超出污水处理厂处理能力时会将此部分水调蓄到调蓄池，在此过程中会导致一些悬浮物质沉淀在调蓄池底部，需要在雨后及时清理。
[0003]常用的调蓄池冲刷设备，有冲刷门和冲刷水力翻斗等，均为一次性冲刷过程冲，刷门方式需要将调蓄池划分成若干个冲洗廊道，分别进行冲刷，且受限于水池内的形状，如当水池为圆形或不规则形状时则无法使用，使用时还需要规避水池中的支撑柱，否则冲洗效果将大受影响；冲刷水力翻斗安装时需要有一定高度，才能产生足够冲刷力，而市政管网往往高度空间不足，这大大限制了水力翻斗的使用范围和效果。而如果调蓄池中淤积物过多过厚，很难冲刷干净，久而久之，导致雨洪水调蓄池功能丧失，最终废弃。如采用人工清淤，则劳动强度大，工作危害性高，雨洪水调蓄池多建在地下，人工清淤困难较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种旋转式智能喷射器系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种旋转式智能喷射器系统，包括主控制器、摄像机、电子液位计、触控显示屏以及若干分控制器和旋转喷射器，每个分控制器均对应连接一个旋转喷射器，主控制器设置在控制柜中，触控显示屏安装在控制柜上并与主控制器连接，摄像机与电子液位计分别与主控制器连接，主控制器与分控制器之间无线连接；旋转喷射器包括与地面固定的支撑座、与支撑座固定的连接管、与连接管可转动连接的弯管、与连接管固定连接的动力泵、与弯管固定连接的气液混合腔以及与气液混合腔固定连接的喷管，气液混合腔上固定有进气管，支撑座上端固定有控制箱，控制箱内固定安装有旋转驱动器和分控制器，旋转驱动器的输出控制轴与弯管固定连接，分控制器分别与动力泵和旋转驱动器连接。
[0006]进一步的，弯管包括第一弯管以及与第一弯管固定连接的第二弯管，第二弯管另一端与气液混合腔固定连接。
[0007]进一步的，连接管包括三通管，三通管的一侧管口与动力泵的出水管水平对接并固定，另一侧管口固定连接有半圆封管，三通管的上侧管口通过法兰式旋转接头与第一弯管可转动连接，第一弯管固定连接有支架，支架与旋转驱动器的输出控制轴固定连接。
[0008]进一步的，第二弯管与气液混合腔固定的一端管道直径逐渐减小并接有一段小径直管，小径直管设置在气液混合腔中，且不与气液混合腔的腔壁接触，气液混合腔另一端与喷管固定连接。
[0009]进一步的，喷管内部通道直径先逐渐减小一段距离，再保持一段直通道，最后再逐渐增大直至喷管的出口。
[0010]进一步的，进气管竖直设置在气液混合腔上，进气管的上端伸出水面之上。
[0011]进一步的，进气管内部上端设有过滤网。
[0012]有益效果：
[0013]本技术在旋转喷射器中设置半圆封管，使得动力泵喷出的水流进入弯管前变为紊流状态，有利于水流中生化反应的进行；本技术采用无线控制，减少了安装时走线难度，每一个旋转喷射器有单独的分控制器进行控制，对比集中控制降低了接线难度，避免了安装失误，同时便于后续维修；
[0014]本技术自动化程度高，能实现对池底的连续多角度冲刷，达到清淤目的，极大减轻了人工清淤的劳动强度，提高了清淤效率，同时能对池内水体进行曝气，增加水体含氧量，避免调蓄池内产生有毒气体和异味。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的旋转喷射器的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的气液混合腔的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的旋转式智能喷射器系统的结构框图。
[0018]图中：1、主控制器；2、摄像机；3、电子液位计；4、触控显示屏；5、分控制器；6、旋转喷射器；7、支撑座；8、连接管；9、半圆封管；10、第一弯管；11、第二弯管；12、动力泵；13、气液混合腔；14、喷管；15、进气管；16、控制箱；17、输出控制轴；18、法兰式旋转接头；19、支架；20、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0020]如图1至3所示，本技术实施例提供了一种旋转式智能喷射器系统，包括主控制器1、摄像机2、电子液位计3、触控显示屏4以及若干分控制器5和旋转喷射器6，每个分控制器5均对应连接一个旋转喷射器6，主控制器1设置在控制柜中，触控显示屏4安装在控制柜上并与主控制器1连接，摄像机2与电子液位计3分别与主控制器1连接，主控制器1与分控制器5之间无线连接。摄像机2拍摄到的图像数据、电子液位计3检测到的水位数据均传输给主控制器1，触控显示屏4的互动指令也传输给主控制器1。主控制器1将收到的数据或指令进行处理后输出控制指令，通过无线传输给分控制器5，由分控制器5对旋转喷射器6进行控制。主控制器1与分控制器5可选用单片机或PLC，利用无线模块进行无线传输，主控制器1与分控制器5均要连接无线模块或自带无线通讯功能，无线模块包括蓝牙模块或4G模块。
[0021]旋转喷射器6包括与地面固定的支撑座7、与支撑座7固定的连接管8、与连接管8可转动连接的弯管、与连接管8固定连接的动力泵12、与弯管固定连接的气液混合腔13以及与气液混合腔13固定连接的喷管14，气液混合腔13上固定有进气管15，支撑座7上端固定有控制箱16，控制箱16内固定安装有旋转驱动器和分控制器5，旋转驱动器是常见的利用电机结
合减速器来控制旋转的一种装置，其结构为现有技术，不做赘述，本实施例中旋转驱动器转动角度范围为0
‑
260
°
。旋转驱动器的输出控制轴17与弯管固定连接，分控制器5分别与动力泵12和旋转驱动器连接，分控制器5能控制动力泵12的启闭，并能通过旋转驱动器控制弯管方向，实现对喷管14喷射方向的控制。管道之间的固定连接均优选利用法兰固定。
[0022]弯管包括第一弯管10以及与第一弯管10固定连接的第二弯管11，第二弯管11另一端与气液混合腔13固定连接。连接管8包括三通管，三通管的一侧管口与动力泵12的出水管水平对接并固定，另一侧管口固定连接有半圆封管9，三通管的上侧管口通过法兰式旋转接头18与第一弯管10可转动连接，在动力泵12启动后，水流进入三通管，冲到半圆封管9处的水流会回流与原水流相撞最终流向三通管的上侧管口，进入弯管，这样能使水流处于紊流状态，有利于水流内的生化反应。第一弯管10固定连接有支架19，支架19与旋转驱动器的输出控制轴17固定连接，支架19为直角支架，两锐角端分别设有围绕并固定在第一弯管10端部的圆环，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式智能喷射器系统，其特征在于，包括主控制器、摄像机、电子液位计、触控显示屏以及若干分控制器和旋转喷射器，每个分控制器均对应连接一个旋转喷射器，所述主控制器设置在控制柜中，触控显示屏安装在控制柜上并与主控制器连接，所述摄像机与电子液位计分别与主控制器连接，所述主控制器与分控制器之间无线连接；所述旋转喷射器包括与地面固定的支撑座、与支撑座固定的连接管、与连接管可转动连接的弯管、与连接管固定连接的动力泵、与弯管固定连接的气液混合腔以及与气液混合腔固定连接的喷管，所述气液混合腔上固定有进气管，所述支撑座上端固定有控制箱，控制箱内固定安装有旋转驱动器和分控制器，旋转驱动器的输出控制轴与弯管固定连接，所述分控制器分别与动力泵和旋转驱动器连接。2.根据权利要求1所述的旋转式智能喷射器系统，其特征在于，所述弯管包括第一弯管以及与第一弯管固定连接的第二弯管，所述第二弯管另一端与气液混合腔固定连接。3.根据权利要求2所述的旋转式智能喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海燕，吴金杰，
申请(专利权)人：南京古洛环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：