隔温板和冰箱制造技术

本申请公开一种隔温板和冰箱。其中，隔温板包括：壳体，呈板状设置，所述壳体具有相对设置的顶壁和底壁以及连接于所述顶壁和所述底壁之间的连接壁，所述顶壁、所述底壁和所述连接壁围合形成容置腔；真空绝热板，设置于所述容置腔内，所述真空绝热板贴合于所述顶壁和所述底壁之间，所述真空绝热板与所述连接壁间隔设置形成环形空腔，所述壳体开设有与所述环形空腔贯通的开孔。真空绝热板具有较低的导热系数，故能用较薄的厚度达到较好的隔热效果。相较于传统隔温板中填充隔温材料，本申请中的隔温板采用在壳体内填充真空绝热板的方式，可有效减小隔温板厚度。由于隔温板厚度降低，占用冰箱间室的体积减小，冰箱容积获得提升。冰箱容积获得提升。冰箱容积获得提升。

【技术实现步骤摘要】
隔温板和冰箱


[0001]本申请属于冰箱
，具体涉及隔温板和冰箱。

技术介绍

[0002]隔温板用于固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷藏室和冷冻室，以满足不同温度环境的需要。现有技术中，隔温板内部通常发泡填充隔温材料。为达到较好的隔热效果，填充隔温材料的隔温板具有一定厚度，影响冰箱容积。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种隔温板和冰箱，以解决现有隔温板厚度较厚的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种隔温板，包括：壳体，呈板状设置，所述壳体具有相对设置的顶壁和底壁以及连接于所述顶壁和所述底壁之间的连接壁，所述顶壁、所述底壁和所述连接壁围合形成容置腔；真空绝热板，设置于所述容置腔内，所述真空绝热板贴合于所述顶壁和所述底壁之间，所述真空绝热板与所述连接壁间隔设置形成环形空腔，所述壳体开设有与所述环形空腔贯通的开孔。
[0005]根据本申请一实施方式，包括：间隔板，设置于所述壳体内，且分别抵接于所述连接壁和所述真空绝热板，以将所述环形空腔划分为呈直线型的第一区域和呈U型的第二区域。
[0006]根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第一区域处设置有至少一个所述开孔，所述第一区域通过所述开孔填充有隔温材料。
[0007]根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第一区域处的顶壁和/或底壁开设有至少一个所述开孔。
[0008]根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第二区域处的三个所述连接壁分别开设至少一个所述开孔。
[0009]根据本申请一实施方式，所述顶壁和/或所述底壁向内凹陷后与所述真空绝热板贴合设置。
[0010]为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：一种冰箱，包括：箱体，内部形成具有敞口的腔体；至少一个隔温板，采用上述的隔温板，所述隔温板设置于箱体内，所述隔温板将所述腔体分隔为多个子腔体。
[0011]根据本申请一实施方式，所述箱体内壁凹陷形成卡槽，所述隔温板设置于所述卡槽内。
[0012]根据本申请一实施方式，所述箱体内壁开设有与所述开孔对应设置的发泡孔，所述发泡孔用于隔温材料通过所述发泡孔和所述开孔进入所述环形空腔内。
[0013]根据本申请一实施方式，所述隔温板朝向所述敞口一侧向两端延伸有限位部，所述卡槽位于所述敞口一端具有台阶面，所述限位部与所述台阶面抵接，所述隔温板朝向所述敞口侧表面与所述箱体表面齐平。
[0014]本申请的有益效果是：真空绝热板具有较低的导热系数，故能用较薄的厚度达到较好的隔热效果。相较于传统隔温板中填充隔温材料，本申请中的隔温板采用在壳体内填充真空绝热板的方式，可有效减小隔温板厚度。由于隔温板厚度降低，占用冰箱间室的体积减小，冰箱容积获得提升。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0016]图1是本申请的隔温板的第一种实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是图1所示的隔温板的正视结构示意图；
[0018]图3是本申请的隔温板的第二种实施例的剖面结构示意图；
[0019]图4是本申请的冰箱一实施例的立体结构示意图。
[0020]图中：100、隔温板；110、壳体；111、顶壁；112、底壁；113、连接壁；114、容置腔；120、真空绝热板；121、环形空腔；1211、第一区域；1222、第二区域；122、开孔；130、间隔板；140、限位部；200、冰箱；210、箱体；211、腔体；212、子腔体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]请参阅图1至图3，图1是本申请的隔温板的第一种实施例的立体结构示意图；图2是图1所示的隔温板的正视结构示意图；图3是本申请的隔温板的第二种实施例的剖面结构示意图。
[0024]本申请一实施例提供了一种隔温板100。隔温板100包括壳体110和真空绝热板120。其中，壳体110呈板状设置。壳体110具有相对设置的顶壁111和底壁112，以及连接于顶壁111和底壁112之间的连接壁113。顶壁111、底壁112和连接壁113围合形成容置腔114。真空绝热板120设置于容置腔114内。真空绝热板120贴合于顶壁111和底壁112之间，即真空绝热板120的两侧主平面分别与顶壁111和底壁112贴合设置。真空绝热板120与连接壁113间隔设置形成环形空腔121。壳体110开设有与环形空腔121贯通的开孔122。隔温材料可通过开孔122填充于环形空腔121内。
[0025]真空绝热板120具有较低的导热系数，故能用较薄的厚度达到较好的隔热效果。相较于传统隔温板100中填充隔温材料，本申请中的隔温板100采用在壳体110内填充真空绝
热板120的方式，可有效减小隔温板100厚度。由于隔温板100厚度降低，占用冰箱200间室的体积减小，冰箱200容积获得提升。
[0026]除此之外，在实际使用中，由于真空绝热板120的边缘并不完全规整且不耐挤压，真空绝热板120与其周边制件的配合难免产生缝隙。这些缝隙会大大降低真空绝热板120所处制件的整体隔热效果。所以本申请的真空绝热板120与壳体110的连接壁113间隔设置形成环形空腔121。壳体110开设有与环形空腔121贯通的开孔122，环形空腔121内可通过开孔122填充隔温材料。例如利用发泡材料的流动性填充在真空绝热板120边缘的环形空腔121内，避免真空绝热板120与壳体110连接壁113之间的缝隙影响隔热效果。如图4所示，图4是本申请的冰箱一实施例的立体结构示意图。本申请的隔温板100的整体隔温效果较好，且厚度有效减小，提升冰箱200容积率。
[0027]需要说明的是，在为了减小隔温板100厚度的同时，还需保证环形空腔121内填充足够隔温材料，以起到足够的隔温效果。在一些实施例中，壳体110的顶壁111和/或底壁112向内凹陷设置。壳体110的顶壁111和/或底壁112向内凹陷后与真空绝热板120贴合设置，隔温板100的壳体110凹陷处厚度较薄。壳体110的顶壁111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔温板，其特征在于，包括：壳体，呈板状设置，所述壳体具有相对设置的顶壁和底壁以及连接于所述顶壁和所述底壁之间的连接壁，所述顶壁、所述底壁和所述连接壁围合形成容置腔；真空绝热板，设置于所述容置腔内，所述真空绝热板贴合于所述顶壁和所述底壁之间，所述真空绝热板与所述连接壁间隔设置形成环形空腔，所述壳体开设有与所述环形空腔贯通的开孔。2.根据权利要求1所述的隔温板，其特征在于，包括：间隔板，设置于所述壳体内，且分别抵接于所述连接壁和所述真空绝热板，以将所述环形空腔划分为呈直线型的第一区域和呈U型的第二区域。3.根据权利要求2所述的隔温板，其特征在于，所述壳体对应所述第一区域处设置有至少一个所述开孔，所述第一区域通过所述开孔填充有隔温材料。4.根据权利要求3所述的隔温板，其特征在于，所述壳体对应所述第一区域处的顶壁和/或底壁开设有至少一个所述开孔。5.根据权利要求2所述的隔温板，其特征在于，所述壳体对应所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹焘，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：