配电部件的制造方法及配电部件技术

本发明专利技术提供一种能够提高单线与端子配件的连接强度的配电部件的制造方法及配电部件。配电部件的制造方法具有单线准备工序、加压工序、端子准备工序、插入工序和压接工序。在加压工序中，通过将单线(2)的一部分从与单线正交的加压方向加压使其塑性变形，在单线的外周面的加压方向的两端形成一对小曲率面(211、212)，该一对小曲率面的曲率比加压前的单线的外周面小且朝向加压方向。在端子准备工序中，准备端子配件(3)，该端子配件具有相互对置的一对对置壁(311、312)、以及将一对对置壁的一端彼此连结的连结壁(313)。插入工序在加压工序后进行，将单线插入到一对对置壁之间。压接工序在插入工序后进行，将一对对置壁压接在单线上。线上。线上。

【技术实现步骤摘要】
配电部件的制造方法及配电部件


[0001]本专利技术涉及配电部件的制造方法及配电部件。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了将马达绕组与端子台之间连接的马达用连接部件。专利文献1的第二以及第三实施方式中的马达用连接部件具备被绝缘部件覆盖的截面圆形的单线和压接于从绝缘部件露出的单线的端部的压接端子。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本特开2014
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207827号公报

技术实现思路

[0006][专利技术所要解决的课题][0007]在专利文献1所记载的马达用连接部件中，由于压接端子压接于截面圆形的单线，因此压接端子与单线的接触面积容易变小，从提高压接端子与单线的连接强度的观点出发，还有改善的余地。
[0008]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够提高单线与端子配件的连接强度的配电部件的制造方法以及配电部件。
[0009][用于解决课题的手段][0010]为了实现上述目的，本专利技术提供一种配电部件的制造方法，其具有：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电部件的制造方法，其特征在于，具有：单线准备工序，其准备截面形状为圆形的单线；加压工序，其通过从与所述单线正交的加压方向对所述单线的一部分进行加压而使其塑性变形，从而在所述单线的外周面中的所述加压方向的两端形成一对小曲率面，该一对小曲率面的曲率比所述加压前的所述单线的外周面小，且朝向所述加压方向；端子准备工序，其准备端子配件，该端子配件具有相互对置的一对对置壁及连结所述一对对置壁的一端彼此的连结壁；插入工序，其将所述加压工序后的所述单线以所述一对小曲率面中的一方与所述一对对置壁的一方对置并且所述一对小曲率面中的另一方与所述一对对置壁的另一方对置的方式插入到所述端子配件中的所述一对对置壁之间；以及压接工序，其在所述插入工序后，将所述一对对置壁压接于所述单线。2.根据权利要求1所述的配电部件的制造方法，其特征在于，在所述加压工序中，在远离所述单线的前端的位置形成所述一对小曲率面，在所述插入工序中，使所述单线在所述小曲率面的宽度方向上移动，使作为形成有所述单线的延伸方向上的所述一对小曲率面的部位的被加压线部从设置于所述一对对置壁的与所述连结壁相反的一侧的开口部插入到所述一对对置壁之间。3.根据权利要求2所述的配电部件的制造方法，其特征在于，在所述加压工序后的状态下，所述单线在所述单线的延伸方向上的所述一对小曲率面的两侧具有未被上述加压工序加压的一对截面圆形部，在所述插入工序后，所述压接工序前的状态下，所述一对截面圆形部的相互接近的一侧的端部分别形成于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥范行，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：