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一种带有高压风机的电磁加热热风炉制造技术

技术编号:34382975 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-03 21:01
本实用新型专利技术公开了一种带有高压风机的电磁加热热风炉,包括炉体,所述炉体的侧壁贯穿开设有多个安装槽,所述炉体的侧壁固定有多个集气块,每个所述集气块的内部均固定有高压风机本体,多个所述高压风机本体与多个安装槽一一对应,所述炉体的内壁固定有挡板,所述挡板的一端侧壁与炉体的内壁共同固定有多个支撑隔板。本装置中,通过在集气块内部设置高压风机,能够保证气体持续供给的同时也能够对高压风机运行过程产生的热量进行吸收,从而可保证高压风机的持续安全使用,同时也能够实现对气流的预加热,结合电磁加热器对气流的再次加热,能够有效减少资源的消耗,而且也不会产生过多的有害气体,从而可保证热风炉节能环保使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高压风机的电磁加热热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
,尤其涉及一种带有高压风机的电磁加热热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉,是一种热动力机械,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,广泛应用于粮食,食品,涂装等行业,热风炉品种诸多、系列较全,主要以燃料燃烧方式进行加热,燃料种类可大致分为煤、油、气炉等;
[0003]传统热风炉大多以燃烧燃料的方式进行加热,此加热方式能源消耗较大,而且安全性较低,同时还会产生一定有害气体,对周围环境造成一定的破坏,从而使得热风炉使用的环保性较差,而且在对泵入的气体进行加热过程中无法对气体中杂质进行清理,从而会影响热风的后续使用 ,因而我们需要设计一款节能环保型带有高压风机的电磁加热热风炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中能源消耗较大的缺点,而提出的一种带有高压风机的电磁加热热风炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种带有高压风机的电磁加热热风炉,包括炉体,所述炉体的侧壁贯穿开设有多个安装槽,所述炉体的侧壁固定有多个集气块,每个所述集气块的内部均固定有高压风机本体,多个所述高压风机本体与多个安装槽一一对应,所述炉体的内壁固定有挡板,所述挡板的一端侧壁与炉体的内壁共同固定有多个支撑隔板,每个所述支撑隔板的上端均固定有电磁加热器,所述炉体的内顶部贯穿插设有出气管,所述炉体的内部设置有杂质清理装置。
[0007]优选地,所述炉体的端部贯穿开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁通过铰链密封转动连接有密封门。
[0008]优选地,所述挡板为L型板,多个所述支撑隔板和挡板均与密封门密封相抵,每个所述支撑隔板的上端均贯穿开设有多个透气槽。
[0009]优选地,所述杂质清理装置包括贯穿开设于挡板侧壁的多个连接槽,每个所述连接槽的内壁均固定有滤板和单向阀。
[0010]优选地,所述挡板的另一端侧壁与炉体内壁共同滑动连接有刮板,所述刮板的端部固定有水平杆。
[0011]优选地,所述滤板位于靠近刮板一侧,所述连接槽位于支撑隔板的下方,所述单向阀的导通状态为挡板的左侧至挡板的右侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本装置中,通过在集气块内部设置高压风机,能够保证气体持续供给的同时也能够对高压风机运行过程产生的热量进行吸收,从而可保证高压风机的持续安全使用,同
时也能够实现对气流的预加热,结合电磁加热器对气流的再次加热,能够有效减少资源的消耗,而且也不会产生过多的有害气体,从而可保证热风炉节能环保使用;
[0014]2、本装置中,通过在气流流通道路上设置滤板,能够对气流中杂质进行筛选阻挡,能够保证热风炉中气流的安全加热,同时可方便热气流的后续使用,结合可开启的密封门和可移动的刮板,能够方便对滤板上附着的杂质进行清理,进而能够方便热风炉中除杂部分的持续使用,能够使得热风炉的使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有高压风机的电磁加热热风炉的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种带有高压风机的电磁加热热风炉的主视图;
[0017]图3为本技术提出的一种带有高压风机的电磁加热热风炉的侧剖视图;
[0018]图4为图1中A部分的放大图。
[0019]图中:1炉体、2安装槽、3集气块、4高压风机本体、5挡板、 6支撑隔板、7电磁加热器、8出气管、9矩形槽、10密封门、11连接槽、12滤板、13单向阀、14透气槽、15刮板、16水平杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种带有高压风机的电磁加热热风炉,包括炉体1,炉体1的侧壁贯穿开设有多个安装槽2,炉体1的侧壁固定有多个集气块3,每个集气块3的内部均固定有高压风机本体4,多个高压风机本体4与多个安装槽2一一对应,利用高压风机本体4可实现对空气的持续泵入,同时利用高速流动的气流,能够对高压风机本体4运行过程中产生的热量进行吸收,保证高压风机本体4的持续安全使用的同时也能够实现对气流的预加热,炉体1的内壁固定有挡板5,挡板5的一端侧壁与炉体1的内壁共同固定有多个支撑隔板6,每个支撑隔板6的上端均固定有电磁加热器7,炉体1的内顶部贯穿插设有出气管8,炉体1的内部设置有杂质清理装置;炉体1的端部贯穿开设有矩形槽9,矩形槽9的内壁通过铰链密封转动连接有密封门10;挡板5为L型板,多个支撑隔板6和挡板5均与密封门10密封相抵,每个支撑隔板6的上端均贯穿开设有多个透气槽14,在热气炉中利用电磁加热器7对气流的加热,可有效减少资源的消耗,而且也不会产生过多的有害气体,从而可使得热风炉节能环保使用。
[0022]杂质清理装置包括贯穿开设于挡板5侧壁的多个连接槽11,每个连接槽11的内壁均固定有滤板12和单向阀13;挡板5的另一端侧壁与炉体1内壁共同滑动连接有刮板15,刮板15的端部固定有水平杆16;滤板12位于靠近刮板15一侧,连接槽11位于支撑隔板6 的下方,单向阀13的导通状态为挡板5的左侧至挡板5的右侧,利用杂质清理装置,可实现对空气中杂质进行筛选阻挡,能够方便气流的加热后热气流的后续使用,而且利用开启的密封门10和可移动的刮板15,能够方便对滤板12上附着的杂质进行清理。
[0023]本技术中,在需要利用热风炉实现对热气的供给时,首先需要关闭密封门10,使得矩形槽9处于密封状态,此时通过开启支撑隔板6上端的电磁加热器7,可实现炉体1内
部温度的升高,此时通过启动多个高压风机本体4,利用高压风机本体4实现外部气体持续沿着集气块3泵入至挡板5的左侧空间,而由于高压风机本体4位于集气块3内部,利用高速流动的气体,可对高压风机本体4周围热气的吸收,能够保证高压风机本体4持续安全使用的同时能够实现对空气的预加热,可有效减少能源的消耗;
[0024]在空气的持续供给时,炉体1内部的空气会沿着连接槽11以及内部设置的单向阀13进入支撑隔板6下方,而由于连接槽11内部设置有滤板12,能够对空气中杂质进行筛选阻挡,从而可实现对空气的过滤处理,能够保证空气的清洁性,此时经过过滤后的空气在透气槽14作用下进入炉体1内部的加热区域,利用电磁加热器7实现对空气的再次加热,直至加热到指定温度后的空气沿着出气管8排出,能够方便热气流的使用,而利用电磁加热器7对气体进行加热,可避免热疗燃烧时有害气体的产生,从而可保证加工环境的清洁性,同时可减少能源的消耗;
[0025]而通过设置可打开的密封门10,以及与挡板5侧壁相抵的刮板 15,可在刮板15移动过程中实现对滤板12上附着的杂质进行清理,可方便杂质清理装置的持续使用,使得热风炉的使用效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有高压风机的电磁加热热风炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的侧壁贯穿开设有多个安装槽(2),所述炉体(1)的侧壁固定有多个集气块(3),每个所述集气块(3)的内部均固定有高压风机本体(4),多个所述高压风机本体(4)与多个安装槽(2)一一对应,所述炉体(1)的内壁固定有挡板(5),所述挡板(5)的一端侧壁与炉体(1)的内壁共同固定有多个支撑隔板(6),每个所述支撑隔板(6)的上端均固定有电磁加热器(7),所述炉体(1)的内顶部贯穿插设有出气管(8),所述炉体(1)的内部设置有杂质清理装置。2.根据权利要求1所述的一种带有高压风机的电磁加热热风炉,其特征在于,所述炉体(1)的端部贯穿开设有矩形槽(9),所述矩形槽(9)的内壁通过铰链密封转动连接有密封门(10)。3.根据权利要求2所述的一种带有高压风机的电磁加热热风炉,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张久智
申请(专利权)人:张久智
类型:新型
国别省市:

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