本实用新型专利技术公开了一种化工生产用原料搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右表面啮合有从动齿轮，且从动齿轮的上表面与搅拌罐内部的上表面旋转连接，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了具备能够在使用的时候进行两个方向的同时搅拌，从而能够对原料进行充分搅拌，避免了工作人员与原料的接触，造成人员腐蚀伤害的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。有利影响。有利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中需要用到搅拌装置对化工原料进行搅拌，使得化工原料能够得到成分的混合，但现有技术下的搅拌装置结构简单，无法对化工原料进行充分的搅拌，从而导致化工产品的纯度较低，实用性较低,在搅拌之后需要工作人员将原料取出，原料与员工接触容易造成腐蚀伤害，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工生产用原料搅拌装置，具备能够在使用的时候进行两个方向的同时搅拌，从而能够对原料进行充分搅拌，避免了工作人员与原料的接触，造成人员腐蚀伤害的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用原料搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右表面啮合有从动齿轮，且从动齿轮的上表面与搅拌罐内部的上表面旋转连接，所述主动齿轮和从动齿轮的下表面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上表面固定连接有多个搅拌扇。
[0005]优选的，所述底板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端绕接有皮带，所述皮带的另一端连接有旋转套，所述旋转套的后面与旋转杆的前面固定连接。
[0006]优选的，所述底板的右表面固定连接有下料板，所述下料板的上表面固定连接有液压柱，所述液压柱的上表面固定连接有支撑垫。
[0007]优选的，所述下料板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有滑槽，且滑槽的下表面与下料板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的上表面设置有密封盖。
[0009]优选的，所述连接板的上表面固定连接有导料板，且导料板位于密封盖的右侧。
[0010]优选的，所述搅拌罐内部的上表面固定连接有防护壳。
[0011]优选的，所述防护壳的内部与搅拌杆的外侧旋转连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密封盖的设置避免了在搅拌的时候原料飞溅出装置，启动搅拌电机，搅拌电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮
旋转，通过主动齿轮和从动齿轮的设置能够在使用的时候进行两个方向的同时搅拌，从而能够对原料进行充分搅拌，通过防护壳的设置避免了在搅拌的时候原料对主动齿轮和从动齿轮产生影响，通过伺服电机的设置能够在搅拌完毕之后将装置倾斜，使装置内部的原料倒出，通过液压柱的设置能够控制搅拌罐的倾斜角度，从而控制倒出的速度，通过滑槽的设置能够控制原料的流出方向，从而使原料流入下一道工序，避免了工作人员与原料的接触，造成人员腐蚀伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术搅拌罐主视剖面图；
[0015]图3为本技术搅拌罐侧视图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑架；3、旋转杆；4、搅拌罐；5、连接板；6、搅拌电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、搅拌杆；10、搅拌扇；11、伺服电机；12、皮带；13、旋转套；14、下料板；15、液压柱；16、支撑垫；17、支撑杆；18、滑槽；19、密封盖；20、导料板；21、防护壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用原料搅拌装置，包括底板1。
[0019]进一步的，底板1的上表面固定连接有伺服电机11，通过伺服电机11的设置能够在搅拌完毕之后将装置倾斜，使装置内部的原料倒出，伺服电机11的输出端绕接有皮带12，皮带12的另一端连接有旋转套13，旋转套13的后面与旋转杆3的前面固定连接。
[0020]进一步的，底板1的右表面固定连接有下料板14，下料板14的上表面固定连接有液压柱15，通过液压柱15的设置能够控制搅拌罐4的倾斜角度，从而控制倒出的速度，液压柱15的上表面固定连接有支撑垫16。
[0021]底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面旋转连接有旋转杆3，旋转杆3的内侧固定连接有搅拌罐4。
[0022]进一步的，搅拌罐4内部的上表面固定连接有防护壳21，通过防护壳21的设置避免了在搅拌的时候原料对主动齿轮7和从动齿轮8产生影响。
[0023]进一步的，防护壳21的内部与搅拌杆9的外侧旋转连接。
[0024]搅拌罐4的上表面固定连接有连接板5。
[0025]进一步的，连接板5的上表面设置有密封盖19，通过密封盖19的设置避免了在搅拌的时候原料飞溅出装置。
[0026]进一步的，连接板5的上表面固定连接有导料板20，且导料板20位于密封盖19的右侧。
[0027]连接板5的上表面固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端固定连接有主动齿
轮7，主动齿轮7的右表面啮合有从动齿轮8，且从动齿轮8的上表面与搅拌罐4内部的上表面旋转连接，通过主动齿轮7和从动齿轮8的设置能够在使用的时候进行两个方向的同时搅拌，从而能够对原料进行充分搅拌，主动齿轮7和从动齿轮8的下表面均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的上表面固定连接有多个搅拌扇10。
[0028]实施例2：请参阅图1
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3，本实施例与实施例1的区别在于：下料板14的上表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的上表面固定连接有滑槽18，且滑槽18的下表面与下料板14的上表面固定连接，通过滑槽18的设置能够控制原料的流出方向，从而使原料流入下一道工序，避免了工作人员与原料的接触，造成人员腐蚀伤害。
[0029]工作原理：该搅拌装置在用时，工作人员将需要进行加工的原料装入搅拌罐4的内部，通过密封盖19的设置避免了在搅拌的时候原料飞溅出装置，启动搅拌电机6，搅拌电机6带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动从动齿轮8旋转，通过主动齿轮7和从动齿轮8的设置能够在使用的时候进行两个方向的同时搅拌，从而能够对原料进行充分搅拌，通过防护壳21的设置避免了在搅拌的时候原料对主动齿轮7和从动齿轮8产生影响，通过伺服电机11的设置能够在搅拌完毕之后将装置倾斜，使装置内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面旋转连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）的内侧固定连接有搅拌罐（4），所述搅拌罐（4）的上表面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的上表面固定连接有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端固定连接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）的右表面啮合有从动齿轮（8），且从动齿轮（8）的上表面与搅拌罐（4）内部的上表面旋转连接，所述主动齿轮（7）和从动齿轮（8）的下表面均固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的上表面固定连接有多个搅拌扇（10）。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端绕接有皮带（12），所述皮带（12）的另一端连接有旋转套（13），所述旋转套（13）的后面与旋转杆（3）的前面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝钢，刘霞，丁兆华，
申请(专利权)人：刘宝钢，
类型：新型
国别省市：
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