一种具有一体式支撑臂的舞台灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有一体式支撑臂的舞台灯，包括机箱、枢接于机箱的U型支撑臂以及枢接于支撑臂内侧的灯头，支撑臂通过枢接轴及旋转轴套的配合与灯头和/或机箱枢接，支撑臂与枢接轴一体设置，旋转轴套与灯头和/或机箱固定连接，旋转轴套套设于枢接轴外，旋转轴套与枢接轴之间设置有轴承。将支撑臂与枢接轴一体设置，再利用枢接轴与轴套配合，使支撑臂与灯头和/或机箱枢接，可以使灯头和/或机箱得到更高的支撑强度，而且一体设置的方式使枢接轴与支撑臂之间的连接更加紧密，不容易出现断裂的情况；与此同时，省去了大量的连接件，方便后续的维护工作。后续的维护工作。后续的维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有一体式支撑臂的舞台灯


[0001]本技术涉及舞台灯
，更具体地，涉及一种具有一体式支撑臂的舞台灯。

技术介绍

[0002]一般舞台灯都是利用手臂将灯头安装于机箱上方，使灯头可以相对于机箱围绕2个维度旋转。手臂与灯头或机箱之间是采用旋转轴与轴套配合的连接方式，而市面上大多数舞台灯都是将独立的旋转轴安装在手臂上，需要采用大量的螺钉进行连接固定，结构复杂，给后续的维护工作带来挑战；同时旋转轴与手臂的连接处容易断裂，而且为了加强支撑强度，需要增加手臂的厚度，导致舞台灯的整体体积难以减小。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种具有一体式支撑臂的舞台灯，解决了所述枢接轴容易断裂的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有一体式支撑臂的舞台灯，包括机箱、枢接于所述机箱的U型支撑臂以及枢接于所述支撑臂内侧的灯头，所述支撑臂通过枢接轴及旋转轴套的配合与所述灯头和/或所述机箱枢接，所述支撑臂与所述枢接轴一体设置，所述旋转轴套与所述灯头和/或所述机箱固定连接，所述旋转轴套套设于所述枢接轴外，所述旋转轴套与所述枢接轴之间设置有轴承。
[0005]相对于将独立的所述枢接轴通过螺钉安装在所述支撑臂上的方式而言，将所述支撑臂与所述枢接轴一体设置，再利用所述枢接轴与所述轴套配合，使所述支撑臂与所述灯头和/或所述机箱枢接，可以使所述灯头和/或所述机箱得到更高的支撑强度。而且一体设置的方式使所述枢接轴与所述支撑臂之间的连接更加紧密，不容易出现断裂的情况；与此同时，省去了大量的连接件，方便后续的维护工作。
[0006]进一步地，所述支撑臂包括水平支架以及分别连接于所述水平支架两端且相对设置的第一侧板、第二侧板，所述灯头同时与所述第一侧板及所述第二侧板枢接，所述机箱与所述水平支架枢接。所述灯头枢接于所述第一侧板与所述第二侧板，使得所述灯头可围绕2个侧板旋转；所述支撑臂通过所述水平支架枢接于所述机箱上，使得所述支撑臂带动所述灯头相对于所述机箱旋转，最终实现灯头相对于所述机箱围绕2个维度旋转的效果。
[0007]进一步地，所述第一侧板和/或所述第二侧板与所述枢接轴一体成型，所述水平支架与所述枢接轴一体成型，所述第一侧板及所述第二侧板与所述水平支架之间通过连接件固定。这样的设置，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述水平支架之间可以分开加工，方便了枢接轴与这三者间一体成型的加工，例如，如果加工方法是利用模具时，方便脱模。
[0008]进一步地，所述支撑臂与所述枢接轴之间一体压铸成型。因为所述枢接轴是与所述支撑臂一体设置，且所述枢接轴的厚度较厚，利用压铸成型的方法更加方便；而且省去了大量工序，使加工更便捷。
[0009]进一步地，所述轴承包括与所述枢接轴相对固定的内环以及与所述旋转轴套相对固定的外环，所述枢接轴远离所述支撑臂的一端设置有凸台，所述轴承内环的一端面抵持于所述凸台。利用所述凸台抵持所述轴承来固定其安装位置，使所述轴承的安装更稳固，且所述凸台使所述旋转轴套与所述支撑臂保持一定的间隙，避免两者在旋转过程中产生摩擦。
[0010]进一步地，还包括带动所述灯头相对于所述支撑臂围绕第一维度旋转的第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述灯头内，所述枢接轴伸入所述灯头内部与所述第一驱动组件连接。将所述第一驱动组件安装于所述灯头内部，可以进一步减小所述支撑臂的体积，且只需要保证所述灯头内部的防水、防尘功能即可，所述支撑臂的防护等级要求并不需要太高，可以进一步简化所述支撑臂的结构。
[0011]进一步地，所述第一驱动组件包括提供驱动力的第一电机、与所述第一电机固定连接的第一驱动齿轮以及与所述枢接轴固定连接的第一从动齿轮，所述第一驱动齿轮在所述第一电机的作用下带动所述第一从动齿轮旋转，从而使所述轴套围绕所述枢接轴旋转。
[0012]进一步地，还包括带动所述灯头相对于所述机箱围绕第二维度旋转的第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述机箱内，所述枢接轴伸入所述机箱内部与所述第二驱动组件连接。通过将所述第二驱动组件设置于所述机箱内，所述支撑臂可以做得更加轻薄，进一步减小灯具的体积。
[0013]进一步地，所述枢接轴与所述轴套之间设置有2个轴承。2个所述轴承的设置，保证了所述枢接轴与所述旋转轴套之间的受力更加均衡，使得旋转更加顺滑。
[0014]进一步地，还包括用于固定所述灯头与所述支撑臂之间角度的锁紧机构，所述锁紧机构包括可拆卸安装于所述支撑臂上的锁紧插销以及若干设置于所述灯头上的锁紧孔，所述锁紧插销插入所述锁紧孔后实现锁紧。当舞台灯断电后，灯头失去了驱动组件的驱动力，可围绕所述支撑臂自由转动，利用锁紧机构锁紧所述灯头，方便舞台灯的搬运。
附图说明
[0015]图1是本技术所述舞台灯中拆除灯头后的支撑臂以及机箱的爆炸结构示意图。
[0016]图2是本技术中灯头、支撑臂以及机箱的组合结构示意图。
[0017]图3是本技术中支撑臂与机箱枢接时的剖切示意图。
[0018]图4是图3中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100、机箱；200、支撑臂；210、第一侧板；220、第二侧板；230、水平支架；300、灯头；410、枢接轴；411、凸台；420、旋转轴套；430、轴承；431、压环；440、端盖；510、第一电机；520、第一从动齿轮；530、第一同步带；610、第二从动齿轮；620、第二同步带；710、锁紧插销；720、插销孔。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，
附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]如图1至图3所示，一种具有一体式支撑臂200的舞台灯，包括机箱100、枢接于所述机箱100的U型支撑臂200以及枢接于所述支撑臂200内侧的灯头300，所述支撑臂200通过枢接轴410及旋转轴套420的配合与所述灯头300和/或所述机箱100枢接，所述支撑臂200与所述枢接轴410一体设置，所述旋转轴套420与所述灯头300和/或所述机箱100固定连接，所述旋转轴套420套设于所述枢接轴410外，所述旋转轴套420与所述枢接轴410之间设置有轴承430。
[0023]相对于将独立的所述枢接轴410通过螺钉安装在所述支撑臂200上的方式而言，将所述支撑臂200与所述枢接轴410一体设置，再利用所述枢接轴410与所述轴套配合，使所述支撑臂200与所述灯头300和/或所述机箱100枢接，可以使所述灯头300和/或所述机箱100得到更高的支撑强度。而且一体设置的方式使所述枢接轴410与所述支撑臂200之间的连接更加紧密，不容易出现断裂的情况；与此同时，省去了大量的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有一体式支撑臂(200)的舞台灯，包括机箱(100)、枢接于所述机箱(100)的U型支撑臂(200)以及枢接于所述支撑臂(200)内侧的灯头(300)，其特征在于，所述支撑臂(200)通过枢接轴(410)及旋转轴套(420)的配合与所述灯头(300)和/或所述机箱(100)枢接，所述支撑臂(200)与所述枢接轴(410)一体设置，所述旋转轴套(420)与所述灯头(300)和/或所述机箱(100)固定连接，所述旋转轴套(420)套设于所述枢接轴(410)外，所述旋转轴套(420)与所述枢接轴(410)之间设置有轴承(430)。2.根据权利要求1所述的舞台灯，其特征在于，所述支撑臂(200)包括水平支架(230)以及分别连接于所述水平支架(230)两端且相对设置的第一侧板(210)、第二侧板(220)，所述灯头(300)同时与所述第一侧板(210)及所述第二侧板(220)枢接，所述机箱(100)与所述水平支架(230)枢接。3.根据权利要求2所述的舞台灯，其特征在于，所述第一侧板(210)和/或所述第二侧板(220)与所述枢接轴(410)一体成型，所述水平支架(230)与所述枢接轴(410)一体成型，所述第一侧板(210)及所述第二侧板(220)与所述水平支架(230)之间通过连接件固定。4.根据权利要求1所述的舞台灯，其特征在于，所述支撑臂(200)与所述枢接轴(410)之间一体压铸成型。5.根据权利要求1所述的舞台灯，其特征在于，所述轴承(430)包括与所述枢接轴(410)相对固定的内环以及与所述旋转轴套(420)相对固...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二一S八零零，
申请(专利权)人：广州市浩洋电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：