包括保持夹筒的流体连接器制造技术

一种用于流体连接器的筒(20)，所述流体连接器包括具有孔和凸缘(52)的连接器主体(40)、以及管端成型件(80)，所述筒包括第一端、第二端、通孔(34)、包括至少一个径向向内延伸到通孔的孔口(28A、28B)的第一径向向外表面(24)、以及包括至少一个被可操作地布置成延伸到通孔中的突起(72A、72B)的保持夹(70)。72B)的保持夹(70)。72B)的保持夹(70)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括保持夹筒的流体连接器


[0001]本公开涉及流体连接器，尤其涉及一种包括用于保持夹的筒的流体连接器，所述筒消除了对连接器主体进行后处理加工的要求，并确保所述保持夹始终被容纳。

技术介绍

[0002]流体连接器对于许多应用是不可或缺的部件，尤其是对于汽车应用。由于汽车系统由散热器、变速箱和发动机等多种部件组成，因此流体不仅必须能够在每个部件内流动，而且必须能够在部件之间流动。在部件之间流动的流体的一个实例是从变速器流动至变速器的油冷却器以降低变速器流体的温度的变速器流体。流体主要通过柔性或刚性软管在部件之间运动，该软管通过流体连接器连接至每个部件。这种流体连接器通常包括在连接器主体上携带的保持夹、保持环夹或卡环，在将管端成型件完全插入到连接器主体中时，该保持夹、保持环夹或卡环适于卡在管端成型件的抬高肩部之后。但是，为了使流体连接器正常工作，必须在连接器主体中加工出狭槽或孔口，以使保持夹能够从中突出并与管端成型件接合，而这需要额外的后处理加工。此外，在组装过程中，难以将保持夹安装到连接器主体上，而未能正确安装保持夹会危及保持夹的结构完整性。此外，由于保持夹即薄且小，因此若掉落或放错位置则很容易丢失。
[0003]因此，长期以来一直需要一种包括保持夹筒的流体连接器，所述保持夹筒消除了对后处理加工的要求，它容纳保持夹，并减小组装流体连接器所需的插入力。

技术实现思路

[0004]根据本文中所示的方面，提供了一种用于流体连接器的筒，所述流体连接器包括具有孔和凸缘的连接器主体、以及管端成型件，所述筒包括第一端、第二端、通孔、包括至少一个径向向内延伸到通孔的孔口的第一径向向外表面、以及包括至少一个被可操作地布置成延伸到通孔中的突起的保持夹。
[0005]根据本文中所示的方面，提供了一种流体连接器，该流体连接器包括连接器主体，该连接器主体包括第一通孔、周向布置在第一通孔内的第一凹槽、布置在第一凹槽内的密封件、以及凸缘；以及被可操作地布置成插入第一通孔中的筒，所述筒包括第一端、第二端、第二通孔、包括至少一个径向向内延伸到第二通孔的孔口的第一径向向外表面、以及可操作地布置在所述径向向外表面上的保持夹，该保持夹包括穿过所述至少一个孔口并进入所述第二通孔的至少一个突起。
[0006]根据本文中所示的方面，提供了一种流体连接器，该流体连接器包括连接器主体，该连接器主体包括第一通孔、周向布置在第一通孔内的第一凹槽、布置在第一凹槽内的密封件、以及可延展的凸缘；被可操作地布置成固定在第一通孔内的筒，所述筒包括第一端、第二端、第二通孔、包括至少一个径向向内延伸到第二通孔的孔口的第一径向向外表面、以及被可操作地布置成穿过所述至少一个孔口并进入所述第二通孔的保持夹；以及被可操作地布置成通过所述筒固定在所述连接器主体中的管端成型件。
[0007]根据本文中所示的方面，提供了一种流体连接器，该流体连接器具有连接器主体、包括保持夹的筒、以及管端成型件。使用保持夹筒满足了组装厂的空间效率要求并解决了人机工程学问题。此外，它还通过工艺改进以及减少碎屑来提高清洁度，从而改善部件的组装和可制造性。对于制造厂和组装厂的清洁度的要求变得越来越严格，并要求降低将管插入到连接器主体中的插入力，以允许从所有组装位置轻松组装。
[0008]所述夹筒包括模制到注射成型(例如粉末注射成型(PIM)或金属注射成型(MIM))的筒中的保持夹槽，这消除了对于在加工过程中制造狭槽通常需要的后处理技术的要求。后处理加工会产生碎屑(即，刨屑)。所述筒包括模制在其中的分度槽，该分度槽作为保持夹组件的对准构造。所述筒例如可包括聚合物。所述夹和所述筒(例如聚合物)的相互作用减小了管插入力。本公开确保保持夹始终被容纳，这解决了最终用户可能收到没有保持夹的流体连接器的质量问题。
[0009]所述夹筒在被插入并固定在连接器主体中时可形成密封件或O型圈压盖的第二部分。这消除了在连接器主体内产生容纳密封件的内部凹槽的要求，从而简化了连接器主体的制造过程。在将所述筒插入到连接器主体中时，将悬于所述筒上的连接器主体的凸缘卷压、型锻、折叠在所述筒的近端上，从而将所述筒固定在连接器主体内。
[0010]在一些实施例中，所述筒完全封闭保持夹。所述保持夹被组装到所述筒中。将密封件或O型圈插入到连接器主体中。所述筒和保持夹组件插入到连接器主体中。在连接器主体的近端设有通过卷压、型锻、折叠等方式形成的外径材料、凸缘或卷边，以将筒和保持夹组件固定在其中。
[0011]在一些实施例中，所述筒不完全封闭保持夹，并且允许从上到下组装，这减少或消除了在安装期间保持夹径向扩张的机会。密封件或O型圈被插入到连接器主体中。所述筒被插入到配件中。所述保持夹被置于所述筒的近端上。在连接器主体的近端设有通过卷压、型锻、折叠等方式形成的外径材料、凸缘或卷边，以将筒和保持夹固定在其中。所述折叠的材料将保持夹保持在位。
[0012]在一些实施例中，可使用适合于将管端成型件固定在连接器主体中的任何形式的保持夹。在凸缘卷压在筒上的情况下，形成保持夹槽，并且筒和保持夹被固定在连接器主体内。
[0013]在参照附图和所附权利要求阅读本公开的以下详细说明之后，本公开的这些和其它目的、特征和优点将变得显而易见。
附图说明
[0014]在本文中参照附图以示例方式公开了多个实施例，附图的相应附图标记表示相应的部分，在附图中：
[0015]图1是流体连接器处于未固定状态时的透视图；
[0016]图2是图1所示的流体连接器处于固定状态时的透视图；
[0017]图3是图1所示的流体连接器的分解图；
[0018]图4是大致沿图1中的4
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4线截取的流体连接器的横截面图；
[0019]图5是大致沿图2中的5
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5线截取的流体连接器的横截面图；
[0020]图6是筒和保持夹的透视图；
[0021]图7是图6所示的筒和保持夹的分解图；
[0022]图8是流体连接器处于未固定状态时的透视图；
[0023]图9是图8所示的流体连接器处于固定状态时的透视图；
[0024]图10是图8所示的流体连接器的分解图；
[0025]图11是大致沿图8中的11
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11线截取的流体连接器的横截面图；
[0026]图12是大致沿图9中的12
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12线截取的流体连接器的横截面图；
[0027]图13是筒和保持夹的透视图；和
[0028]图14是图13所示的筒和保持夹的分解图。
具体实施方式
[0029]首先，应理解，不同附图中的相同附图标记表示相同或在功能上相似的结构元件。应理解，权利要求不限于所公开的方面。
[0030]此外，应理解，本公开不限于所述的特定方法、材料和修改，因此当然可以变化。还应理解，在本文中使用的术语仅用于描述特定方面的目的，而并非意图限制权利要求的范围。
[0031]除非另有限定，否则在本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于流体连接器的筒，所述流体连接器包括具有孔和凸缘的连接器主体以及管端成型件，所述筒包括：第一端；第二端；通孔；第一径向向外表面，其包括径向向内延伸至所述通孔的至少一个孔口；以及保持夹，其包括被可操作地布置成延伸到所述通孔中的至少一个突起。2.如权利要求1所述的筒，其中所述保持夹布置在所述径向向外表面上，并且所述至少一个突起穿过所述至少一个孔口。3.如权利要求1所述的筒，其中所述第一径向向外表面包括凹槽，并且所述至少一个孔口布置在所述凹槽内。4.如权利要求1所述的筒，还包括被可操作地布置成与所述管端成型件的肩部接合的径向向内表面。5.如权利要求4所述的筒，其中所述径向向内表面是截头圆锥形的。6.如权利要求1所述的筒，还包括被可操作地布置成与所述凸缘接合的第二径向向外表面。7.如权利要求6所述的筒，其中：所述第一径向向外表面包括第一直径；所述第二径向向外表面包括第二直径；并且所述第二直径大于所述第一直径。8.如权利要求1所述的筒，其中所述筒被可操作地布置成通过径向向内卷压所述凸缘而被固定在所述孔中。9.如权利要求1所述的筒，其中所述第二端还包括从该第二端轴向延伸的一个或多个突起，并且所述保持环布置在所述一个或多个突起上。10.一种流体连接器，包括：连接器主体，其包括：第一通孔；沿周向布置在第一通孔内的第一凹槽；布置在第一凹槽内的密封件；和凸缘；以及被可操作地布置成插入到所述第一通孔中的筒，其包括：第一端；第二端；第二通孔；第一径向向外表面，其包括至少一个径向向内延伸至所述第二通孔的孔口；以及可操作地布置在所述径向向外表面上的保持夹，该保持夹包括穿过所述至少一个孔口并进入所述第二通孔的至少一个突起。11.如权利要求10所述的流体连接器，其中所述凸缘包括第一段和...

【专利技术属性】
技术研发人员：KA扫森，KJ哈根，
申请(专利权)人：欧梯克纽约股份有限公司，
类型：发明
国别省市：