一种新型防护门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型防护门密封装置，涉及防护门技术领域，包括门框，所述门框的顶部安设有第二密封圈，所述门框的内侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内侧活动连接有橡胶条，所述橡胶条的外侧连接有防护门本体，且防护门本体的顶端连接有限位板。本实用新型专利技术中，设置有第二密封圈、密封条、卡条以及卡槽，向下移动防护门本体，防护门本体通过橡胶条在门框的内侧向下移动，第二密封圈能够将防护门本体套住，确保防护门本体的上方密封性良好，防护门本体在向下移动过程中，由于卡条与卡槽的配合能够使密封条始终与防护门本体的外壁贴合，确保即使防护门本体上下移动过程中，防护门本体与门框的连接处也能够保持密封状态。体与门框的连接处也能够保持密封状态。体与门框的连接处也能够保持密封状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防护门密封装置


[0001]本技术涉及防护门
，尤其涉及一种新型防护门密封装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，门的种类越来越多，防护门是一种能抵抗各种冲击波或重物冲撞的门，防护门一般采用钢质材料制作，此外防护门对密封性要求较高，为此我们提出一种新型防护门密封装置。
[0003]现有的防护门密封装置在防护门本体上下移动过程中，由于防护门本体与门框发生相对运动，导致连接处密封性较弱，防护门本体在合上时，防护门本体与底座的连接处密封性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的防护门密封装置在防护门本体上下移动过程中，由于防护门本体与门框发生相对运动，导致连接处密封性较弱，防护门本体在合上时，防护门本体与底座的连接处密封性较弱的缺点，而提出的一种新型防护门密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型防护门密封装置，包括：
[0007]门框，所述门框的顶部安设有第二密封圈，所述门框的内侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内侧活动连接有橡胶条，所述橡胶条的外侧连接有防护门本体，且防护门本体的顶端连接有限位板，所述防护门本体的外部上方安装有第一密封圈，且防护门本体的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡条，且卡条的外部连接有密封条；
[0008]底座，所述底座连接在门框的底端，所述底座的内部上方安装有膨胀气囊，且膨胀气囊的底部右侧连通有导气管，所述导气管的末端连接有压缩风机；
[0009]所述新型防护门密封装置还包括固定板，所述固定板安装在底座的内部中央，且固定板的顶面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部中央安装有压力传感器，且压力传感器的两侧粘接有缓冲垫，所述压力传感器的上方活动连接有活动垫板，且活动垫板与固定板之间连接有弹簧。
[0010]优选的，所述第一密封圈与防护门本体之间为粘接，且第一密封圈与第二密封圈形状规格一致。
[0011]优选的，所述防护门本体与门框之间通过橡胶条构成滑动连接，且橡胶条的外壁与第二凹槽的内壁贴合紧密。
[0012]优选的，所述膨胀气囊与压缩风机之间通过导气管形成相通状态，且膨胀气囊的长度大于防护门本体的宽度。
[0013]优选的，所述防护门本体与密封条之间通过卡条构成移动结构，且密封条与门框之间为固定连接。
[0014]优选的，所述活动垫板与固定板之间通过弹簧构成弹力结构，且弹簧关于固定板
的中心轴线对称分布有两组。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有第二密封圈、密封条、卡条以及卡槽，向下移动防护门本体，防护门本体通过橡胶条在门框的内侧向下移动，第二密封圈能够将防护门本体套住，确保防护门本体的上方密封性良好，防护门本体在向下移动过程中，由于卡条与卡槽的配合能够使密封条始终与防护门本体的外壁贴合，确保即使防护门本体上下移动过程中，防护门本体与门框的连接处也能够保持密封状态。
[0017]2、本技术中，设置有膨胀气囊、导气管、压缩风机以及固定板，防护门本体继续向下移动进入固定板顶面的第一凹槽中，防护门本体会向下挤压活动垫板，活动垫板向下挤压压力传感器，压力传感器会启动压缩风机工作，压缩风机能够通过导气管向膨胀气囊内部输送空气，从而能够使膨胀气囊膨胀，能够将防护门本体的下方夹住，从而能够对防护门与底座的连接处进行密封处理，密封效果较好。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0019]图2为本技术中防护门本体与门框连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中底座内部俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术中图1中A部放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、限位板；2、第一密封圈；3、防护门本体；4、橡胶条；5、第二密封圈；6、门框；7、底座；8、导气管；9、压缩风机；10、第一凹槽；11、膨胀气囊；12、密封条；13、卡条；14、卡槽；15、第二凹槽；16、活动垫板；17、缓冲垫；18、压力传感器；19、弹簧；20、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4，一种新型防护门密封装置，包括限位板1、第一密封圈2、防护门本体3、橡胶条4、第二密封圈5、门框6、底座7、导气管8、压缩风机9、第一凹槽10、膨胀气囊11、密封条12、卡条13、卡槽14、第二凹槽15、活动垫板16、缓冲垫17、压力传感器18、弹簧19和固定板20，门框6的顶部安设有第二密封圈5，门框6的内侧开设有第二凹槽15，且第二凹槽15的内侧活动连接有橡胶条4，橡胶条4的外侧连接有防护门本体3，且防护门本体3的顶端连接有限位板1，防护门本体3与门框6之间通过橡胶条4构成滑动连接，且橡胶条4的外壁与第二凹槽15的内壁贴合紧密，滑动连接确保防护门本体3能够通过橡胶条4在门框6的内部移动，贴合紧密确保防护门本体3上下移动过程中的稳定性，防护门本体3与密封条12之间通过卡条13构成移动结构，且密封条12与门框6之间为固定连接，移动结构确保防护门本体3能够通过卡条13在密封条12的内侧移动，从而能够确保即使防护门本体3上下移动过程中，防护门本体3与门框6的连接处也能够保持密封状态，固定连接确保防护门本体3上下移动过程中
不会带动密封条12移动，防护门本体3的外部上方安装有第一密封圈2，且防护门本体3的前后两侧均开设有卡槽14，第一密封圈2与防护门本体3之间为粘接，且第一密封圈2与第二密封圈5形状规格一致，粘接确保第一密封圈2与防护门本体3之间连接的稳定性，形状规格一致确保第一密封圈2与第二密封圈5之间能够完全贴合，确保防护门本体3合上后，限位板1与门框6之间能够完全密封，卡槽14的内部安装有卡条13，且卡条13的外部连接有密封条12，底座7连接在门框6的底端，底座7的内部上方安装有膨胀气囊11，且膨胀气囊11的底部右侧连通有导气管8，膨胀气囊11与压缩风机9之间通过导气管8形成相通状态，且膨胀气囊11的长度大于防护门本体3的宽度，相通状态确保压缩风机9能够通过导气管8向膨胀气囊11内部输送空气，从而能够使膨胀气囊11膨胀，能够将防护门本体3的下方夹住，从而能够对防护门本体3与底座7的连接处进行密封处理，膨胀气囊11的长度大于防护门本体3的宽度，确保膨胀气囊11能够完全将防护门本体3的下方夹住，确保防护门本体3与底座7的连接处密封性良好，导气管8的末端连接有压缩风机9，新型防护门密封装置还包括固定板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防护门密封装置，其特征在于，包括：门框（6），所述门框（6）的顶部安设有第二密封圈（5），所述门框（6）的内侧开设有第二凹槽（15），且第二凹槽（15）的内侧活动连接有橡胶条（4），所述橡胶条（4）的外侧连接有防护门本体（3），且防护门本体（3）的顶端连接有限位板（1），所述防护门本体（3）的外部上方安装有第一密封圈（2），且防护门本体（3）的前后两侧均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部安装有卡条（13），且卡条（13）的外部连接有密封条（12）；底座（7），所述底座（7）连接在门框（6）的底端，所述底座（7）的内部上方安装有膨胀气囊（11），且膨胀气囊（11）的底部右侧连通有导气管（8），所述导气管（8）的末端连接有压缩风机（9）；所述新型防护门密封装置还包括固定板（20），所述固定板（20）安装在底座（7）的内部中央，且固定板（20）的顶面开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）的内部中央安装有压力传感器（18），且压力传感器（18）的两侧粘接有缓冲垫（17），所述压力传感器（18）的上方活动连接有活动垫板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫希国，吕存良，范全军，
申请(专利权)人：河南省金鑫民防集团有限公司，
类型：新型
国别省市：