本实用新型专利技术提供了一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，包括外壳、内封头、内筒体、夹层管路和两端支撑结构，其特征在于：所述外壳的内壁与所述内筒体的外壁之间还设置有防扭转结构，所述外壳与所述内筒体之间的一个或一个以上的径向平面上都设置有防扭转结构，同一个所述外壳与所述内筒体之间的径向平面上也设置有一个或一个以上的防扭转结构。本实用新型专利技术在内筒体与外壳之间设置有防扭转结构，在保证容器强度需求和绝热性能的基础上，防止了在使用过程中发生内容器扭转现象的产生，从而保护了容器的结构，避免容器结构件产生变形、开裂等破坏性问题。并且本技术方案可以在内外容器组装完毕后，从外壳开孔安装，降低了安装难度。低了安装难度。低了安装难度。
【技术实现步骤摘要】
一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置
[0001]本技术涉及压力容器防扭转
，具体的涉及一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的迅猛发展，以及应变强化技术推广带来的降本减重效应，深冷液体(如，液氧、液氮、液氩及液化天然气等)的储运设备获得了井喷式大发展。
[0003]由于应变强化技术要求内容器结构尽可能简单，容器薄膜壳体内应以由工作压力产生的薄膜应力为主，尽量减少因支撑结构引起的弯曲应力、剪切应力、压缩应力，以及由局部载荷对壳体所引起的局部应力对内容器的限制，以免对应变过程中的强化效应产生约束或叠加作用。考虑到应变强化技术的条件要求，目前在深冷液体移动式压力容器的支撑结构上，如图1所示更倾向于只固定内外容器两端封头的两端式支撑结构5，但如果只采用两端式支撑结构，在使用过程中随着容器的移动以及容器内部液体的晃动，容易引起内容器在夹层内沿直径方向扭转，从而造成对支撑结构以及夹层管路4的破环。
[0004]深冷液体移动式压力容器既需要有保证运行使用所需的支撑强度，又需要减少内筒体3与外壳1间的连接保证其绝热性能。如图1所示采用的两端式支撑结构不能为了防止使用过程中产生内容器扭转现象而无限度增加两端支撑的刚性强度，否则容器内的深冷液体会通过支撑结构过多的吸收外界传递的热量而升压汽化，不利于深冷液体的储存和运输。
[0005]并且如图2和图3所示，现有两端支撑结构的深冷液体移动式压力容器通常会采用拉带固定的形式来限制内容器的扭转。在内筒体3的内封头2处焊接一块或两块防扭转垫板7，从防扭转垫板7位置拉防扭转拉带8至外壳1处进行焊接固定。通过这种拉带形式将内容器与外壳限位防止扭转。但由于内筒体后端的内封头处通常会引出较为复杂的夹层管路4，而内筒体处为了便于缠绕绝热材料，通常不会设计内筒体与外筒体之间的连接件，所以这种结构通常只能固定在内筒体前端的内封头一侧，防扭转效果不理想。并且拉带为金属材料焊接在内封头与外筒体上，容器外部的热量很容易通过拉带导热传入容器内的深冷液体，降低了容器的绝热性能。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，在内筒体与外壳之间设置有防扭转结构，在保证容器强度需求和绝热性能的基础上，防止了在使用过程中发生内容器扭转现象的产生，从而保护了容器的结构，避免容器结构件产生变形、开裂等破坏性问题。并且本技术方案可以在内外容器组装完毕后，从外壳开孔安装，降低了安装难度。
[0007]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，包括外壳、内封头、内筒体、夹层管路和两端支撑结构，所述的内筒体设置在所
述的外壳内，所述内筒体的前后两端都设置有所述的内封头，所述内筒体两端的内封头与所述外壳的两端内壁之间都设置有所述的两端支撑结构，所述的夹层管路与所述内筒体的内部相连通并且其设置在所述内筒体后端的内封头与所述外壳的内壁之间，其特征在于：所述外壳的内壁与所述内筒体的外壁之间还设置有防扭转结构，所述外壳与所述内筒体之间的一个或一个以上的径向平面上都设置有防扭转结构，同一个所述外壳与所述内筒体之间的径向平面上也设置有一个或一个以上的防扭转结构，所述的防扭转结构是由防扭转内环、绝热环和防扭转外环所组成，所述的防扭转内环的一端焊接固定在内筒体的外壁上，所述的绝热环套设在防扭转内环的另一端上，所述防扭转外环的一端套设在所述的绝热环上，所述防扭转外环的的另一端伸出外壳并与外壳固定连接，所述外壳内的防扭转外环的侧壁上还开设有透气孔。
[0008]进一步：所述防扭转内环四周的内筒体的外壁上还焊接固定有内筒体垫板，所述的内筒体垫板又通过焊接与所述防扭转内环连接在内筒体外壁上的一端固定连接。
[0009]又进一步：所述的外壳上开设有用于防扭转外环伸出的通孔，所述防扭转外环远离绝热环的一端沿着通孔伸出外壳并且其上焊接有封板，防扭转外环的中间开孔部分通过封板进行密封，所述防扭转外环伸出外壳一端四周的外壳的外壁上还焊接固定有壳体垫板，所述的壳体垫板又通过焊接与所述防扭转外环伸出外壳一端的外壁固定连接，所述防扭转外环的外壁与所述通孔之间的间隙通过壳体垫板进行密封。
[0010]又进一步：所述防扭转内环远离内筒体的一端伸入至所述防扭转外环内并且其上焊接固定有锁紧压板，所述的绝热环通过锁紧压板限制在所述防扭转外环与所述防扭转内环之间，所述的透气孔开设在锁紧压板外的防扭转外环的侧壁上。
[0011]再进一步：所述的绝热环是由玻璃钢制成。
[0012]采用上述结构后，本技术在内筒体与外壳之间设置有防扭转结构，通过防扭转内环、绝热环和防扭转外环三个零件锁死了内容器环向运动的运动轨迹，避免了应内容器扭转对整个容器及支撑结构带来的破坏。防扭转内环与防扭转外环之间设置非金属材料的玻璃钢绝热环，利用玻璃钢强度高导热性低的特点，使通过防扭转结构而从外界传入到内容器的热量大大降低，保证容器的绝热性能的同时也保证防扭转装置的自身结构强度可靠性。防扭转内环与防扭转外环之间没有焊接，它们与绝热环具有一定的位移活动，减小了防扭转装置给内容器产生的局部应力，使内容器应变强化效果能够更为理想。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为
技术介绍
中深冷液体移动式压力容器两端支撑结构的示意图。
[0015]图2为
技术介绍
中采用拉带防扭转结构装置的主视结构示意图。
[0016]图3为
技术介绍
中采用拉带防扭转结构装置的左视结构示意图。
[0017]图4为本技术的主视结构示意图。
[0018]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图6为防扭转结构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图4、图5和图6所示的一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，包括外壳1、内封头2、内筒体3、夹层管路4和两端支撑结构5，所述的内筒体3设置在所述的外壳1内，所述内筒体的前后两端都设置有所述的内封头2，所述内筒体两端的内封头与所述外壳的两端内壁之间都设置有所述的两端支撑结构5，所述的夹层管路4与所述内筒体的内部相连通并且其设置在所述内筒体后端的内封头与所述外壳的内壁之间，所述外壳的内壁与所述内筒体的外壁之间还设置有防扭转结构6，所述外壳与所述内筒体之间的一个或一个以上的径向平面上都设置有防扭转结构，同一个所述外壳与所述内筒体之间的径向平面上也设置有一个或一个以上的防扭转结构，所述的防扭转结构是由防扭转内环6
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3、绝热环6
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4和防扭转外环6
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7所组成，所述的防扭转内环的一端焊接固定在内筒体的外壁上，所述的绝热环套设在防扭转内环的另一端上，所述防扭转外环的一端套设在所述的绝热环上，所述防扭转外环的的另一端伸出外壳并与外壳固定连接，所述外壳内的防扭转外环的侧壁上还开设有透气孔6
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10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，包括外壳(1)、内封头(2)、内筒体(3)、夹层管路(4)和两端支撑结构(5)，所述的内筒体(3)设置在所述的外壳(1)内，所述内筒体的前后两端都设置有所述的内封头(2)，所述内筒体两端的内封头与所述外壳的两端内壁之间都设置有所述的两端支撑结构(5)，所述的夹层管路(4)与所述内筒体的内部相连通并且其设置在所述内筒体后端的内封头与所述外壳的内壁之间，其特征在于：所述外壳的内壁与所述内筒体的外壁之间还设置有防扭转结构(6)，所述外壳与所述内筒体之间的一个或一个以上的径向平面上都设置有防扭转结构，同一个所述外壳与所述内筒体之间的径向平面上也设置有一个或一个以上的防扭转结构，所述的防扭转结构是由防扭转内环(6
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3)、绝热环(6
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4)和防扭转外环(6
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7)所组成，所述的防扭转内环的一端焊接固定在内筒体的外壁上，所述的绝热环套设在防扭转内环的另一端上，所述防扭转外环的一端套设在所述的绝热环上，所述防扭转外环的另一端伸出外壳并与外壳固定连接，所述外壳内的防扭转外环的侧壁上还开设有透气孔(6
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10)。2.根据权利要求1所述的一种深冷液体移动式压力容器内容器防扭转装置，其特征在于：所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：王，徐惠新，潘良峰，张炫，
申请(专利权)人：查特深冷工程系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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