用于包装抽油烟机的泡沫底座及制造方法、泡沫包装组件技术

本申请提出一种改进的用于包装抽油烟机的泡沫底座及制造方法、泡沫包装组件。本申请一个实施例关于一种用于包装抽油烟机(7)的泡沫底座，包括侧壁(3)，其设置有第一承重部(11)；所述第一承重部(11)的密度大于所述侧壁(3)其它部分的密度。用于包装抽油烟机时，采用该泡沫底座可以提升承重及抗挤压效果。该泡沫底座可以提升承重及抗挤压效果。该泡沫底座可以提升承重及抗挤压效果。

Foam base and manufacturing method for packaging range hood, foam packaging component

【技术实现步骤摘要】
用于包装抽油烟机的泡沫底座及制造方法、泡沫包装组件


[0001]本申请涉及领域用于包装抽油烟机的泡沫包装组件，尤其涉及用于包装抽油烟机的泡沫底座及其制造方法。

技术介绍

[0002]现有的抽油烟机的泡沫包装件，结构十分单一，承重及抗挤压效果有待提升。特别是，随着抽油烟机日益纤薄化，在长途运输过程中，由于泡沫包装件承重及抗挤压效果不理想，经常发生抽油烟机机体损坏。
[0003]除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本申请所涉及领域的普通技术人员公知。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提出一种改进的用于包装抽油烟机的泡沫底座及其制造方法、泡沫包装组件。
[0005]本申请一个实施例关于一种用于包装抽油烟机的泡沫底座，包括侧壁，其设置有第一承重部；所述第一承重部的密度大于所述侧壁其它部分的密度。用于包装抽油烟机时，采用该泡沫底座可以提升承重及抗挤压效果。
[0006]在一种可能的设计中，沿所述侧壁的高度方向，所述第一承重部自所述侧壁的底端延伸至所述侧壁的顶端。这样，有助于提升承重及抗挤压效果。
[0007]在一种可能的设计中，所述泡沫底座设置有棱角；所述第一承重部设置于所述棱角处。这样，有助于提升承重及抗挤压效果。
[0008]在一种可能的设计中，所述第一承重部的密度是所述侧壁其它部分的密度的X倍，1.5≤X≤3。
[0009]在一种可能的设计中，所述泡沫底座采用同种材料一体成型制成。
[0010]本申请另一个实施例关于上述泡沫底座的制造方法，包括：向形成所述的泡沫底座的第一承重部的部位所填充材料的密度大于向形成所述泡沫底座的其它部分的部位所填充材料的密度。
[0011]在一种可能的设计中，向形成所述的泡沫底座的第一承重部的部位所填充材料的密度逐渐增大。
[0012]在一种可能的设计中，同时分别向形成所述的泡沫底座的第一承重部的部位和形成所述泡沫底座的其它部分的部位填充材料；向形成所述的泡沫底座的第一承重部的部位的单位时间材料填充量，大于向形成所述泡沫底座的其它部分的部位的单位时间材料填充量。
[0013]本申请又一个实施例关于用于包装抽油烟机的泡沫包装组件，包括泡沫顶盖和如上所述的泡沫底座；所述泡沫顶盖搭放于所述泡沫底座上；所述泡沫顶盖与泡沫底座间隔形成适于容纳放置抽油烟机的容纳空间。
[0014]在一种可能的设计中，所述泡沫顶盖设置有第二承重部；所述第一承重部与第二承重部一一对应；所述第二承重部搭放于对应的第一承重部之上。这样，有助于提升承重及抗挤压效果。
[0015]在一种可能的设计中，所述泡沫顶盖包括一个顶板件和两个侧板件；所述两个侧板件平行设置，分别搭放于所述泡沫底座上；所述顶板件，搭放于所述两个侧板件上；所述两个侧板件分别设置有所述第二承重部。
[0016]在一种可能的设计中，所述泡沫顶盖搭放于所述泡沫底座上时，二者之间形成Z形拼接缝。这样，有助于使得泡沫顶盖与泡沫底座之间的固定更加稳固。
[0017]这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。
[0018]本申请的上述
技术实现思路
并非用于描述本申请的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
[0019]以下附图仅对本申请作示意性说明和解释，并不限定本申请的范围，其中：
[0020]图1是本申请一种用于包装抽油烟机的泡沫包装组件实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1所示泡沫包装组件实施例的爆炸图；
[0022]图3是本申请一种用于包装抽油烟机的泡沫底座实施例与抽油烟机的配合关系示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
支架件，2
‑
支撑凸点，3
‑
侧壁，4
‑
止挡件，5
‑
泡沫顶盖，6
‑
Z形拼接缝，7
‑
抽油烟机，8
‑
板状件，9
‑
侧板件，10
‑
顶板件，11
‑
第一承重部，12
‑
第二承重部，13
‑
第三承重部。
【具体实施方式】
[0025]为使本申请的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本申请作进一步说明。
[0026]本申请提出的一种用于包装抽油烟机7的泡沫底座实施例，如图3所示，包括支架件1、侧壁3和止挡件4。支架件1呈镂空框架状。支架件1一体成型有若干支撑凸点2。侧壁3环绕支架件1。止挡件4衔接设置于侧壁3与支架件1之间。具体地，止挡件4的一端连接于侧壁3，另一端连接于支架件1。泡沫底座整体采用一体成型结构。
[0027]侧壁3，设置有第一承重部11。沿侧壁3的高度方向，第一承重部11自侧壁3的底端延伸至侧壁3的顶端。所谓“侧壁3的高度方向”，可以理解为：泡沫底座的底面水平放置时，侧壁3的高度测量线的延伸方向。
[0028]泡沫底座设置有棱角，第一承重部11设置于棱角处。具体地，泡沫底座的底面呈方形，泡沫底座设置有四个棱角，各棱角处均设置有第一承重部11，如图2所示，共计四个第一承重部11。
[0029]第一承重部11的密度大于侧壁3其它部分的密度。第一承重部11采用高密度材料。所谓“高密度材料”，可以理解为：密度大于或等于35kg/m3。侧壁3其它部分采用低密度材
料。所谓“低密度材料”，可以理解为：密度小于或等于30kg/m3。
[0030]第一承重部11的密度是侧壁3其它部分的密度的X倍，1.5≤X≤3。具体地，第一承重部11采用的高密度材料的密度为50kg/m3。侧壁3其它部分采用的低密度材料的密度为20kg/m3。第一承重部11的密度是侧壁3其它部分的密度的2.5倍。
[0031]在其惯常使用状态下，泡沫底座的底面即是水平放置的。泡沫底座的底面水平放置时，支撑凸点2的自由端朝上设置，各支撑凸点2的自由端的顶面处于同一水平面。
[0032]止挡件4，被设置为适于限定抽油烟机7的位置，使得抽油烟机7的板状件8与侧壁3间隔一定距离。止挡件4，设置有适于支撑抽油烟机7的板状件8的边沿的斜坡面，如图3所示。抽油烟机7的板状件8的边沿放置于斜坡面上时，各支撑凸点2共同支撑抽油烟机7的板状件8的背面。抽油烟机7的板状件8的边沿呈沿斜坡面向下滑动的趋势，有助于避免板状件8的边沿碰触到侧壁3。
[0033]本申请还提出一种用于包装抽油烟机7的泡沫包装组件实施例，如图1和2所示，包括泡沫顶盖5和上述泡沫底座实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装抽油烟机(7)的泡沫底座，其特征在于：包括侧壁(3)，其设置有第一承重部(11)；所述第一承重部(11)的密度大于所述侧壁(3)其它部分的密度。2.根据权利要求1所述的泡沫底座，其特征在于：沿所述侧壁(3)的高度方向，所述第一承重部(11)自所述侧壁(3)的底端延伸至所述侧壁(3)的顶端。3.根据权利要求1所述的泡沫底座，其特征在于：所述泡沫底座设置有棱角；所述第一承重部(11)设置于所述棱角处。4.根据权利要求1所述的泡沫底座，其特征在于：所述第一承重部(11)的密度是所述侧壁(3)其它部分的密度的X倍，1.5≤X≤3。5.根据权利要求1至4中任一项所述的泡沫底座，其特征在于：所述泡沫底座采用同种材料一体成型制成。6.根据权利要求5所述的泡沫底座的制造方法，其特征在于，包括：向形成所述的泡沫底座的第一承重部(11)的部位所填充材料的密度大于向形成所述泡沫底座的其它部分的部位所填充材料的密度。7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：向形成所述的泡沫底座的第一承重部(11)的部位所填充材料的密度逐渐增大。8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：同时分别向形成所述的泡沫底座的第一承重部(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，杨凯，邹广跃，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：