一种铣槽夹具制造技术

一种铣槽夹具，包括夹具底座、手动旋转螺杆和限位端盖，夹具底座上靠近前后两端处设有前垂直板和后垂直板，前后垂直板上开设有安装孔，安装孔的位置同轴，前垂直板的安装孔内安设有旋转轴，后垂直板的安装孔内安设有螺纹套筒，手动旋转螺杆安设于螺纹套筒内，前后垂直板之间设有限位立杆，所述限位立杆一端与夹具底座连接，限位立杆的另一端与限位端盖连接，夹具底座的底部还设有限位滑块，所述限位滑块通过开槽螺钉与夹具底座连接；本实用新型专利技术通过压块与旋转轴共同将所需加工的开口套筒夹紧固定，可避免夹具夹紧力过大导致的零件变形，装置通过设置限位立杆可提高零件的加工精度且不需要时刻盯着刻度盘，提高了零件的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣槽夹具


[0001]本专利涉及机械加工设备领域，具体地涉及一种铣槽夹具。

技术介绍

[0002]开口套筒作为一种常见的零件，它的结构较为简单，且属于薄壁零件，在切削加工的过程中对其定位和固定的难度非常大。在现有的技术中，一般采用扇形三爪式卡盘对所需加工的工件进行定位和夹紧，采取上述方法通常只适用于小批量的零件生产，满足不了批量生产的需求。此外，使用三爪式卡盘还有可能出现因为夹具的夹紧力过大而导致整个零件变形的状况，进而影响零件的整体生产效率，并大幅增加了零件的生产成本。因此，在零件加工的过程中需设计一个合理的专用夹具，以此提高产品的最终质量并在一定程度上零件生产降低成本。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供一种铣槽夹具，装置通过压块与旋转轴共同将所需加工的开口套筒夹紧固定，可避免夹具夹紧力过大导致的零件变形，装置通过设置限位立杆可提高零件的加工精度且不需要时刻盯着刻度盘，提高了零件的加工效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0005]一种铣槽夹具，包括夹具底座、手动旋转螺杆和限位端盖，夹具底座上靠近前后两端处设有前垂直板和后垂直板，前后垂直板上开设有安装孔，安装孔的位置同轴，前垂直板的安装孔内安设有旋转轴，后垂直板的安装孔内安设有螺纹套筒，手动旋转螺杆安设于螺纹套筒内，前后垂直板之间设有限位立杆，所述限位立杆一端与夹具底座连接，限位立杆的另一端与限位端盖连接，夹具底座的底部还设有限位滑块，所述限位滑块通过开槽螺钉与夹具底座连接。
[0006]优选的方案中，所述旋转轴与夹具底座之间设有平垫圈，旋转轴通过螺母与夹具底座固定，铣刀工作时位于旋转轴的上方。
[0007]优选的方案中，所述手动旋转螺杆包括旋转把手和螺纹杆，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接并通过旋转在套筒内前后移动，螺纹杆的一端设有旋转把手，螺纹杆的另一端连接压块。
[0008]优选的方案中，所述压块一端为封闭的平面结构，压块的另一端开设有螺纹孔，压块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，压块与旋转轴共同将所需加工的开口套筒夹紧固定。
[0009]优选的方案中，所述限位端盖的侧面连接限位档杆，限位端盖通过固定螺钉与限位立杆的端部相连接，限位端盖与限位立杆的连接处垫有弹簧。
[0010]优选的方案中，所述限位立杆与夹具底座垂直连接，立杆的底端设有螺纹，夹具底座上根据开口套筒设定的开口长度开设有螺纹孔，限位立杆与夹具底座螺纹连接，限位立杆的侧壁处设有相互对称的平面凹槽。
[0011]本专利可达到以下有益效果：
[0012]1、装置结构简单，操作便捷，属于快速夹紧机构，且加工精度相对较高；
[0013]2、装置通过压块与旋转轴共同将所需加工的开口套筒夹紧固定，可避免夹具夹紧力过大导致的零件变形，定位精度也大幅提升；
[0014]3、本装置中铣刀刀口高度已经提前按照零件的加工要求固定好，装置使用的过程中不必反复调整，简化了夹具结构；
[0015]4、装置通过底部的限位滑块，可以保证整个装置位置的精确性，并且在装置移动的过程中不会发生偏移，保证了零件加工的精确度；
[0016]5、装置中的限位立杆可根据零件的规格提前固定好位置，工人在加工零件的过程中不必时刻盯着刻度盘，只需保证铣刀刀杆不与限位档杆发生触碰即可。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图二；
[0020]图3为本技术整体结构正视平面图；
[0021]图4为本技术限位立杆拆分结构示意图；
[0022]图5为本技术安装工作位俯视图；
[0023]图6为本技术安装工作位仰视图。
[0024]图中：夹具底座1、前垂直板1
‑
1、后垂直板1
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2、手动旋转螺杆2、螺纹杆2
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1、旋转把手2
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2、螺纹套筒3、压块4、限位端盖5、限位档杆5
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1、限位立杆6、平面凹槽6
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1、旋转轴7、固定螺钉8、开槽螺钉14、螺母11、平垫圈12、弹簧13、限位滑块10、开口套筒15、铣刀16。
具体实施方式
[0025]如图1至图3所示，一种铣槽夹具，包括夹具底座1、手动旋转螺杆2和限位端盖5，夹具底座1上靠近前后两端处设有前垂直板1
‑
1和后垂直板1
‑
2，前后垂直板上开设有安装孔，安装孔的位置同轴，前垂直板1
‑
1的安装孔内安设有旋转轴7，后垂直板1
‑
2的安装孔内安设有螺纹套筒3，手动旋转螺杆2安设于螺纹套筒3内用于配合螺纹套筒3共同对开口套筒15进行夹紧固定，前后垂直板之间设有限位立杆6，限位立杆6可对铣刀16的加工深度进行限位，限位立杆6一端与夹具底座1连接，限位立杆6的另一端与限位端盖5连接，夹具底座1的底部还设有限位滑块10，所述限位滑块10通过开槽螺钉14与夹具底座1连接，限位滑块10工作时卡接于工作台上，夹具底座1通过限位滑块10可在工作台上进行限位移动。
[0026]优选的方案如图5所示，所述旋转轴7与夹具底座1之间设有平垫圈12，旋转轴7通过螺母11与夹具底座1固定，工作时开口套筒15套接于旋转轴7的短心轴上，开口套筒15随着夹具底座1同步移动，铣刀16工作时位于旋转轴7的上方对并开口套筒15进行打磨和切割。
[0027]优选的方案如图2至图5所示，手动旋转螺杆2包括旋转把手2
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2和螺纹杆2
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1，螺纹杆2
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1与螺纹套筒3螺纹连接，螺纹杆2
‑
1通过旋转可在螺纹套筒3内部前后限位移动，螺纹杆2
‑
1的一端设有旋转把手2
‑
2其方便对螺纹杆2
‑
1进行旋转，螺纹杆2
‑
1的另一端连接压块
4并随着螺纹杆2
‑
1同步运动。
[0028]优选的方案如图5和图6所示，所述压块4一端为封闭的平面结构，压块4的另一端开设有螺纹孔，压块4通过螺纹孔与螺纹杆2
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1螺纹连接并可对其更换，压块4随着螺纹杆2
‑
1同步运动可与旋转轴7共同将所需加工的开口套筒15夹紧固定。
[0029]优选的方案如图2和图4所示，所述限位端盖5的侧面连接限位档杆5
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1，整个夹具底座1向前运动时，铣刀16对开口套筒15进行切割，当铣刀16刀杆触碰到限位档杆5
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1后停止运动，限位档杆5
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1即可限制铣刀16的加工深度，限位端盖5通过固定螺钉8与限位立杆6的端部相连接，限位端盖5与限位立杆6的连接处垫有弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣槽夹具，包括夹具底座（1）、手动旋转螺杆（2）和限位端盖（5），其特征在于：夹具底座（1）上靠近前后两端处设有前垂直板（1
‑
1）和后垂直板（1
‑
2），前后垂直板上开设有安装孔，安装孔的位置同轴，前垂直板（1
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1）的安装孔内安设有旋转轴（7），后垂直板（1
‑
2）的安装孔内安设有螺纹套筒（3），手动旋转螺杆（2）安设于螺纹套筒（3）内，前后垂直板之间设有限位立杆（6），所述限位立杆（6）一端与夹具底座（1）连接，限位立杆（6）的另一端与限位端盖（5）连接，夹具底座（1）的底部还设有限位滑块（10），所述限位滑块（10）通过开槽螺钉（14）与夹具底座（1）连接。2.根据权利要求1所述的铣槽夹具，其特征在于：所述旋转轴（7）与夹具底座（1）之间设有平垫圈（12），旋转轴（7）通过螺母（11）与夹具底座（1）固定，铣刀（16）工作时位于旋转轴（7）的上方。3.根据权利要求1所述的铣槽夹具，其特征在于：所述手动旋转螺杆（2）包括旋转把手（2
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2）和螺纹杆（2
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1），螺纹杆（2

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，王恩恒，徐行，徐洲常，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：