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一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具制造方法及图纸

技术编号:34377612 阅读:55 留言:0更新日期:2022-08-03 20:48
本发明专利技术提供一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具,包括半圆形导轨、导向组件、导轨槽、滑轮、定位螺栓、固定杆和切割装置,所述半圆形导轨通过螺栓固定在Ω环型换热器的法兰上;所述导向组件一端通过挂接绳挂接在法兰上,所述导向组件另一端固定在半圆形导轨的导轨槽上,所述导向组件端部设置有滑轮和定位螺栓,且所述导向组件沿着半圆形导轨圆周方向运动;所述导向组件中部位置向下垂直设置有固定杆;所述固定杆与切割装置中部位置固定在一起。本发明专利技术通过导向组件调整切割位置及切割深度,保证了Ω环切割的精度及质量,而且操作容易,减少了施工人力的投入,极大的提高了工作效率、减低了施工风险。减低了施工风险。减低了施工风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤液化装置
Ω
环型换热器的
Ω
环切割工具


[0001]本专利技术属于切割工具
,具体而言,涉及一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具

技术介绍

[0002]神华煤直接液化项目以煤炭为原料,通过化学加工过程生产石油、石化产品,其中液化装置置Ω环密封形式换热器用于用于操作介质为高温、高压系统。
[0003]此类换热器的高压密封结构设计既能满足密封性能又便于制造及安装,高压换热器密封设计主要是防止高温高压有腐蚀流体的内泄和外漏拆卸装配容易、经济合理。此类换热器检修的施工难点是壳程Ω环的切割,因壳程两法兰之间操作间隙太小:壳程两法兰呈V型结构,Ω环边缘距离法兰外圆210mm左右,两法兰顶部间隙105mm、Ω环底部间隙45mm、Ω环焊缝宽度7mm、深度5mm,切割精度要求非常高、切割位置及深度稍有偏差就会损伤密封面、一旦损伤修复就十分麻烦。现有技术的不足之处在于,切割设备无法伸入到底部,无法切割Ω环、且无法保证切割精度的问题。
[0004]因此,设计制造出一种用于煤液化装置Ω环型换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具,其特征在于:包括半圆形导轨(1)、导向组件(2)、导轨槽(3)、滑轮(4)、定位螺栓(5)、固定杆(6)和切割装置(7),所述半圆形导轨(1)通过螺栓固定在Ω环型换热器的法兰上;所述导向组件(2)一端通过挂接绳挂接在法兰上,所述导向组件(2)另一端固定在半圆形导轨(1)的导轨槽(3)上,所述导向组件(2)端部设置有滑轮(4)和定位螺栓(5),且所述导向组件(2)沿着半圆形导轨(1)圆周方向运动;所述导向组件(2)中部位置向下垂直设置有固定杆(6);所述固定杆(6)与切割装置(7)中部位置固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具,其特征在于:所述切割装置(7)包括齿轮组(71)、驱动装置(72)、第二齿轮(73)和切割片(74),所述切割装置(7)上部位置设置有齿轮组(71),所述切割装置下部为驱动装置(72),所述驱动装置(72)通过第二齿轮(73)与齿轮组(71)连接;所述齿轮组(71)前端设置有切割片(74)。3.根据权利要求2所述的一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω环切割工具,其特征在于:所述齿轮组(71)包括齿轮组支撑架(711)和连续齿轮(712),所述齿轮组支撑架(711)和驱动装置(72)背面固定在一起,所述齿轮组支撑架(711)中端位置处设置有连续齿轮(712);所述齿轮组支撑架(711)前端的切割片(74)通过连续齿轮(712)与第二齿轮(73)连接;所述连续齿轮(712)设置为链条(713)或第三齿轮(714)。4.根据权利要求3所述的一种用于煤液化装置Ω环型换热器的Ω...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘吉祥
申请(专利权)人:宫茂松
类型:发明
国别省市:

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