柔性灯带搭桥水平焊接工艺制造技术

本发明专利技术公布了一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，包括如下步骤：通过加工获得柔性线路板和获得具有多个导电连接片的金属导电连接件；抓取至少两柔性线路板，将两柔性线路板的焊盘对齐；将金属导电连接件的其中两个导电连接片分别连接焊盘对齐的两柔性线路板的正负极；去除金属导电连接件多余的边料，将上述完成电路连接的两导电连接片断开；本发明专利技术提出一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，其目的是保证灯带高度一致，提高焊接强度和焊接效率。提高焊接强度和焊接效率。提高焊接强度和焊接效率。

Horizontal welding process of flexible lamp belt bridging

【技术实现步骤摘要】
柔性灯带搭桥水平焊接工艺


[0001]本申请涉及灯带焊接
，具体是涉及一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺。

技术介绍

[0002]柔性灯带的范围是以FPC柔性线路板上带有LED元器件并以发光为主要工作职能的电子产品；柔性灯带应用非常广泛，有些地方需要较长的柔性灯带，现有技术中都是把多条柔性灯带首尾进行焊接，从而得到更长的电性连接的柔性灯带。
[0003]目前普遍采用两条线路板焊盘位置重叠焊锡连接来确保焊接强度。如图1、图2所示，灯带焊盘位置重叠焊锡连接会出现灯带高度不一致，滴胶防水工艺胶水会有流平特性，会出现灯珠和胶水的正负高低不一致，直接导致在胶水盖灯时颜色不一致，不盖灯时靠近连接焊盘的灯珠胶水高度不一致；
[0004]少部分采用灯带平齐焊锡对接，来保证的灯带平整。如图3、图4所示，但是焊接处的拉力和抗折弯能力差。
[0005]而且上述中的两种方式均为单个焊接，效率低，无法保证工艺一致性，不具备大批量投产条件。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要针对以上问题，提出了一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，其目的是保证灯带高度一致，提高焊接强度和焊接效率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，包括如下步骤：
[0008]通过加工获得柔性线路板和获得具有多个导电连接片的金属导电连接件；
[0009]抓取至少两柔性线路板，将两柔性线路板的焊盘对齐；
[0010]将金属导电连接件的其中两个导电连接片分别连接焊盘对齐的两柔性线路板的正负极；
[0011]去除金属导电连接件多余的边料，将上述完成电路连接的两导电连接片断开。
[0012]进一步地，将上述完成电路连接的两导电片断开，包括：采用辅助工具沿预断线位置将金属连接件多余的边料剪除。
[0013]进一步地，金属导电连接片与柔性线路板的连接方式包括采用锡膏溶解焊接或传统锡线焊接。
[0014]进一步地，将两柔性线路板的焊盘对齐后，还包括：通过标准钢网将锡膏添加至待焊接的焊盘。
[0015]进一步地，在焊接前，还包括抓取金属导电连接件，使金属导电连接件的导电连接片与所需焊接的柔性线路板的焊盘位置对应。
[0016]为实现上述目的，本专利技术提供了一种金属导电连接件，包括多个导电连接片、与多个导电连接片一体成型且位于导电连接片末端的边料，其中，所述多个导电连接片之间间隔设置，且相邻两导电连接片之间的间距与待焊接柔性灯带的焊盘间距一致。
[0017]进一步地，所述边料的数量为两组，分别位于多个导电连接片的两端。
[0018]进一步地，所述导电连接片与所述边料通过预断部相连。
[0019]进一步地，所述预断部的宽度小于所述导电连接片的宽度。
[0020]为实现上述目的，本专利技术还提供了一种柔性灯带，包括金属导电连接件，和至少两灯带，所述两灯带相对两焊盘对接，所述的金属导电连接件跨设在所述两灯带焊盘处，且所述金属导电连接件的两导电连接片分别与所述灯带的正负极焊接。
[0021]进一步地，所述两导电连接片通过锡膏与所述灯带的正负极连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供的一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，采用灯带焊盘水平对齐，利用机械加工完成金属导电连接件的外形制作，获取和焊接焊盘间距接近或相同的金属导电连接件，对柔性灯带的拼接做搭桥加强处理，提升灯带焊接位置的拉力和抗折弯的能力；通过获得多个和需要焊接柔性灯带焊盘间距相同或接近的导电连接片可以提高摆放连接件的效率，单次操作一次即可完成多个灯带的焊接。
附图说明
[0023]图1为现有技术中灯带焊盘位置重叠焊接侧面图。
[0024]图2为现有技术中灯带焊盘位置重叠焊接的爆炸结构示意图。
[0025]图3为现有技术中采用灯带平齐焊锡对接侧面图。
[0026]图4为现有技术中采用灯带平齐焊锡对接的爆炸结构示意图。
[0027]图5为本申请披露的一种柔性灯带搭桥水平焊接侧面图。
[0028]图6为本申请披露的一种柔性灯带搭桥水平焊接爆炸结构示意图。
[0029]图7为本申请披露的一种柔性灯带成品立体图。
[0030]图8为图7中II处的局部放大结构示意图。
[0031]图9为本申请披露的一种金属导电连接件的结构示意图。
[0032]图10为本申请披露的一种金属导电连接件沿预断线断开的立体结构示意图。
[0033]图中所示的附图标记：1、焊点；2、柔性线路板一；3、柔性线路板二；4、锡膏；5、金属导电连接件；50、导电连接片；51、边料；52、预断部。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]下面以一个实施例对本专利技术的一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺进行具体描述，请参阅图5
‑
图10，其包括如下步骤：
[0038]步骤一：通过加工获得柔性线路板和获得具有多个导电连接片50的金属导电连接件5；
[0039]加工获得预定规格的柔性线路板一2、柔性线路板二3、柔性线路板三
……
和金属导电连接件5，所获得的金属导电连接件5具有多个导电连接片50和连接多个导电连接片50为一体的边料51，每两导电连接片50为一组，作为正负极的连接构件，每组导电连接片50之间的间距与柔性线路板待焊接焊盘位置的间距相同或大致接近，即在一次性完成多张柔性线路板焊接时，可以保证其焊接位置的精准度，当然本实施例，也可仅对一张柔性线路板进行焊接；其中，金属导电连接件5为片状结构，可采用一体成型的方式冲压制成。
[0040]步骤二：抓取至少两柔性线路板，将两柔性线路板的焊盘对齐；
[0041]以柔性线路板一2、柔性线路板二3为例，在焊接区，将柔性线路板一2、柔性线路板二3首尾的焊盘水平对齐，进行定位和固定，防止位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：通过加工获得柔性线路板和获得具有多个导电连接片的金属导电连接件；抓取至少两柔性线路板，将两柔性线路板的焊盘对齐；将金属导电连接件的其中两个导电连接片分别连接焊盘对齐的两柔性线路板的正负极；去除金属导电连接件多余的边料，将上述完成电路连接的两导电连接片断开。2.根据权利要求1所述的一种柔性灯带搭桥水平焊接工艺，其特征在于，将上述完成电路连接的两导电片断开，包括：采用辅助工具沿预断线位置将金属连接件多余的边料剪除。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：深圳市子轩光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：