一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置制造方法及图纸

技术编号:34375830 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-31 13:26
本发明专利技术公开了一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,包括净化箱和支撑底框,所述净化箱的顶部外壁两侧设置有第一导轨,且第一导轨的顶部外壁滑动连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部外壁设置有固定杆,且固定杆的另一端设置有喷液盘,所述喷液盘的外壁两侧均设置有连接杆,且连接杆的另一端设置有第二喷液盘。本发明专利技术公开的高精度叉车轴承的滚道磨削装置在对轴承进行磨削时,两个第二喷液盘分别对着磨盘和轴承,第二喷液盘的弧形结构可刚好对着磨盘和轴承的表面进行全方位的喷淋降温,喷淋产生的废液可以通过倾斜面和弧形导板进入到进液口中,进而废液可以进入到净化箱中进行净化并且重新利用,可有效节约资源效果。可有效节约资源效果。可有效节约资源效果。

A raceway grinding device for high precision forklift bearings

【技术实现步骤摘要】
一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工
,尤其涉及一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,轴承属于叉车的一个部件重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0003]对于复杂形状的轴承滚道需要多道磨削工序,这些工序叠加会导致磨削热的增加,为了降低磨削热,目前多采用向磨削区供给大流量冷却液对磨削盘和轴承进行有效的冷却,但是目前的冷却液并没有设置有效的回收利用机构,导致冷却液的需求量较大,造成了资源浪费,降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,旨在解决
技术介绍
中提出的对于复杂形状的轴承滚道需要多道磨削工序,这些工序叠加会导致磨削热的增加,为了降低磨削热,目前多采用向磨削区供给大流量冷却液对磨削盘和轴承进行有效的冷却,但是目前的冷却液并没有设置有效的回收利用机构,导致冷却液的需求量较大,造成了资源浪费,降低了设备的实用性的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,包括净化箱和支撑底框,所述净化箱的顶部外壁两侧设置有第一导轨,且第一导轨的顶部外壁滑动连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部外壁设置有固定杆,且固定杆的另一端设置有喷液盘,所述喷液盘的外壁两侧均设置有连接杆,且连接杆的另一端设置有第二喷液盘,所述第二喷液盘的外壁设置有等距离分布的雾化喷头,且第二喷液盘为弧形结构,所述冷却液箱的一侧外壁设置有倾斜面,且冷却液箱的一侧外壁设置有泵体,所述泵体的输入端和冷却液箱设置有第二导管,且泵体的输出端和喷液盘的一侧内壁设置有同一个第一导管,所述净化箱的顶部外壁设置有进液口,且净化箱的顶部外壁设置有弧形导板。
[0007]通过设置有冷却液箱、第二喷液盘、倾斜面、进液口和弧形导板,在对轴承进行磨削时,可以打开泵体,两个第二喷液盘分别对着磨盘和轴承,并且轴承和磨盘均为圆形机构,并且在进行磨削时,轴承和磨盘均为旋转机构,第二喷液盘的弧形结构可刚好对着磨盘和轴承的表面进行全方位的喷淋降温,可以有效的提高对磨盘和轴承的降温效果,提高轴承的加工效果,另外喷淋产生的废液可以通过倾斜面和弧形导板进入到进液口中,进而废液可以进入到净化箱中进行净化并且重新利用,可有效节约资源。
[0008]在一个优选的方案中,所述冷却液箱的顶部外壁设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有磨盘,所述磨盘的边缘设有磨削环,且磨削环的外圆面为外圆磨削面,磨削环
的两端面为端面磨削面,外圆磨削面与轴类工件外圆面接触磨削,端面磨削面与轴类工件的两端面接触磨削。
[0009]在一个优选的方案中,所述支撑底框的顶部外壁两侧均设置有第三导轨,且第三导轨的顶部外壁活动连接有活动板,所述活动板的顶部外壁两侧均设置有第二导轨,且第二导轨的顶部外壁活动连接有减震框和移动框,所述减震框的一侧内壁设置有固定板,且固定板的一侧外壁设置有减震板,所述减震板的一侧外壁设置有第二连接柱,且第二连接柱的另一端设置有第二连接板,所述第二连接板的外壁设置有等距离分布的第二减震柱,且第二减震柱的另一端设置有第一减震柱,所述第一减震柱为空心的结构,且第一减震柱的外壁设置有等距离分布的减震孔,所述第一减震柱的一侧外壁设置有第二减震板,且第二减震板的一侧外壁设置有连接柱,所述连接柱的另一端设置有顶针,所述移动框的一侧外壁设置有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁设置有轴承本体。
[0010]通过设置有第一减震柱、第二减震柱、减震板、第二减震板和减震孔,在顶针对轴承的一端进行抵住时,连接柱也会受到一定的晃动,此时第一减震柱、第二减震柱、减震板和第二减震板均会有效降低连接柱受到的晃动,减震孔的设置可以对第一减震柱内部的空气进行有效的压缩,进一步的提高第一减震柱的减震效果,在有效降低连接柱受到的晃动时,可以间接的降低轴承磨削时受到的晃动,提高轴承的磨削质量。
[0011]在一个优选的方案中,所述净化箱的内壁设置有呈现弧形分布的转轴,且转轴的外壁活动连接有等距离分布转圈,所述转圈的外壁设置有等距离分布的第一旋转板,且第一旋转板的外壁设置有减重槽,所述净化箱的底部内壁设置有第一隔板、第二隔板和弧形隔板,且第一隔板的中上端设置有等距离分布的过滤孔,所述弧形隔板的一侧外壁设置有透水口,且第二隔板的一侧外壁设置有第二透水槽,所述第二隔板的一侧外壁设置有渗透框、过滤板、第一过滤网和第二过滤网,且渗透框、过滤板、第一过滤网和第二过滤网按照从上往下的顺序依次分布,所述渗透框的顶部和底部均为渗透结构,且渗透框的内部设置有不规则分布的火山石层。
[0012]在废液进入到净化箱的内部后,首先在弧形隔板的内部,在废液往下掉落的过程中,第一旋转板可以对废液进行一定的搅拌,在弧形隔板的一侧加入对废液处理的清洁液和沉淀剂,在进行一定的搅拌混合后,可对废液进行初步的处理,随着废液的堆积,大体积杂质会堆积在净化箱的底部,顶部的废液会通过透水口进入到第二隔板的内部;
[0013]在废液进入到第二隔板的内部时,废液通过火山石层、过滤板、第一过滤网和第二过滤网进行有效的过滤和吸附,火山石层内部的火山石的表面为多孔结构,可对部分杂质进行有效的吸附,在对废液进行过滤和吸附后,废液通过第二透水槽进入到第一隔板的内部,废液在第一隔板的内部进行堆积,堆积后废液通过过滤孔进入到净化箱的左侧内部。
[0014]在一个优选的方案中,所述净化箱的一侧外壁设置有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁设置有等距离分布的连接轴,且连接轴为拱起的弧形结构,所述连接轴的外壁设置有第一搅拌块和第二搅拌块,且第一搅拌块和第二搅拌块分别为长方形结构和波浪形结构。
[0015]通过设置有第一电机、第一转杆、连接轴、第一搅拌块和第二搅拌块,最后在经过净化的废液中加入一定的冷却剂,打开第一电机,第一电机带动第一转杆进行转动,进而第
一转杆带动连接轴、第一搅拌块和第二搅拌块进行有效的旋转,拱起的弧形结构可以增加连接轴的混合面积,并且第一搅拌块和第二搅拌块分别为长方形结构和波浪形结构在进行搅拌时,会产生不同结构不同大小并且不同方位的搅拌漩涡,可以有效的提高混合效果。
[0016]在一个优选的方案中,所述冷却液箱的一侧外壁设置有第三电机,且第三电机的输出轴通过联轴器连接有第三转杆,所述第三转杆的外壁设置有水平方向大小结构依次降低的搅拌杆,且搅拌杆总体呈现圆环型结构,所述冷却液箱的一侧内壁设置有制冷器和温度传感器,且制冷器的信号输入端通过信号线连接有处理器,所述温度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
[001本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,包括净化箱(1)和支撑底框(17),其特征在于,所述净化箱(1)的顶部外壁两侧设置有第一导轨(3),且第一导轨(3)的顶部外壁滑动连接有冷却液箱(4),所述冷却液箱(4)的顶部外壁设置有固定杆(5),且固定杆(5)的另一端设置有喷液盘(9),所述喷液盘(9)的外壁两侧均设置有连接杆(22),且连接杆(22)的另一端设置有第二喷液盘(23),所述第二喷液盘(23)的外壁设置有等距离分布的雾化喷头(24),且第二喷液盘(23)为弧形结构,所述冷却液箱(4)的一侧外壁设置有倾斜面(18),且冷却液箱(4)的一侧外壁设置有泵体(19),所述泵体(19)的输入端和冷却液箱(4)设置有第二导管,且泵体(19)的输出端和喷液盘(9)的一侧内壁设置有同一个第一导管(20),所述净化箱(1)的顶部外壁设置有进液口(26),且净化箱(1)的顶部外壁设置有弧形导板(25)。2.根据权利要求1所述的一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,其特征在于,所述冷却液箱(4)的顶部外壁设置有驱动电机(21),且驱动电机(21)的输出轴连接有磨盘(6),所述磨盘(6)的边缘设有磨削环,且磨削环的外圆面为外圆磨削面(8),磨削环的两端面为端面磨削面(7),外圆磨削面(8)与轴类工件外圆面接触磨削,端面磨削面(7)与轴类工件的两端面接触磨削。3.根据权利要求1所述的一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,其特征在于,所述支撑底框(17)的顶部外壁两侧均设置有第三导轨(16),且第三导轨(16)的顶部外壁活动连接有活动板,所述活动板的顶部外壁两侧均设置有第二导轨(15),且第二导轨(15)的顶部外壁活动连接有减震框(10)和移动框(13)。4.根据权利要求3所述的一种高精度叉车轴承的滚道磨削装置,其特征在于,所述减震框(10)的一侧内壁设置有固定板(46),且固定板(46)的一侧外壁设置有减震板(47),所述减震板(47)的一侧外壁设置有第二连接柱(51),且第二连接柱(51)的另一端设置有第二连接板(50),所述第二连接板(50)的外壁设置有等距离分布的第二减震柱(52),且第二减震柱(52)的另一端设置有第一减震柱(53),所述第一减震柱(53)为空心的结构,且第一减震柱(53)的外壁设置有等距离分布的减震孔(49),所述第一减震柱(53)的一侧外壁设置有第二减震板(54),且第二减震板(54)的一侧外壁设置有连接柱(48),所述连接柱(48)的另一端设置有顶针(11)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫宁陈玉华许伟刚席玉珩宗华
申请(专利权)人:如皋市非标轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1