一种低碳排放的高盐水母液干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，涉及工业高盐废水母液处理设备领域，包括干燥筒体、搅拌器、热风装置、冷凝装置、筒体清理装置以及缓存桶，干燥筒体通过支撑架安装固定，搅拌器转动安装在干燥筒体内，热风装置连接在干燥筒体的与搅拌器相对的一端，冷凝装置位于干燥筒体的底部，筒体清理装置连接到干燥筒体的筒壁上用于清理干燥过程中产生的黏着物，缓存桶通过离心泵连接到干燥筒体上，该发明专利技术通过设置的冷凝装置能在水蒸气进入后将水蒸气冷凝放热，并将这些热量作用到干燥筒体底部的母液上，实现低碳环保、节能减排的目的。目的。目的。

A low carbon emission high salt water mother liquor drying device

【技术实现步骤摘要】
一种低碳排放的高盐水母液干燥装置


[0001]本专利技术涉及工业高盐废水母液处理设备领域，具体为一种低碳排放的高盐水母液干燥装置。

技术介绍

[0002]高含盐废水的处理一直是各类精细化工企业，尤其是农化、医药化工头疼的问题，这类废水有高盐分、高COD、粘壁等特点，实际处理中，往往是废水易处理，母液难解决，通常是开始容易蒸，越往后，水量减少，废水中的有机物浓度增高，沸点上升，致使装置的处置能力下降，而且母液中含有大量有机物，易在设备中粘壁，从而造成蒸发的能效下降，粘壁的母液就像一个"棉被"覆盖在蒸发器盐水的顶部或者包裹着水分子，为了蒸发水分，我们不得不提高蒸发器温度这不仅浪费了能源，而且存在高温而"爆沸"的危险，对后续生化处理产生毒害性，同时，由于母液中有机粘质胶体过多，压缩机出现喘振，蒸发量下降，严重时出现压缩机损坏等，我们不得不周期性停车，来对加热器、蒸发器进行全面清理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，包括干燥筒体、搅拌器、热风装置、冷凝装置、筒体清理装置以及缓存桶，所述干燥筒体通过支撑架安装固定，所述搅拌器转动安装在干燥筒体内，所述热风装置连接在干燥筒体内与搅拌器相对的一端，所述冷凝装置位于干燥筒体的底部，所述筒体清理装置连接到干燥筒体的内筒壁上用于清理干燥过程中产生的黏着物，所述缓存桶通过离心泵连接到干燥筒体上。
[0005]优选的，所述干燥筒体包括干燥部以及热风部，所述干燥部用于干燥高盐水母液，所述热风部用于安装热风装置。
[0006]优选的，所述搅拌器包括电机、皮带轮组、转轴以及搅拌叶片，所述电机安装在固定座底部，所述皮带轮组的一端连接在电机的输出轴上，一端连接在转轴上，所述转轴转动安装在干燥部的侧面，所述转轴的另一端连接在搅拌叶片上，所述搅拌叶片上设有多件纵向叶片，所述纵向叶片贯穿搅拌叶片并平行与转轴设置。
[0007]优选的，所述热风装置包括风筒、安装板以及加热管，所述风筒安装在热风部的侧面，所述安装板固定安装在热风部的内部，所述安装板上正对风筒的位置处设有热风孔，所述加热管固定在安装板内，所述干燥部以及热风部的交接处设有热风挡板，所述热风挡板的顶部与干燥部的内壁之间设有通孔。
[0008]优选的，所述冷凝装置由若干片散热片组成。
[0009]优选的，所述筒体清理装置包括动力装置、两件横轴、多个横轴齿轮、不完全齿环、导向槽以及刮刀，所述动力装置连接在横轴的一端并且能够带动横轴转动，所述横轴通过
支架安装在固定座的顶部，所述横轴齿轮安装在横轴上并且能够随着横轴一同转动，所述不完全齿环与横轴齿轮啮合，所述不完全齿环滑动安装在导向槽内，所述导向槽固定在干燥筒体的顶部，所述刮刀安装在不完全齿环的末端，所述刮刀的刃口部分紧贴在干燥筒体的内壁上。
[0010]所述动力装置包括集水箱、箱体座、两组齿条以及与齿条啮合的两件动力齿轮，所述集水箱的两侧面通过导向竖板连接在箱体座上，所述集水箱与箱体座之间设有多件弹簧，所述齿条安装在集水箱的顶部，所述动力齿轮安装在横轴上。
[0011]所述刮刀内设有引导曲面。
[0012]优选的，所述干燥部的顶部还设有冷凝出口以及母液入口，所述母液入口使用水管通过离心泵连接到缓存桶上，所述冷凝出口通过水管连接到冷凝装置上，冷凝装置上设有冷凝水出口，冷凝水出口最终连接到集水箱上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.该专利技术通过设置的冷凝装置能在水蒸气进入后将水蒸气冷凝放热，并将这些热量作用到干燥筒体底部的母液上，实现低碳环保、节能减排的目的；
[0015]2.该专利技术通过设置的筒体清理装置能在冷凝水逐渐进入集水箱后，带动刮刀缓慢下移，将可能粘附在干燥筒体内壁上的母液刮下，即能节省清理筒体的时间，又能保证干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术干燥筒体以及搅拌器结构示意图；
[0019]图4为本专利技术热风装置示意图；
[0020]图5为筒体清理装置结构示意图
[0021]图6为图5内B处结构放大图。
[0022]图中：1
‑
干燥筒体；11
‑
干燥部；111
‑
冷凝出口；112
‑
母液入口；12
‑
热风部；2
‑
搅拌器；21
‑
电机；22
‑
皮带轮组；23
‑
转轴；24
‑
搅拌叶片；25
‑
固定座；26
‑
纵向叶片；
[0023]3‑
热风装置；31
‑
风筒；32
‑
安装板；33
‑
加热管；34
‑
热风孔；35
‑
热风挡板；
[0024]4‑
冷凝装置；5
‑
筒体清理装置；51
‑
动力装置；511
‑
集水箱；512
‑
箱体座；513
‑
齿条；514
‑
动力齿轮；515
‑
导向竖板；516
‑
弹簧；52
‑
横轴；53
‑
横轴齿轮；54
‑
不完全齿环；55
‑
导向槽；56
‑
刮刀；561
‑
引导曲面；57
‑
支架；
[0025]6‑
缓存桶；7
‑
支撑架；8
‑
离心泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种低碳排放的高盐水母液干燥装
置，包括干燥筒体1、搅拌器2、热风装置3、冷凝装置4、筒体清理装置5以及缓存桶6，所述干燥筒体1通过支撑架7安装固定，所述搅拌器2转动安装在干燥筒体1内，所述热风装置3连接在干燥筒体1内与搅拌器2相对的一端，所述冷凝装置4位于干燥筒体1的底部，所述筒体清理装置5连接到干燥筒体1的筒壁上用于清理干燥过程中产生的黏着物，所述缓存桶6通过离心泵8连接到干燥筒体1上。
[0028]在本实施例中，所述干燥筒体1包括干燥部11以及热风部12，所述干燥部11用于干燥高盐水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，其特征在于：包括干燥筒体(1)、搅拌器(2)、热风装置(3)、冷凝装置(4)、筒体清理装置(5)以及缓存桶(6)，所述干燥筒体(1)通过支撑架(7)安装固定，所述搅拌器(2)转动安装在干燥筒体(1)内，所述热风装置(3)连接在干燥筒体(1)内与搅拌器(2)相对的一端，所述冷凝装置(4)位于干燥筒体(1)的底部，所述筒体清理装置(5)连接到干燥筒体(1)的筒壁上用于清理干燥过程中产生的黏着物，所述缓存桶(6)通过离心泵(8)连接到干燥筒体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，其特征在于：所述干燥筒体(1)包括干燥部(11)以及热风部(12)，所述干燥部(11)用于干燥高盐水母液，所述热风部(12)用于安装热风装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，其特征在于：所述搅拌器(2)包括电机(21)、皮带轮组(22)、转轴(23)以及搅拌叶片(24)，所述电机(21)安装在固定座(25)底部，所述皮带轮组(22)的一端连接在电机(21)的输出轴上，一端连接在转轴(23)上，所述转轴(23)转动安装在干燥部(11)筒体内，所述转轴(23)的另一端连接在搅拌叶片(24)上，所述搅拌叶片(24)上设有多件纵向叶片(26)，所述纵向叶片贯穿搅拌叶片(24)并平行于转轴(23)设置。4.根据权利要求2所述的一种低碳排放的高盐水母液干燥装置，其特征在于：所述热风装置(3)包括风筒(31)、安装板(32)以及加热管(33)，所述风筒(31)安装在热风部(12)的侧面，所述安装板(32)固定安装在热风部(12)的内部，所述安装板(32)上正对风筒(31)的位置处设有热风孔(34)，所述加热管(33)固定在安装板(32)内，所述干燥部(11)以及热风部(12)的交接处设有热风挡板(35)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春广，朱宏涛，田利，
申请(专利权)人：内蒙古正合市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：