一种高效气力除灰系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高效气力除灰系统，包括：壳体以及输送管路，所述壳体的底部固定设置有连接管；下料装置，所述下料装置设置在所述连接管的底部，本发明专利技术中，通过下料装置以及开合装置之间的配合使用，使得当壳体内部蓄积物料时，即可使得在重力的作用下，下料板下降，使得物料得以下落，同时将会使得升降杆下降，进而使得延伸杆下降，使得工作人员可通过延伸杆侧壁设置的刻度板对内部灰量下落状况进行观察，延伸杆下降，将会拉动弹力拉绳，在传动的作用下，使得套管转动，将调节板与进气板上的气槽相对，使得气流同时，实现根据下料量控制气量，没有物料的地方输送管路关闭，使得设备的节能性更好，不易造成浪费。不易造成浪费。不易造成浪费。

An efficient pneumatic ash removal system

【技术实现步骤摘要】
一种高效气力除灰系统


[0001]本专利技术涉及气力除灰
，尤其涉及一种高效气力除灰系统。

技术介绍

[0002]气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀，含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
[0003]传统的气力除灰在使用的过程中，当一台仓泵输送时，此仓泵输送气源使用，其它两个电场仓泵气源未使用，造成气源浪费，使得气力除灰造成资源浪费，同时除灰的效率不高，气力除灰的过程中气量难以调节，同时设备内部易发生灰量集多堵塞，为此我们提出一种高效气力除灰系统，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效气力除灰系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效气力除灰系统，包括：
[0007]壳体以及输送管路，所述壳体的底部固定设置有连接管；
[0008]下料装置，所述下料装置设置在所述连接管的底部，所述下料装置用于对下料进行清理疏松；
[0009]传动装置，所述传动装置设置在所述下料装置的底部，所述传动装置用于带动设备运行；
[0010]开合装置，所述开合装置设置在所述输送管路上，所述开合装置用于控制气量。
[0011]优选地，所述下料装置包括固定设置在所述连接管底部的下料仓，所述下料仓的底部固定设置有下料管，所述下料管的底部与所述输送管路相连通，所述下料仓的内侧壁上固定设置有固定杆，所述固定杆的中心位置固定设置有中心板，所述中心板的内侧壁上活动设置有升降杆，所述升降杆可在所述中心板的内侧壁上下滑动，所述升降杆的顶部固定设置有下料板，所述连接管的内侧壁上固定设置有阻挡环，所述下料板的顶部与所述阻挡环的底部相抵紧，所述下料板的顶部固定设置有清堵杆，所述升降杆的外侧壁上套设有弹簧，所述升降杆的外侧壁上设置有拍击组件。
[0012]优选地，所述传动装置包括固定设置在所述升降杆底部的转动叶片，所述转动叶片位于所述下料管的内部，所述转动叶片可在所述下料管的内侧壁上下滑动，所述升降杆的底部活动设置有延伸杆，所述延伸杆的侧壁上固定设置有用于限位以及观察的刻度块，所述延伸杆的底部贯穿所述输送管路的底部，所述延伸杆的底端延伸至所述输送管路的外部。
[0013]优选地，所述开合装置包括固定设置在所述输送管路内侧壁上的进气板，所述进气板的内侧壁上开设有透气槽，所述进气板的中心位置固定设置有转轴，所述转轴的外侧壁上活动设置有调节板，所述调节板可在所述输送管路的侧壁上转动，所述调节板的外侧壁上固定设置有用于密封接口的套管，所述套管套设在所述输送管路的外部，所述套管可在所述输送管路的外侧壁上转动，所述输送管路的外侧壁上设置有拉动组件。
[0014]优选地，所述拍击组件包括固定设置在所述升降杆外侧壁上的拍击杆，所述拍击杆远离所述升降杆的一端固定设置有拍击板，所述拍击板的顶部活动设置有弹力敲击块，所述弹力敲击块可在拍击板上受力转动。
[0015]优选地，所述拉动组件包括开设在所述输送管路外侧壁上的磁力滑动槽，所述磁力滑动槽的内侧壁上活动设置有磁力滑块，所述磁力滑块可在所述磁力滑动槽的内侧壁上滑动，所述磁力滑块远离所述磁力滑块的一侧固定设置有带动杆，所述带动杆的另一端与所述套管的外侧壁固定连接。
[0016]优选地，所述磁力滑块的底部固定设置有用于拉动磁力滑块的弹力拉绳，所述弹力拉绳远离所述磁力滑块的一端固定设置在所述延伸杆的底部。
[0017]优选地，所述弹簧的顶部固定设置有连接板，所述连接板的顶部与所述下料板的底部相抵紧，所述连接板与所述下料板之间活动连接，所述下料板可在所述连接板上转动，所述弹簧的底部与所述中心板的顶部相抵紧。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术中，通过下料装置以及开合装置之间的配合使用，使得当壳体内部蓄积物料时，即可使得在重力的作用下，下料板下降，使得物料得以下落，同时将会使得升降杆下降，进而使得延伸杆下降，使得工作人员可通过延伸杆侧壁设置的刻度板对内部灰量下落状况进行观察，延伸杆下降，将会拉动弹力拉绳，在传动的作用下，使得套管转动，将调节板与进气板上的气槽相对，使得气流同时，实现根据下料量控制气量，没有物料的地方输送管路关闭，使得设备的节能性更好，不易造成浪费。
[0020]2、本专利技术中，通过气流即可使得转动叶片转动，转动叶片转动时，即可使得升降杆转动，升降杆转动时，将会带动下料板转动，进而将会使得下料板顶部的清堵杆对连接管内部的物料进行疏松，同时将会使得拍击杆转动，拍击杆转动时，将会使得拍击板转动，拍击板转动，将会对落下的物料进行拍击，将物料进行拍击细化，使得下料的颗粒更加细小，不会结块，有效提高了气力传输的效率，避免了在输送管路内部发生堵塞的情况，提高了设备运行的稳定性，加强了设备的功能性，进一步的提高了设备的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统的结构仰视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统的结构剖视图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统的下料装置结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统的开合装置示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统A的结构放大图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种高效气力除灰系统B的结构放大图。
[0028]图中：1、壳体；2、连接管；3、下料仓；4、下料管；5、输送管路；6、进气板；7、转轴；8、调节板；9、套管；10、固定杆；11、中心板；12、升降杆；13、连接板；14、下料板；15、阻挡环；16、清堵杆；17、弹簧；18、拍击杆；19、拍击板；20、弹力敲击块；21、转动叶片；22、延伸杆；23、磁力滑动槽；24、磁力滑块；25、带动杆；26、弹力拉绳。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
7，一种高效气力除灰系统，包括：
[0031]壳体1以及输送管路5，壳体1的底部固定设置有连接管2；
[0032]下料装置，下料装置设置在连接管2的底部，下料装置用于对下料进行清理疏松；下料装置包括固定设置在连接管2底部的下料仓3，下料仓3的底部固定设置有下料管4，下料管4的底部与输送管路5相连通，下料仓3的内侧壁上固定设置有固定杆10，固定杆10的中心位置固定设置有中心板11，中心板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气力除灰系统，其特征在于，包括：壳体(1)以及输送管路(5)，所述壳体(1)的底部固定设置有连接管(2)；下料装置，所述下料装置设置在所述连接管(2)的底部，所述下料装置用于对下料进行清理疏松；传动装置，所述传动装置设置在所述下料装置的底部，所述传动装置用于带动设备运行；开合装置，所述开合装置设置在所述输送管路(5)上，所述开合装置用于控制气量。2.根据权利要求1所述的一种高效气力除灰系统，其特征在于，所述下料装置包括固定设置在所述连接管(2)底部的下料仓(3)，所述下料仓(3)的底部固定设置有下料管(4)，所述下料管(4)的底部与所述输送管路(5)相连通，所述下料仓(3)的内侧壁上固定设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中心位置固定设置有中心板(11)，所述中心板(11)的内侧壁上活动设置有升降杆(12)，所述升降杆(12)可在所述中心板(11)的内侧壁上下滑动，所述升降杆(12)的顶部固定设置有下料板(14)，所述连接管(2)的内侧壁上固定设置有阻挡环(15)，所述下料板(14)的顶部与所述阻挡环(15)的底部相抵紧，所述下料板(14)的顶部固定设置有清堵杆(16)，所述升降杆(12)的外侧壁上套设有弹簧(17)，所述升降杆(12)的外侧壁上设置有拍击组件。3.根据权利要求2所述的一种高效气力除灰系统，其特征在于，所述传动装置包括固定设置在所述升降杆(12)底部的转动叶片(21)，所述转动叶片(21)位于所述下料管(4)的内部，所述转动叶片(21)可在所述下料管(4)的内侧壁上下滑动，所述升降杆(12)的底部活动设置有延伸杆(22)，所述延伸杆(22)的侧壁上固定设置有用于限位以及观察的刻度块，所述延伸杆(22)的底部贯穿所述输送管路(5)的底部，所述延伸杆(22)的底端延伸至所述输送管路(5)的外部。4.根据权利要求3所述的一种高效气力除灰系统，其特征在于，所述开合装置包括固定设置在所述输送管路(5)内侧壁上的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，王晓敏，吴玉芳，王福芸，李民，徐东方，李宁，袁立峰，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：发明
国别省市：