高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、分段加热进行固溶处理，S2、双温双时循环奥氏体化，S3、淬火处理，S4、分段等温处理，S5、空冷处理。本发明专利技术解决了CrMnMoN合金的耐磨性问题，通过将固溶处理后的工件进行双温双时及分段等温相组合的热处理，使得奥氏体晶粒变细，铁素体相逐渐消失，奥氏体基体上形成了指纹状的氮化物，提高了奥氏体基体的硬度，并避免了奥氏体基体与摩擦副的直接接触，可以显著提高CrMnMoN的耐磨性能。提高CrMnMoN的耐磨性能。提高CrMnMoN的耐磨性能。

Double temperature and double time combined heat treatment method of crmnmon alloy with high wear resistance

【技术实现步骤摘要】
高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法


[0001]本专利技术涉及一种金属热处理
，具体涉及一种高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展，对机械材料零件的要求也是越来越高，产品的耐磨性已成为衡量产品性能好坏的重要标准之一，同时也是影响零件服役寿命的主要原因之一。目前高耐磨CrMnMoN合金是比较常用的材料，常用在一些机械零件或者一些模具上，且人们对其耐磨性的要求越来越严格。因此，如何提高CrMnMoN合金的耐磨性是获得核心竞争力的关键，同时考虑其成本及节能减排，以获得最大的经济和社会效益。
[0003]目前，高氮奥氏体钢的主要化学元素有Cr、Mn、Mo、N等。其中Cr元素是钢材获得耐蚀性能的主要元素。Mn是奥氏体形成元素，可以稳定奥氏体组织，并提高奥氏体钢在对有机酸的抵抗能力。Mo元素可以提高钢材在多种介质下的钝化能力。
[0004]CrMnMoN合金最先受到磨损的区域是表面，通常采用固溶结合时效的热处理来提高表面的硬度和耐磨性。大量研究结果表明，常压冶炼温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，将工件放入马弗炉内进行分段加热；S2，将工件取出，再放入电阻加热炉中加热并保温，再降低电阻加热炉的温度并保温；继续将电阻加热炉升温并保温，再降低电阻加热炉的温度并保温；S3，将处理后的工件在水基悬浮液中淬火2
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6s，之后增加工业风扇，将工件至于流动气体中冷却至室温；S4，将处理后的工件放入电阻加热炉中加热并保温，再使电阻加热炉进行降温并保温；S5，将工件从电阻加热炉中取出，置于空气中冷却至室温。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法，其特征在于，所述S1包括：S11，将工件放入马弗炉，再将马弗炉内抽至真空，并加热至500
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650℃，后进行保温时间为10分钟的保温；S12，继续加热马弗炉至800
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850℃，并进行保温时间为10分钟的保温；S13，最后加热马弗炉至1200℃。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨CrMnMoN合金的双温双时组合热处理方法，其特征在于，所述S2包括：S21，将工件放入温度为1150
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1250℃的电阻加热炉中，并进行保温时间为2
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4小时的保温；再使电阻加热炉降温至950
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1100℃，并进行保温时间为0.5
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1小时的保温；S22，继续将电阻加热炉升温至1150
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳文晶，万训智，吕犇，杭韫，周文韬，王璇，刘澄，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：