墙体的拼接式建造方法技术

本发明专利技术公开了一种墙体的拼接式建造方法，包括以下步骤：将墙体两侧柱体与下方对应柱体顶部固定；当两柱体之间小于等于一米时，通过横向筋固定连接；当两柱体之间大于一米时，相邻下层梁体顶部、以及两柱体之间通过连接件与至少一个预制墙板水平预紧拉筋或竖直预紧拉筋拼接固定；将两柱体之间顶部、沿墙体延伸方向放置固定梁体；当两柱体之间小于等于一米时，梁体底部螺杆与相邻下层梁体顶部螺杆通过立向筋固定连接；将柱体和梁体所围成的墙体、位于预制墙板外的区域现浇混凝土C；待现浇混凝土C凝固，即完成墙体建造成型。从上述方法可知，本发明专利技术的墙体的拼接式建造方法，可以提高楼体建造效率、墙体坚固稳定、集成效果好、具有良好抗震效果。良好抗震效果。良好抗震效果。

Splicing construction method of wall

【技术实现步骤摘要】
墙体的拼接式建造方法


[0001]本专利技术涉及一种预制墙板拼接墙体的
，具体涉及一种墙体的拼接式建造方法。

技术介绍

[0002]预制墙板是指在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]目前的预制墙板是在预制厂提前根据要求进行加工生产的，可以生产出很多种轻质化的、便于安装的、甚至高强度的预制墙板。但是由于目前预制墙板在安装固定成墙体的时候、一般都是卡接或者直接通过钢筋相互挂钩连接，然后再通过现浇混凝土填充固定，受到上述连接结构所限，导致预制墙板与相连接的柱体或梁体之间现浇混凝土所能承受的的强度会小于预制墙板本身所能承受的强度，导致墙板性能的浪费，墙板的性能未能完全发挥。
[0004]另外，随着建筑施工标准的提高，建筑的抗震要求也在提高，在地震的时候，由于震源方向相对于建筑的方向不确定，再加上地震的震波是横波，所以需要对墙体上下方向和横向水平方向以及纵向水平方向均能够有足够的抗震能力；而目前的墙板不管预制还是现浇，对于垂直于墙体方向的抗冲击始终较弱。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种墙体的拼接式建造方法，可以提高楼体建造效率、适用于不同长度尺寸的墙体、具有良好抗震效果。
[0006]本专利技术所采取的技术方案是：预制墙板的拼接式墙体，包括沿着墙体水平延伸方向依次拼接固定连接的预制墙板，所述预制墙板顶部与梁体底部拼接固定、所述预制墙板底部与相邻的下层的梁体顶部拼接固定，位于墙体两侧端的预制墙板面向对应柱体一侧与该柱体拼接固定，相邻预制墙板之间、梁体与预制墙板之间以及柱体与预制墙板之间通过伸出预制墙板对应端的水平预紧拉筋或竖直预紧拉筋连接，并且相邻预制墙板之间、梁体与预制墙板之间、柱体与预制墙板之间以及梁体与柱体之间填充有混凝土C固定，所述预制墙板包括芯板，所述芯板的六侧端部均固定连接有外墙体，所述芯板的板面与外墙体之间还设有隔热层，所述预制墙板对应于墙体室内所在侧的隔热层内设有相互交叉连通的水平穿线管和竖直穿线管，所述水平穿线管的两端和竖直穿线管的两端分别穿出预制墙板对应侧的外墙体，所述水平预紧拉筋和竖直预紧拉筋固定连接于芯板内，所述水平拉筋的两端分别穿出芯板的左右侧壁、并从外墙板的左右侧端对应处伸出，所述竖直预紧拉筋的两端分别穿出芯板的上下端部，所述芯板和外墙体之间通过水平纵向连接筋连接固定，所述水平纵向连接筋穿过隔热层。
[0007]本专利技术进一步改进方案是，所述芯板包括芯板笼体，所述芯板笼体分别对应位于
芯板端面，所述水平预紧拉筋和竖直预紧拉筋均分别固定连接于芯板笼体内，所述芯板笼体内填充有混凝土A。
[0008]本专利技术更进一步改进方案是，所述竖直预紧拉筋依次交错地均匀固定连接于芯板笼体对应于芯板板面的所在侧内侧、并分别沿着预制墙板的长度方向等间距分布设置，所述水平预紧拉筋固定连接于芯板笼体内、并沿着预制墙板的高度方向均匀分布设置，并且水平预紧拉筋分别固定于竖直预紧拉筋之间。
[0009]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平纵向连接筋固定连接于芯板笼体，所述水平纵向连接筋的两端与外墙体固定连接。
[0010]本专利技术更进一步改进方案是，所述外墙体包括外墙笼体、还包括包覆外墙笼体的混凝土B，所述外墙笼体位于外墙体面向芯板的四侧内壁，所述外墙笼体通过水平纵向连接筋与芯板固定连接，所述隔热层填充于外墙笼体与芯板笼体之间。
[0011]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平纵向连接筋与外墙笼体固定连接。
[0012]本专利技术更进一步改进方案是，所述混凝土A的强度大于混凝土B的强度。
[0013]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平纵向连接筋的两端分别与对应侧的外墙体的外侧端面齐平。
[0014]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平纵向连接筋的截面为“十”字形结构。
[0015]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平纵向连接筋包括两个相互垂直交叉固定连接的矩形框。
[0016]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平穿线管和竖直穿线管之间通过“十”字形连通管分别连通连接。
[0017]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平穿线管和竖直穿线管分别通过连接环与“十”字形连通管的各对应支管口连通固定。
[0018]本专利技术更进一步改进方案是，对应于水平穿线管和竖直穿线管所在侧的外墙体内、位于水平穿线管位置处和竖直穿线管位置处分别对应设有水平护管槽和竖直护管槽，所述水平穿线管位于水平护管槽内、所述竖直穿线管位于竖直护管槽内。
[0019]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽和竖直护管槽的槽口均面向芯板，所述水平护管槽于水平穿线管和竖直穿线管的交叉连通位置处贯穿竖直护管槽、或者所述竖直护管槽于水平穿线管和竖直穿线管的交叉连通位置处贯穿水平护管槽。
[0020]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽的槽底和竖直护管槽的槽底均与所在侧的外墙体的外表面齐平。
[0021]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽的槽壁和竖直护管槽的槽壁均与芯板固定连接。
[0022]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽的槽壁和竖直护管槽的槽壁分别依次穿过所在侧对应的外墙体、外墙笼体、隔热层后延伸至芯板笼体。
[0023]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽的槽壁和竖直护管槽的槽壁均与外墙笼体固定连接。
[0024]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽和竖直护管槽的槽壁为均匀分布有网眼A的网眼板。
[0025]本专利技术更进一步改进方案是，所述水平护管槽和竖直护管槽的槽底均为分布有网
眼B的网眼板。
[0026]本专利技术更进一步改进方案是，伸出预制墙板的水平预紧拉筋与相邻的预制墙板的水平预紧拉筋之间或与相邻的柱体之间、伸出预制墙板的竖直预紧拉筋与相邻的梁体之间、以及相邻两根柱体之间均通过连接件连接固定，所述伸出预制墙板的水平穿线管与相邻的预制墙板的水平穿线管之间或与相邻的柱体所设的穿线连接管B之间、以及伸出预制墙板的竖直穿线管与相邻的梁体所设的穿线连接管A之间均通过连接套管连通固定连接。
[0027]本专利技术更进一步改进方案是，所述连接件的两相对端分别设有内螺纹管，所述内螺纹管的一端与连接件连接、并绕内螺纹管的轴心与连接件转动连接，所述内螺纹管远离连接件的一端为敞口。
[0028]本专利技术更进一步改进方案是，所述柱体的侧壁对应于所在侧相邻的预制墙板的水平预紧拉筋对应固定设有与内螺纹管匹配的的预埋螺杆。
[0029]本专利技术更进一步改进方案是，所述梁体沿着长度方向均匀分布有多个贯穿梁体顶部和底部的穿杆通孔，所述穿杆通孔内设有与内螺纹管匹配的螺杆，所述螺杆的两端分别伸出穿杆通孔，并分别通过连接件的内螺纹管与相邻的预制墙板的竖直预紧拉深筋固定连接。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墙体的拼接式建造方法，其特征在于包括以下步骤：1）将墙体两侧的柱体（17）分别与下方对应的相邻柱体（17）的顶部固定连接，并使两个柱体（17）的顶端高度齐平；2）当两根柱体（17）之间的间距小于等于一米的时候，通过沿着柱体（17）的高度延伸方向依次设置的横向筋固定连接；当两根柱体（17）之间的间距大于一米的时候，相邻下层梁体（18）顶部、以及两根柱体（17）之间通过连接件（24）与至少一个预制墙板（1）的水平预紧拉筋（2）或竖直预紧拉筋（3）拼接固定连接，当预制墙板（1）的数量为多个的时候，预制墙板（1）依次拼接固定；3）将两根柱体（17）之间的顶部、沿着墙体的延伸方向放置固定梁体（18）；4）当两根柱体（17）之间的间距小于等于一米的时候，梁体（18）底部伸出的螺杆（29）与相邻下层的梁体（18）顶部伸出的螺杆（29）之间通过立向筋固定连接；当两根柱体（17）之间的间距大于一米的时候，梁体（18）底部伸出的螺杆（29）与伸出预制墙板（1）顶部的竖直预紧拉筋（3）固定连接；5）将两根柱体（17）、梁体（18）和相邻下层梁体（18）所围成的墙体、位于预制墙板（1）外的区域现浇混凝土C（30）进行填充固定；6）待现浇混凝土C（30）凝固，即完成墙体的建造成型。2.如权利要求1所述的墙体的拼接式建造方法，其特征在于：所述预制墙板（1）的生产方法包括以下步骤：01）通过钢筋拼接并焊接固定成芯板笼体（11），然后在芯板笼体（11）内分别固定连接水平预紧拉筋（2）、竖直预紧拉筋（3）和水平纵向连接筋（13）；02）将芯板笼体（11）对应设有水平纵向连接筋（13）的端面外侧分别设有浇筑模板A（31）、其余端面外侧分别设有浇筑模板B（32），所述浇筑模板B（32）相互固定连接、所述浇筑模板A（31）与浇筑模板B（32）固定连接，并形成芯板浇筑模，然后将各水平预紧拉筋（2）的两端和各竖直预紧拉筋（3）的两端分别进行张紧，并向浇筑模板A（31）和浇筑模板B（32）所围成的范围内浇筑混凝土A，待混凝土A凝固后、再将张紧的水平预紧拉筋（2）和竖直预紧拉筋（3）松开，形成芯板（9）；03）再分别将浇筑模板C（33）和钢筋依次与芯板笼体（11）对应设有水平纵向连接筋（13）的端面外侧固定、使芯板笼体（11）的外侧由内向外依次固定形成外墙体浇筑模和外墙笼体（12），外墙体浇筑模与芯板浇筑模之间形成隔热层填充区域、外墙体浇筑模外侧形成外墙体浇筑区域；04）然后在隔热层填充区域内、位于芯板（9）面向预制墙板（1）对应于墙体室内对应侧固定连接有通过“十”字形连通管（14）交叉连通的水平穿线管（4）和竖直穿线管（5），所述水平穿线管（4）的两端和竖直穿线管（5）的两端分别伸出外墙笼体（12）；05）然后再在外墙笼体（12）的外侧、对应于水平穿线管（4）和竖直穿线管（5）位置处分别插入水平护管槽（6）和竖直护管槽（7），使水平穿线管（4）位于水平护管槽（6）内、竖直穿线管（5）位于竖直护管槽（7）内，并将外墙笼体（12）与水平护管槽（6）的槽壁和竖直护管槽（7）的槽壁固定连接；06）将隔热层填充区域内填充满隔热层（10）；07）通过将填充有隔热层（10）的外墙笼体（12）放置固定于外墙体浇筑模槽的中心，并
对浇筑模槽内浇筑混凝土B，使外墙笼体（12）与浇筑模槽内形成外墙体（8），待混凝土B凝固后、再将完成制备的预制墙板（1）与浇筑模槽脱模分离即可。3.如权利要求1所述的墙体的拼接式建造方法，其特征在于：所述步骤2）中，当两根柱体（17）之间的间距小于等于一米的时候，所述柱体（17）面向另一根柱体（17）的侧壁、沿着柱体（17）的高度方向均匀设有多个预制的预埋螺杆（22），再通过连接件（24）或焊接将预埋螺杆（22）固定。4.如权利要求1所述的墙体的拼接式建造方法，其特征在于：所述步骤2）中，当两根柱体（17）之间的间距大于一米的时候，以其中一侧的柱体（17）作为墙体的拼接起始侧、另一侧的柱体作为墙体的拼接结束侧，所述拼接起始侧的柱体（17）面向拼接结束侧的侧壁、沿着柱体（17）的高度方向对应于预制墙板（1）的水平预紧拉筋（2）的位置均匀设有多个预制的预埋螺杆（22），再将制备好的预制墙板（1）底部与相邻的下层的梁体（18）顶部固定连接、最后通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，陈永卿，朱小杰，李继江，王尧浩，赵文银，李阳，
申请(专利权)人：中土集团华南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：