一种玻璃结构制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃结构，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间集成设置有应力检测功能结构。通过应力检测功能结构的集成设置，可以对玻璃结构的应力进行检测和监控，应用于制作工艺前后等、可改善玻璃结构的性能，便于产品分级以及辨别是否适合安装使用，避免安装中和使用时出现安全问题。安装中和使用时出现安全问题。安装中和使用时出现安全问题。

A glass structure

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃结构


[0001]本专利技术涉及玻璃产品制作
，尤其涉及一种显示装置。

技术介绍

[0002]玻璃结构通常作为透明的抗冲击性或抗穿透性材料使用，因此其力学性能的好坏直接影响它能够应用于何种场合，例如：作为汽车或飞机风挡玻璃使用，不但要求其具有良好的透光性能以保证驾驶员有良好的视野，还要保证在意外受到外来物体撞击时能够保护车内或机内成员的安全；在作为建筑采光顶或幕墙使用时，除基本的透光性、安全性外，还要能够抵抗一定风压的冲击，以保护建筑物内人们生命财产安全。因此对玻璃结构的力学性能进行研究具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种玻璃结构，解决如何在生产工艺或使用中对玻璃结构的力学性能进行检测的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：一种玻璃结构，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间集成设置有应力检测功能结构。
[0005]可选的，所述应力检测功能结构为单膜层结构，所述应力检测功能结构包括基底和设置于所述基底上的多个应变传感单元，所述基底与所述第一玻璃基板平行设置，所述基底包括面向所述第一玻璃基板的第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面上设置所述多个应变传感单元。
[0006]可选的，所述基底的厚度为0.3mm、0.5mm或1mm。
[0007]可选的，所述基底采用玻璃或者柔性材料制成。
[0008]可选的，所述应力检测功能结构为盒状结构，所述应力检测功能结构包括呈盒状的基材，以及设置于盒内或盒外的多个应变传感单元。
[0009]可选的，所述应力检测功能结构集成设置于一液晶盒内，所述应力检测功能结构包括多个应变传感单元，所述液晶盒包括相对设置的第一基板、第二基板和设置于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一基板上设置有第一面状电极，所述第二基板上设置有第一条形电极，所述第一面状电极上设置镂空图案以形成所述应变传感单元。
[0010]可选的，所述应力检测功能结构集成设置于一双液晶盒内，所述双液晶盒包括叠置的第一液晶盒和第二液晶盒，所述应力检测功能结构集成设置于所述第一液晶盒和/或所述第二液晶盒内，所述应力检测功能结构包括多个应变传感单元；
[0011]所述第一液晶盒包括相对设置的第三基板、第四基板和设置于所述第三基板和第四基板之间的液晶层，所述第三基板上设置有第二面状电极，所述第四基板上设置有第二条形电极，所述第二面状电极上设置镂空图案以形成所述应变传感单元；和/或
[0012]所述第二液晶盒包括相对设置的第五基板、第六基板和设置于所述第五基板和第
六基板之间的液晶层，所述第五基板上设置有第三面状电极，所述第六基板上设置有第三条形电极，所述第三面状电极上设置镂空图案以形成所述应变传感单元。
[0013]可选的，所述应变传感单元包括由多个敏感栅组成的惠更斯电桥式电路或凯尔文电桥式电路。
[0014]可选的，所述敏感栅中的相邻线栅之间的间距小于10um。
[0015]可选的，所述玻璃结构为夹层玻璃结构，所述应力检测功能结构通过粘结层设置于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间，且所述应力检测功能结构在所述第一玻璃基板上的正投影完全覆盖所述第一玻璃基板。
[0016]可选的，所述玻璃结构为夹层玻璃结构，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间设置有粘结层，所述应力检测功能结构设置于所述粘结层围设形成的微腔内。
[0017]可选的，所述玻璃结构为中空玻璃结构，所述应力检测功能结构通过粘结层设置于所述第一玻璃基板靠近所述第二玻璃基板的一面，和/或所述应力检测功能结构通过粘结层设置于所述第二玻璃基板靠近所述第一玻璃基板的一面。
[0018]本专利技术的有益效果是：通过应力检测功能结构的集成设置，可以对玻璃结构的应力进行检测和监控，应用于制作工艺前后等、可改善玻璃结构的性能，便于产品分级以及辨别是否适合安装使用，避免安装中和使用时出现安全问题。
附图说明
[0019]图1表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图一；
[0020]图2表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图二；
[0021]图3表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图三；
[0022]图4表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图四；
[0023]图5表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图五；
[0024]图6表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图六；
[0025]图7表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图七；
[0026]图8表示本专利技术实施例中玻璃结构示意图八；
[0027]图9表示本专利技术实施例中的敏感栅的结构示意图一；
[0028]图10表示本专利技术实施例中的敏感栅的结构示意图二。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参考图1
‑
图7，本实施例中提供一种玻璃结构，包括相对设置的第一玻璃基板1和第二玻璃基板2，所述第一玻璃基板1和所述第二玻璃基板2之间集成设置有应力检测功能结构3。
[0032]本实施例中的玻璃结构可应用于玻璃结构制作前的工艺摸索、玻璃结构制作工艺过程中的应力检测、玻璃结构制作完成后结构应力的检测、玻璃结构使用中的应力监控及玻璃结构使用环境的数据收集等应用场景。
[0033]本实施例中的玻璃结构应用于结构制作前的工艺摸索，尤其是带有曲率的玻璃产品，可节省大量的材料使用及工艺时间，以最高效的方式确认结构设计及工艺参数设置；在制作工艺过程中，可实时监控应力情况，随时调整工艺参数，确保产品性能，改善合片mura及应力斑等问题；制作完成后及产品安装前，亦可得到玻璃结构的应力参数，便于产品分级以及判断是否适合安装使用，避免安装中和使用时出现安全问题；玻璃结构使用中，该结构在使用的同时实时输出应力数据，监控产品力学性能情况，可提早预知，提早处理避免安全问题；同时在使用过程中可实时检测环境的影响，用于后续结构的优化及升级。
[0034]所述应力检测功能结构3的具体结构形式可以有多种，只要可以实现玻璃结构的应力的检测即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃结构，其特征在于，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间集成设置有应力检测功能结构。2.根据权利要求1所述的玻璃结构，其特征在于，所述应力检测功能结构为单膜层结构，所述应力检测功能结构包括基底和设置于所述基底上的多个应变传感单元，所述基底与所述第一玻璃基板平行设置，所述基底包括面向所述第一玻璃基板的第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面上设置所述多个应变传感单元。3.根据权利要求2所述的玻璃结构，其特征在于，所述基底的厚度为0.3mm、0.5mm或1mm。4.根据权利要求2所述的玻璃结构，其特征在于，所述基底采用玻璃或者柔性材料制成。5.根据权利要求1所述的玻璃结构，其特征在于，所述应力检测功能结构为盒状结构，所述应力检测功能结构包括呈盒状的基材，以及设置于盒内或盒外的多个应变传感单元。6.根据权利要求1所述的玻璃结构，其特征在于，所述应力检测功能结构集成设置于一液晶盒内，所述应力检测功能结构包括多个应变传感单元，所述液晶盒包括相对设置的第一基板、第二基板和设置于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一基板上设置有第一面状电极，所述第二基板上设置有第一条形电极，所述第一面状电极上设置镂空图案以形成所述应变传感单元。7.根据权利要求1所述的玻璃结构，其特征在于，所述应力检测功能结构集成设置于一双液晶盒内，所述双液晶盒包括叠置的第一液晶盒和第二液晶盒，所述应力检测功能结构集成设置于所述第一液晶盒和/或所述第二液晶盒内，所述应力检测功能结构包括多个应变传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑛，王春雷，张思凯，陈娟，王昌银，翟德深，梁鹏，吴小龙，李展，巨小倩，刘昊，车春城，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：