一种火电机组氮气智能停炉保护工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种火电机组氮气智能停炉保护工艺，适用于任何火电机组的停机保护。通过设置制氮机、氮气升压机、中压氮气储罐、自动阀门、在线监测仪表等设备，实现机组停机期间对机组各设备（包括锅炉侧和汽机侧）进行自动充氮、自动排气、自动监测的功能，实现机组智能停炉保护，无需人为干预。本发明专利技术系统可布置在厂区任何位置，占地小，运行能耗低。运行能耗低。运行能耗低。

A nitrogen intelligent shutdown protection process for thermal power units

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组氮气智能停炉保护工艺


[0001]本专利技术涉及一种火电机组氮气智能停炉保护工艺，适用于任何火电机组的停机保护。

技术介绍

[0002]火电机组在备停阶段就要对机组设备进行停炉保护，防止设备的有氧腐蚀。火电机组构成复杂，停机阶段需要保护的设备较多，一般可分为锅炉侧和汽机侧，主要包括高压加热器、除氧器、低压加热器、发电机系统、定冷水箱系统、再热器、省煤器、汽水分离器、水冷壁出口集箱、锅炉吊挂管、过热器设备。机组停机阶段的氮气保护是一种常规方法，采用氮气停炉保护的机组也较为普遍，一般是采用氮气瓶对机组各设备进行充氮，再利用便携式的氮气纯度表对各设备内的氮气纯度进行定期检测（如图1）。
[0003]在机组备停阶段，充氮气、排气、检测、阀门开关均是手动操作，存在操作繁琐、充氮缓慢、氮气瓶更换频率高、氮气纯度检测周期长、设备内氮气压力不稳等问题，有设备在备停期间被腐蚀的风险。

技术实现思路

[0004]基于上述形势与现状，本专利技术针对现有机组氮气停炉保护的多种弊端，提供一种火电机组氮气智能停炉保护工艺，通过设置制氮机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电机组氮气智能停炉保护工艺，其特征是，系统包括制氮机（1）、氮气升压机（2）和中压氮气储罐（3），所述制氮机（1）的进气口与空气相通，所述制氮机（1）的出气口与氮气升压机（2）连接，所述氮气升压机（2）与中压氮气储罐（3）连接，所述中压氮气储罐（3）的进口管道上安装有湿度表（8）、流量表（9）、自动球阀（5）和手动球阀（7），所述中压氮气储罐（3）的出口管道上安装有减压阀（4）、手动球阀（7）和自动球阀（5），所述中压氮气储罐（3）上安装有氮气压力变送器（10），所述中压氮气储罐（3）的出口管道连接至机组管道（12），所述机组管道（12）连接至机组设备（13），所述机组管道（12）上安装有手动球阀（7）和电磁阀（6），所述机组设备（13）上安装有湿度表（8），所述机组设备（13）的排气管道上安装有压力变送器（10）、纯度表（11）、手动球阀（7）和电磁阀（6），所述机组设备（13）的排水管道上安装有手动球阀（7）和电磁阀（6）；工艺如下：机组停备前，运行制氮机（1）、氮气升压机（2）和中压氮气储罐（3），制出合格的氮气，储存在中压氮气储罐（3）内，中压氮气储罐（3）内氮气量至少满足一台机组锅炉侧和汽机侧的最大水容积；机组停机具备充氮保护条件时，开启中压氮气储罐（3）的出口阀门、各机组设备（13）的进气阀门以及各机组设备（13）的排气阀门，中压氮气储罐（3）内氮气进行减压后同步输送至汽机侧和锅炉侧需要充氮保护的各机组设备（13）；待各机组设备（13）内氮气湿度、氮气纯度和氮气压力都能达到要求后，关闭各机组设备（13）的进气阀门和排气阀门，完成充氮操作；通过监测中压氮气储罐（3）的压力、监测各机组设备（13）的氮气纯度、湿度和压力实现制氮机（1）的自动启停、中压氮气储罐（3）的自动补氮以及机组各机组设备（13）的自动排气及补氮，实现整个机组的智能充氮保护及自动运行，将人工操作和人为干预降到最...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国瑞，郭栋，衡世权，兰永龙，徐展，魏豪，
申请(专利权)人：福建华电邵武能源有限公司，
类型：发明
国别省市：