一种蛋白粉生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及搅拌装置技术领域，公开了一种蛋白粉生产设备及其生产工艺，通过向上提起两个顶帽，使得两个限位杆带动第二隔板在限位滑槽内滑动，进而使得第二隔板在搅拌箱内取出，从而便于搅拌箱内的清理，通过第二输入轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮使得传动皮带转动，通过传动皮带从而使得从动皮带轮转动，从动皮带轮进而使得第二从动轴转动，第二从动轴带动旋转叶片和固定盘转动，固定盘使得两个固定球转动，固定球转动与半球凸块相接触，从而带动抖动板，使得抖动板通过矩形契合块和矩形限位槽的作用下进行抖动，从而使得蛋白粉能够通过下料通孔进行下料，避免大面积倾倒而造成下料堵塞。下料堵塞。下料堵塞。

A protein powder production equipment and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白粉生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及搅拌装置
，具体为一种蛋白粉生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中，蛋白粉里除了蛋白质还有很多的糖，淀粉以及别的碳水化合物，淀粉颗粒在在高温时候开始糊化，这是一种不可逆的化学反应，如果淀粉颗粒接触，容易产生结块的现象，为了分隔淀粉颗粒避免结块，首先可以用凉水冲，这也是为什么勾芡的时候会先用凉水把淀粉调匀的原因，蛋白粉在食用前需要与水进行混合搅拌处理。
[0003]现有生活中，蛋白粉食用前搅拌大多采用人工搅拌的方式，不但无法掌握水温容易造成结团，而且也有可能因高温使得蛋白粉丢失活性，且蛋白粉在下料时，若直接大面积倾倒至水中，不但会形成结团影响口感也有可能造成下料堵塞，因此，我们公开了一种蛋白粉生产设备来满足蛋白粉在饮用前的搅拌需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蛋白粉用具有混合性能的温控防堵型搅拌装置，具备下料不易堵塞、便于掌握水温及易于清理等优点，解决了蛋白粉容易结团，高温容易使得蛋白粉活性丢失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蛋白粉用具有混合性能的温控防堵型搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有第一隔板，所述搅拌箱的底部内壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机位于所述第一隔板的底部，所述搅拌电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有第一输入轴，所述第一输入轴的一侧固定套接有主动齿轮，所述搅拌箱的底部内壁开设有转槽，所述转槽内转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴的一侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮的位置相互对应，且相互啮合，所述第一隔板的顶部开设两个转孔，所述第一输入轴与所述第一从动轴分别贯穿两个所述转孔，且延伸至两个所述转孔的一侧外，所述第一输入轴与所述第一从动轴的一侧均固定连接有搅拌棒，所述搅拌箱的一侧开设有加热腔，所述加热腔内固定连接有加热框，所述加热框与两个所述搅拌棒的位置相对应，所述加热框内固定连接有加热丝，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器与所述加热丝电性连接。
[0008]优选地，所述搅拌箱的一侧内壁开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一侧固定连接有同一个第二隔板，所述第二
隔板位于所述第一隔板的顶部，两个所述限位杆的顶端分别延伸至相对应的两个所述限位滑槽的外侧，两个所述限位杆的顶端均固定连接有顶帽。
[0009]优选地，所述第二隔板的顶部固定连接有控制器，所述控制器与所述温度传感器电性连接，所述控制器的顶部固定连接有高温警示灯，所述第二隔板的顶部开设有注水孔，所述注水孔的一侧固定连接有注水漏斗，所述注水漏斗的位置与所述注水孔的位置相对应。
[0010]优选地，所述第二隔板的顶部开设有注料孔，所述注料孔的一侧固定连接有注料漏斗，所述注料漏斗位于所述注水漏斗的一侧，所述第二隔板的顶部固定连接有下料电机，所述下料电机的位置与所述注料漏斗的位置相对应，所述下料电机的输出端通过联轴器固定连接有第二输入轴。
[0011]优选地，所述第二输入轴的一侧固定套接有主动皮带轮，所述注料漏斗的底端固定连接有下料管，所述下料管位于所述搅拌箱内，所述下料管的一侧固定连接有下料电磁阀，所述下料电磁阀与所述温度传感器、所述控制器电性连接。
[0012]优选地，所述注料漏斗的一侧内壁开设有多个分布均匀的矩形限位槽，所述注料漏斗内设有抖动板，所述抖动板的一侧固定连接有多个分布均匀的矩形契合块，多个所述矩形契合块的位置分别与多个所述矩形限位槽的位置相对应，且相适配，多个所述矩形契合块分别与相对应的所述矩形限位槽相连接。
[0013]优选地，所述抖动板的顶部开设有多个分布均匀的下料通孔，所述抖动板的底部固定连接有半球凸块，所述注料漏斗的一侧内壁固定连接有六个连接杆，同一位置的三个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有同一个固定轴承，两个所述固定轴承内固定套接有同一个第二从动轴。
[0014]优选地，所述第二从动轴的两端分别延伸至两个所述固定轴承的外侧，所述第二从动轴的一侧固定套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮的一侧共同张紧有同一个传动皮带，所述注料漏斗的一侧开设有穿孔，所述穿孔的位置与所述传动皮带的位置相对应。
[0015]优选地，所述传动皮带的一侧贯穿所述穿孔，所述第二从动轴的一侧固定连接有旋转叶片，所述第二从动轴的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘与所述抖动板的位置相对应，所述固定盘的顶部固定连接有两个固定球。
[0016]一种蛋白粉生产工艺，该蛋白粉生产工艺使用了如权利要求1
‑
9任一所述的一种蛋白粉生产设备。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种蛋白粉生产设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该蛋白粉用具有混合性能的温控防堵型搅拌装置，通过联轴器带动第一输入轴转动，第一输入轴进而使得主动齿轮和其中一个搅拌棒转动，主动齿轮从而使得相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮使得第一从动轴转动，第一从动轴从而使得另一个搅拌棒转动，通过两个搅拌棒同时转动，从而能够对蛋白粉进行搅拌。
[0020]2、该蛋白粉生产设备，通过第二输入轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮使得传动皮带转动，通过传动皮带从而使得从动皮带轮转动，从动皮带轮进而使得第二从动轴转动，第二从动轴带动旋转叶片和固定盘转动，固定盘使得两个固定球转动，固定球转动与半
球凸块相接触，从而带动抖动板，使得抖动板通过矩形契合块和矩形限位槽的作用下进行抖动，从而使得蛋白粉能够通过下料通孔进行下料，避免大面积倾倒而造成下料堵塞。
[0021]3、该蛋白粉生产设备，通过注水漏斗向搅拌箱内注入冷水，进而通过温度传感器的作用对水的温度进行检测，检测的水温信号传送至控制器内，控制器进行开启下料电磁阀，使得注料漏斗内的蛋白粉在旋转叶片的作用下进入搅拌箱内，通过搅拌棒的作用对其进行搅拌，与冷水进行充分混合，从而能够控制水温防止结团。
[0022]4、该蛋白粉生产设备，通过控制器启动加热丝，使得加热丝对搅拌好的蛋白粉进行加热，加热到适宜温度后，进而通过温度传感器将温度传入控制器内，通过控制器关闭加热丝，从而便于蛋白粉的饮用，避免水温过高而导致蛋白分丢失一定的活性。
[0023]5、该蛋白粉生产设备，通过向上提起两个顶帽，使得两个限位杆带动第二隔板在限位滑槽内滑动，进而使得第二隔板在搅拌箱内取出，从而便于搅拌箱内的清理。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白粉生产设备，包括防堵机构、下料机构、温控机构与搅拌箱(1)，其特征在于：所述防堵机构包含半球凸块(30)和固定球(38)，通过所述半球凸块(30)和固定球(38)之间的相互撞击实现下料防堵塞，所述温控机构包含加热丝(11)、温度传感器(12)与控制器(17)，通过控制器(17)控制加热丝(11)对液体水升温，通过温度传感器(12)实时监测水温。2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设有第一输入轴(4)和第一从动轴(6)，所述第一输入轴(4)和第一从动轴(6)上均设有相适配的搅拌棒(8)，通过两个搅拌棒(8)的设置，实现充分搅拌蛋白粉，所述下料机构包含第二从动轴(33)和旋转叶片(36)，通过所述第二从动轴(33)转动带动所述旋转叶片(36)旋转，保持均匀下料。3.根据权利要求2所述的一种蛋白粉生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设有第一隔板(2)和第二隔板(15)，所述搅拌箱(1)上开设有加热腔(9)，所述加热腔(9)内安装有所述加热丝(11)，并通过所述加热丝(11)对多所述搅拌箱(1)内的第一隔板(2)和第二隔板(15)之间形成的腔体加热升温。4.根据权利要求3所述的一种蛋白粉生产设备，其特征在于：所述第二隔板(15)上设有注料漏斗(19)和下料电机(20)，所述第二从动轴(33)及旋转叶片(36)位于所述注料漏斗(19)内，所述第二从动轴(33)上固定套接有从动皮带轮(34)，所述下料电机(20)与从动皮带轮(34)之间设有传动皮带(35)，并通过其相联动。5.根据权利要求8所述的一种蛋白粉生产设备，其特征在于：所述注料漏斗(19)内开设有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群生，白杰，
申请(专利权)人：杨群生，
类型：发明
国别省市：