电压监视模块制造技术

技术编号:34365198 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-31 08:31
本发明专利技术提供一种电压监视模块,具备:焊盘;以及金属板,与所述焊盘重叠配置,并且与所述焊盘钎焊接合,在所述金属板上,在与所述焊盘对应的部位的一部分形成有贯通孔,在所述焊盘上,在与所述贯通孔的一部分对应的部位形成有非形成区域,在所述非形成区域不形成导体。在所述非形成区域不形成导体。在所述非形成区域不形成导体。

Voltage monitoring module

【技术实现步骤摘要】
电压监视模块
[0001]相关申请的交叉参考
[0002]本申请要求2021年01月27日向日本特许厅提交的日本专利申请第2021

010869号的优先权,因此将所述日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。


[0003]本专利技术涉及电压监视模块。

技术介绍

[0004]在日本专利公开公报特开2002

111170号中记载了一种具有形成在与焊盘(land)钎焊接合的金属板上的切口形状部的印刷基板。

技术实现思路

[0005]本实施方式的电压监视模块具备:焊盘;以及金属板,与所述焊盘重叠配置,并且与所述焊盘钎焊接合,在所述金属板上,在与所述焊盘对应的部位的一部分形成有贯通孔,在所述焊盘上,在与所述贯通孔的一部分对应的部位形成有非形成区域,在所述非形成区域不形成导体。
附图说明
[0006]图1是表示本实施方式的电压监视模块以及与电压监视模块连接的多个电池单元(Battery cell)的俯视图。
[0007]图2是本实施方式的电压监视模块的立体图。
[0008]图3是第一实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0009]图4A是第一实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0010]图4B是沿着图4A的A

A线的切断端面图。
[0011]图5A是第一实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0012]图5B是沿着图5A的A

A线的切断端面图。
[0013]图6是第二实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0014]图7A是第二实施方式的电压监视模块所具备的柔性印刷基板的伸出部的端部的俯视图。
[0015]图7B是第二实施方式的电压监视模块的金属板的俯视图。
[0016]图7C是第二实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0017]图8是第三实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0018]图9A是第三实施方式的电压监视模块所具备的柔性印刷基板的伸出部的端部的俯视图。
[0019]图9B是第三实施方式的电压监视模块的金属板的俯视图。
[0020]图9C是第三实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0021]图9D是沿着图9C的A

A线的切断端面图。
[0022]图9E是沿着图9C的B

B线的切断端面图。
[0023]图10A是第三实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0024]图10B是沿着图10A的A

A线的切断端面图。
[0025]图11是第四实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0026]图12A是第四实施方式的电压监视模块所具备的柔性印刷基板的伸出部的端部的俯视图。
[0027]图12B是第四实施方式的电压监视模块的金属板的俯视图。
[0028]图12C是第四实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
[0029]图12D是沿着图12C的A

A线的切断端面图。
[0030]图13是第五实施方式的电压监视模块的俯视图。
[0031]图14是参考实施方式的电压监视模块的局部放大俯视图。
具体实施方式
[0032]在下面的详细说明中,出于说明的目的,为了提供对所公开的实施方式的彻底的理解,提出了许多具体的细节。然而,显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更多的实施方式。在其他的情况下,为了简化制图,示意性地示出了公知的结构和装置。
[0033]在日本专利公开公报特开2002

111170号公开的技术中,从金属板相对于焊盘的位置精度的观点出发,存在改善的余地。
[0034]本实施方式应对上述问题。根据本实施方式,提供一种能够实现金属板相对于焊盘的位置精度良好的电压监视模块。
[0035]根据本专利技术,提供一种电压监视模块,具备:焊盘;以及金属板,与所述焊盘重叠配置,并且与所述焊盘钎焊接合,在所述金属板上,在与所述焊盘对应的部位的一部分形成有贯通孔,在所述焊盘上,在与所述贯通孔的一部分对应的部位形成有非形成区域,在所述非形成区域不形成导体。
[0036]根据本实施方式,能够实现良好的金属板相对于焊盘的位置精度。
[0037]以下,参照附图对本实施方式进行说明。另外,在所有的附图中,对相同的构成要素附加相同的附图标记,并适当地省略其说明。
[0038][第一实施方式][0039]首先,参照图1至图5B对第一实施方式进行说明。
[0040]另外,在图1中,省略了将金属板20相对于电池单元70固定的固定部件的图示。图3放大表示了包括一个金属板20以及与该金属板20对应的一个伸出部12的端部15的范围。图4A以及图5A放大表示了所述端部15。在图4A以及图5A中省略了布线17的图示。
[0041]本实施方式的电压监视模块100具备柔性印刷基板10(图1、图2)以及多个金属板20。所述柔性印刷基板10具有多个布线17(图3)以及多个焊盘16(图3~图5B)。各布线17的一端与焊盘16连接。所述多个金属板20与焊盘16重叠配置,并且与焊盘16钎焊接合。
[0042]在金属板20上,在与焊盘16对应的部位的一部分形成有贯通孔24(图3~图5B)。
[0043]在焊盘16上,在与贯通孔24的一部分对应的部位形成有非形成区域18(图3~图5B)。在所述非形成区域18不形成导体。
[0044]在本实施方式中,金属板20可以是汇流条。或者,金属板20可以是与汇流条连接的金属片(metal tab)。在本实施方式中,对金属板20为汇流条的例子进行说明。
[0045]根据本实施方式,在金属板20上,在与焊盘16对应的部位的一部分形成有贯通孔24。因此,熔融的焊料30中包含的空隙(void)能够通过贯通孔24脱离。其结果是,能够抑制焊料30中的空隙的残留。
[0046]而且,在焊盘16上,在与金属板20的贯通孔24的一部分对应的部位形成有非形成区域18。进而,在所述非形成区域18不形成导体。由此,在将金属板20与焊盘16钎焊接合时,利用熔融的焊料的表面张力,能够自然良好地控制金属板20相对于焊盘16的位置精度。因此,能够期待消除为了保持金属板20的位置精度而使用保持金属板20的夹具的必要性。
[0047]另外,在与贯通孔24对应的位置配置有非形成区域18,因此,在贯通孔24的内侧的区域能够形成焊料30的填角(fillet)31(图4A、图4B)。因此,即使焊盘16具有被金属板20覆盖的尺寸,也能够容易地进行利用图像检查装置进行的填角31的外观检查。另外,填角31的外观检查除了可以利用图像检查装置进行检查以外,还可以是由检查员进行的目视检查或者使用X射线检查机的检查。
[0048]另外,非形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压监视模块,其特征在于,所述电压监视模块具备:焊盘;以及金属板,与所述焊盘重叠配置,并且与所述焊盘钎焊接合,在所述金属板上,在与所述焊盘对应的部位的一部分形成有贯通孔,在所述焊盘上,在与所述贯通孔的一部分对应的部位形成有非形成区域,在所述非形成区域不形成导体。2.根据权利要求1所述的电压监视模块,其特征在于,当沿着所述金属板的厚度方向观察时,所述焊盘收纳在所述金属板的外形线的内侧。3.根据权利要求1所述的电压监视模块,其特征在于,当沿着所述金属板的厚度方向观察时,所述焊盘的一部分从所述金属板的外形线突出。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电压监视模块,其特征在于,当沿着所述金属板的厚度方向观察时,所述非...

【专利技术属性】
技术研发人员:行德一池宫教喜山田周三
申请(专利权)人:日本梅克特隆株式会社
类型:发明
国别省市:

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