一种湿拌抹灰砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种湿拌抹灰砂浆，按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％

A wet mixed plastering mortar

【技术实现步骤摘要】
一种湿拌抹灰砂浆


[0001]本专利技术涉及建筑材料砂浆
，特别是涉及一种湿拌抹灰砂浆。

技术介绍

[0002]我国环境攻坚战的大背景下，城市大气环境污染监测研究表明，近年来城市的大气污染已从过去的煤烟尘污染转向粉尘污染为主，特别是大气的悬浮颗粒物含量日趋上升，其主要成份为建筑施工所产生的水泥、砂等相关的粉尘。如果建筑工地采用预拌砂浆、预拌混凝土，则可杜绝水泥、黄沙、石子等粉粒状物料搬运到建筑施工现场所产生的粉尘“跑、冒、滴、漏”等污染；可减少现场搅拌露天堆放粉粒状建筑材料的二次扬尘污染；可避免现场搅拌机的噪音扰民；可防止雨季浪费大量的水泥、黄沙等建筑材料变成泥砂土，流入城市的排污管道，造成堵塞，影响人居环境和城市环境治理。
[0003]同时，预拌砂浆、预拌混凝土可掺工业固体废物(粉煤灰、矿渣、尾矿等)作为第四组份，进行资源再利用；还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产，为发展循环经济，提供新途径，作出新贡献。使用预拌砂浆既能有效保护环境，减少固体废弃物排放，又能实现资源的循环利用。目前工地使用的砂浆主要有三种：一种是在工地自拌(国家已禁止现场自拌砂浆)、另一种是干混砂浆、还有一种是湿拌砂浆。
[0004]干混粉砂浆在物料存放时，经常会产生物料的分离，粉状物料沿着细集料的空隙落到料仓的底部，使得下层物料中胶凝材料和粉状外加剂的量相对多一些，而上层相对少一些。这将造成下层物料制备出的砂浆胶黏稠，性能也较好，而上层物料制备出的砂浆较松散，性能也较差。但这种情况属于变相的现场搅拌砂浆。干混砂浆现场拌制完成后必须在1
‑
2小时内使用完成，不然会使砂浆凝固，无法保证质量，在实际现场操作中往往发现抹灰工人二次或者多次加水再拌和，导致砂浆质量无法保障。而一般湿拌砂浆，由于一次性搅拌量较多，到现场必须存储在砂浆池内，而砂浆使用时间则较长，往往产生砂浆沉淀分层，水分散失，稠度损失较大，在使用一段时间后工作性能就会丧失。因此许多高层、小高层或地下工程所需的抹灰砂浆和砌筑砂浆由于砂浆性能不能满足砂浆长时间使用需求，造成工作性能丢失，出现二次加水拌制，即延误工期又浪费材料，还有质量隐患存在，故需要特殊工艺产品能满足现场砂浆长时间不凝固保持工作性能。
[0005]所以本专利技术提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种湿拌抹灰砂浆。
[0007]其解决的技术方案是：一种湿拌抹灰砂浆，按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％
‑
75％、水8％～10％、砂浆外加剂0.3％～0.56％。
[0008]优选的，所述砂浆外加剂按照以下重量百分比的原料制成：1
‑
5wt％的减水剂、0.1
‑
1wt％的保水剂、5
‑
15wt％的保塑时间调节剂、1
‑
4wt％的引气剂、0.1
‑
0.3wt％的粘度
调节剂，其余为水。
[0009]优选的，所述减水剂为聚羧酸型混凝土保坍剂的溶液，固含量为40％。
[0010]优选的，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚和可再分散性乳胶粉的混合物，羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚、可再分散性乳胶粉的质量比为5.5
‑
6.5：2.0
‑
3.0：0.3
‑
0.9。
[0011]优选的，所述保塑时间调节剂为白糖、葡萄糖酸钠、一水柠檬酸钠和酒石酸中任一种或几种混合。
[0012]优选的，所述引气剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠和三萜皂苷类中任一种或几种混合。
[0013]优选的，所述粘度调节剂为以N,N
‑
二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺和丙烯酸为单体聚合而成的高分子化合物溶液，固含量为18
‑
22％，N,N
‑
二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸的质量比为4
‑
8.5：0
‑
12：32
‑
41。
[0014]优选的，所述高分子化合物的分子量为100000
‑
300000。
[0015]通过以上技术方案，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术提供的湿拌抹灰砂浆，其稠度损失和保水率具有优异的工作性能，能够保证现场24h
‑
48h连续使用，保水率优良，可以有效减少抹灰砂浆成型后的开裂与空鼓概率，不用二次加水拌制，完全可以按照设计配比拌制砂浆，保证施工质量，减少现场人工数量。
[0016]2.本专利技术湿拌砂浆采用的外加剂可以有效延长湿拌砂浆的保塑时间，还具有一定的引气、缓凝性能，减水率也可以满足砂浆的使用要求，避免砂浆前期出现泌水现象，进而改善砂浆的施工性能。
[0017]3.本专利技术湿拌砂浆粉煤灰选择合适掺量，可以有效延长湿拌砂浆开放时间和施工性能，稠度损失较少，保水率较好。
具体实施方式
[0018]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]以下实施例中，选用的水泥为 P.O 42.5 水泥；所用粉煤灰优选为II级灰；所用机制砂细度模数优选2.5
‑
3.0，级配二区中砂；所用砂浆外加剂为保塑型；实施例1
‑
7：表 1 实施例 1
‑
7和对比例制得砂浆配合比（Kg/m
³
）试配编号强度等级水泥机制砂粉煤灰水外加剂SP1M15290140001808.5SP2M152601400301808.5SP3M152101400801808.5SP4M1519014001001808.5SP5M152101400801806.5
SP6M152101400801808.5SP7M1521014008018010.5对比例M15210140002600按照JGJ/T 70
‑
2009标准中的方法对上述砂浆进行性能测试，其测定结果见表2。
[0020]表2 实施例 1
‑
7和对比例制得砂浆的性能测试结果通过表2结果可以看出，本专利技术提供的湿拌抹灰砂浆，在掺入保塑型外加剂及适量粉煤灰后，其稠度损失和保水率明显优于对比例的干粉砂浆，具有优异的工作性能。同时能保证现场24h
‑
48h连续使用，保水率优良，可以有效减少抹灰砂浆成型后的开裂与空鼓概率，不用二次加水拌制，完全可以按照设计配比拌制砂浆，保证施工质量，减少现场人工数量。
[0021]本专利技术湿拌砂浆外加剂选择适当用量，可以有效延长湿拌砂浆的保塑时间，还具有一定的引气、缓凝性能，减水率也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿拌抹灰砂浆，其特征在于：按照以下重量百分比的原料制成：水泥10％～16％、粉煤灰0～6％、机制砂65％
‑
75％、水8％～10％、砂浆外加剂0.3％～0.56％。2.根据权利要求1所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述砂浆外加剂按照以下重量百分比的原料制成：1
‑
5wt％的减水剂、0.1
‑
1wt％的保水剂、5
‑
15wt％的保塑时间调节剂、1
‑
4wt％的引气剂、0.1
‑
0.3wt％的粘度调节剂，其余为水。3.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸型混凝土保坍剂的溶液，固含量为40％。4.根据权利要求2所述的湿拌抹灰砂浆，其特征在于：所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚和可再分散性乳胶粉的混合物，羟丙基甲基纤维素、羟丙基淀粉醚、可再分散性乳胶粉的质量比为5.5
‑
6.5：2.0
...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳元举，丁海涛，
申请(专利权)人：台前县大成商砼有限公司，
类型：发明
国别省市：