一种可自动上料的保温棉芯材烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的保温棉芯材烘道，包括底板，所述底板的顶部固定安装有烘箱，所述底板的顶部左右两侧固定安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧固定安装有两组旋转电机，两组所述旋转电机的一侧输出轴连接有两组转杆，两组所述转杆的外部固定安装有传送履带，所述传送履带的顶部设置有放料盒，所述底板的右端顶部固定安装有两组弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有落料板，所述底板的顶部固定安装有开关，所述底板的左侧顶部固定安装有两组转动电机，两组所述转动电机的顶部输出轴连接有两组固定杆，两组所述固定杆的一侧固定安装有两组挡板，本实用新型专利技术，具有实用性强和自动上料的特点。性强和自动上料的特点。性强和自动上料的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的保温棉芯材烘道


[0001]本技术涉及保温棉芯材加工
，具体为一种可自动上料的保温棉芯材烘道。

技术介绍

[0002]保温棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成保温棉。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。
[0003]保温棉在经过加工后需要进行烘烤干燥作业，而现有的保温棉芯材烘烤装置缺少自动上料功能，需要工作人员手动上料，影响工作效率。
[0004]因此，设计实用性强和自动上料的一种可自动上料的保温棉芯材烘道是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可自动上料的保温棉芯材烘道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动上料的保温棉芯材烘道，包括底板，所述底板的顶部固定安装有烘箱，所述底板的顶部左右两侧固定安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧固定安装有两组旋转电机，两组所述旋转电机的一侧输出轴连接有两组转杆，两组所述转杆的外部固定安装有传送履带，所述传送履带的顶部设置有放料盒，所述底板的右端顶部固定安装有两组弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有落料板。
[0007]根据上述技术方案，所述底板的顶部固定安装有开关，所述底板的左侧顶部固定安装有两组转动电机，两组所述转动电机的顶部输出轴连接有两组固定杆，两组所述固定杆的一侧固定安装有两组挡板，所述转动电机与开关电连接。
[0008]根据上述技术方案，两组所述挡板的一侧固定连接两组支撑伸缩杆，两组所述支撑伸缩杆的另一端与烘箱的内壁固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述落料板的顶部右端固定安装有挡料板。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有传送履带和弹簧，工作人员将待烘烤的保温棉芯材放置于放料盒内后启动装置电源，两端旋转电机通电后启动，两端旋转电机带动两端转杆旋转，两端转杆带动表面的传送履带转动，传送履带在两组转杆的带动下移动，传送履带带动顶部放料盒移动，放料盒被带入烘箱内进行烘烤作业，烘烤完毕后放料盒落入落料板上方，落料板受到压力后下沉，挤压底部的弹簧，弹簧自身的回弹力与落料板受到的压力互相作用后抵消，通过上述步骤，达到自动传输保温棉芯材烘烤作业，通过设置有落料板与弹簧可有效减少震
力，防止放料盒下落时内部棉芯材损坏掉落；
[0012](2)通过设置有挡板，落料板受到压力后下沉，落料板压动底部开关，开关被打开，转动电机通电启动，转动电机带动底部固定杆转动，固定杆带动一侧的挡板转动，随着挡板的打开，原本被挡住前进的放料盒又可以移动进入烘箱进行下一步作业，通过上述步骤，达到自动上料的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、烘箱；3、支撑杆；4、旋转电机；5、转杆；6、传送履带；7、放料盒；8、弹簧；9、落料板；10、开关；11、转动电机；12、固定杆；13、挡板；14、支撑伸缩杆；15、挡料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种可自动上料的保温棉芯材烘道，包括底板1，底板1的顶部固定安装有烘箱2，底板1的顶部左右两侧固定安装有两组支撑杆3，两组支撑杆3的一侧固定安装有两组旋转电机4，两组旋转电机4的一侧输出轴连接有两组转杆5，两组转杆5的外部固定安装有传送履带6，传送履带6的顶部设置有放料盒7，底板1的右端顶部固定安装有两组弹簧8，弹簧8的顶部固定安装有落料板9，工作人员将待烘烤的保温棉芯材放置于放料盒7内后启动装置电源，两端旋转电机4通电后启动，两端旋转电机4带动两端转杆5旋转，两端转杆5带动表面的传送履带6转动，传送履带6在两组转杆5的带动下移动，传送履带6带动顶部放料盒7移动，放料盒7被带入烘箱2内进行烘烤作业，烘烤完毕后放料盒7落入落料板9上方，落料板9受到压力后下沉，挤压底部的弹簧8，弹簧8自身的回弹力与落料板9受到的压力互相作用后抵消，通过上述步骤，达到自动传输保温棉芯材烘烤作业，通过设置有落料板9与弹簧8可有效减少震力，防止放料盒7下落时内部棉芯材损坏掉落；
[0019]底板1的顶部固定安装有开关10，底板1的左侧顶部固定安装有两组转动电机11，两组转动电机11的顶部输出轴连接有两组固定杆12，两组固定杆12的一侧固定安装有两组挡板13，转动电机11与开关10电连接，落料板9受到压力后下沉，落料板9压动底部开关10，开关10被打开，转动电机11通电启动，转动电机11带动底部固定杆12转动，固定杆12带动一侧的挡板13转动，随着挡板13的打开，原本被挡住前进的放料盒7又可以移动进入烘箱2进行下一步作业，通过上述步骤，达到自动上料的效果；
[0020]两组挡板13的一侧固定连接两组支撑伸缩杆14，两组支撑伸缩杆14的另一端与烘箱2的内壁固定连接，通过设置有两组支撑伸缩杆14，防止放料盒7因传送履带6的带动而推
动两组挡板13，通过上述步骤，达到增强阻挡力的效果；
[0021]落料板9的顶部右端固定安装有挡料板15，通过设置有挡料板15，防止放料盒7因力过大而导致滑出落料板9，使放料盒7内的棉料损坏，达到进一步保护棉芯的效果。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的保温棉芯材烘道，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有烘箱(2)，所述底板(1)的顶部左右两侧固定安装有两组支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)的一侧固定安装有两组旋转电机(4)，两组所述旋转电机(4)的一侧输出轴连接有两组转杆(5)，两组所述转杆(5)的外部固定安装有传送履带(6)，所述传送履带(6)的顶部设置有放料盒(7)，所述底板(1)的右端顶部固定安装有两组弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部固定安装有落料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的保温棉芯材烘道，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，
申请(专利权)人：盐城市华博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：