丝网印刷机的循环式热烘干通道结构制造技术

技术编号:34363867 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 08:03
本申请公开了丝网印刷机的循环式热烘干通道结构,属于印刷机技术领域,包括印刷放置板,所述印刷放置板的一侧设置有固定板,所述固定板靠近印刷放置板的一侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一限位滑块,所述电机远离固定板的一侧设置有第一限位框,所述第一限位框和所述第一限位滑块滑动连接,所述第一限位滑块的下端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上转动连接有第一滚动轴,通过上述技术方案,可以将印刷放置板上端的印刷纸张压平整,便于后期印刷,同时也能够对印刷纸张起到固定效果,防止发生偏移,同时也能够对印刷纸张起到固定效果,防止发生偏移。防止发生偏移。防止发生偏移。

Circular heat drying channel structure of screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷机的循环式热烘干通道结构


[0001]本申请属于印刷机
,尤其涉及丝网印刷机的循环式热烘干通道结构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:传统的丝网印刷机在印刷时可能会由于缺少限位装置而使印刷品发生偏移,从而导致印刷失败。
[0004]为此,我们提出来丝网印刷机的循环式热烘干通道结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,传统的丝网印刷机在印刷时会因印刷品的偏移导致印刷失败的问题,而提出的丝网印刷机的循环式热烘干通道结构。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]丝网印刷机的循环式热烘干通道结构,包括印刷放置板,所述印刷放置板的一侧设置有固定板,所述固定板靠近印刷放置板的一侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一限位滑块,所述电机的一侧设置有第一限位框,所述第一限位框和所述电机之间固定连接有固定杆,所述第一限位框的一侧安装有第二限位框,且所述第一限位框和所述第一限位滑块滑动连接,所述第一限位滑块的下端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上安装有第一滚动轴;
[0008]所述电机的输出端安装有传输皮带的第一驱动端,所述传输皮带的第二驱动端安装有第二螺纹杆,且所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二限位滑块,第二限位滑块和第二限位框滑动连接,且所述第二限位滑块的下端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆上安装有第二滚动轴。
[0009]通过上述技术方案,可以将印刷放置板上端的印刷纸张压平整,便于后期印刷,同时也能够对印刷纸张起到固定效果,防止发生偏移。
[0010]所述印刷放置板的下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与印刷放置板的下端固定连接。
[0011]通过上述技术方案,可以控制印刷放置板的竖直高度。
[0012]所述固定板靠近电机的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离固定板的一侧安装有烘干风机。
[0013]通过上述技术方案,烘干风机可以对印刷过的纸张进行烘干。
[0014]所述第一限位框和第二限位框之间固定连接有固定杆。
[0015]通过上述技术方案,通过固定杆可以将第二限位框固定。
[0016]所述烘干风机上安装有防尘板。
[0017]通过上述技术方案,防尘板可以防止烘干风机内积累灰尘。
[0018]所述防尘板的下端固定连接有滑杆,所述滑杆和所述烘干风机滑动连接,且所述滑杆上开设有第二卡槽,所述固定板上滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有拉杆。
[0019]通过上述技术方案,卡块和第二卡槽卡接时,防尘板处于开合状态。
[0020]所述滑杆上开设有第一卡槽。
[0021]通过上述技术方案,卡块和第一卡槽卡接时,防尘板处于关闭状态。
[0022]所述固定板的内部安装有弹簧,所述弹簧的一侧和所述卡块固定连接。
[0023]通过上述技术方案,当拉杆处于非受力状态下时,弹簧可以将卡块固定在第一卡槽或者第二卡槽内,可以防止卡块滑脱,影响烘干风机的工作效率。
[0024]综上所述,本申请的技术效果和优点:开启电机,电机的输出端带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一限位滑块在第一限位框内滑动,第一限位滑块带动第一连接杆向印刷放置板的一侧移动,第一连接杆带动第一滚动轴在印刷放置板上滚动,通过传输皮带可以带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动第二限位滑块在第二限位框内滑动,第二限位滑块带动第二连接杆向印刷放置板的另一侧侧移动,第二连接杆带动第二滚动轴在印刷放置板上滚动,可以将印刷放置板上端的印刷纸张压平整,便于后期印刷,同时也能够对印刷纸张起到固定效果,防止发生偏移。
附图说明
[0025]图1为丝网印刷机的循环式热烘干通道结构整体示意图;
[0026]图2为丝网印刷机的循环式热烘干通道结构的第一滚动轴剖视图;
[0027]图3为丝网印刷机的循环式热烘干通道结构的烘干风机剖视图;
[0028]图4为丝网印刷机的循环式热烘干通道结构的横向剖面图;
[0029]图5为丝网印刷机的循环式热烘干通道结构的竖向剖面图。
[0030]图中:1、印刷放置板;2、固定板;3、电机;4、传输皮带;5、第一限位框;6、第一螺纹杆;7、第一限位滑块;8、第二螺纹杆;9、第二限位框;10、第二限位滑块;11、第一滚动轴;12、第二滚动轴;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、防尘板;16、烘干风机;17、滑杆;18、支撑杆;19、卡块;20、拉杆;21、弹簧;22、第一卡槽;23、第二卡槽;24、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]参照图1和图2,丝网印刷机的循环式热烘干通道结构,包括印刷放置板1。印刷放置板1上可以放置需要印刷的纸张。
[0033]印刷放置板1的一侧设置有固定板2。固定板2上安装有电机3,固定板2靠近印刷放置板1的一侧安装有电机3,电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6上螺纹连接有第一限位滑块7,电机3的一侧设置有第一限位框5,第一限位框5和电机3之间固定连接有固定杆。第一限位框5的一侧安装有第二限位框9,第一限位框5和第一限位滑块7滑动连接,第一限位滑块7的下端固定连接有第一连接杆13,第一连接杆13上开设有转动槽,转动
槽内转动连接有第一滚动轴11。电机3的输出端安装有传输皮带4的第一驱动端,传输皮带4的第二驱动端安装有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8上螺纹连接有第二限位滑块10,第二限位滑块10和第二限位框9滑动连接,且第二限位滑块10的下端固定连接有第二连接杆14,第二连接杆14上开设有传动槽,传动槽内转动连接有第二滚动轴12。
[0034]具体的,开启电机3,电机3的输出端带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6带动第一限位滑块7在第一限位框5内滑动,第一限位滑块7带动第一连接杆13向印刷放置板1的一侧移动,第一连接杆13带动第一滚动轴11在印刷放置板1上滚动,通过传输皮带4可以带动第二螺纹杆8转动,第二螺纹杆8带动第二限位滑块10在第二限位框9内滑动,第一螺纹杆6和第二螺纹杆8的螺纹方向相反,第二限位滑块10带动第二连接杆14向印刷放置板1的另一侧移动,第二连接杆14带动第二滚动轴12在印刷放置板1上滚动,可以将印刷放置板1上端的印刷纸张压平整,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝网印刷机的循环式热烘干通道结构,包括印刷放置板(1),其特征在于,所述印刷放置板(1)的一侧设置有固定板(2),所述固定板(2)靠近印刷放置板(1)的一侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)上螺纹连接有第一限位滑块(7),所述电机(3)的一侧安装有第一限位框(5),所述第一限位框(5)和所述电机(3)之间固定连接有固定杆,所述第一限位框(5)的一侧安装有第二限位框(9),且所述第一限位框(5)和所述第一限位滑块(7)滑动连接,所述第一限位滑块(7)的下端固定连接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)上安装有第一滚动轴(11);所述电机(3)的输出端安装有传输皮带(4)的第一驱动端,所述传输皮带(4)的第二驱动端安装有第二螺纹杆(8),且所述第二螺纹杆(8)上螺纹连接有第二限位滑块(10),所述第二限位滑块(10)和所述第二限位框(9)滑动连接,且所述第二限位滑块(10)的下端固定连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)上安装有第二滚动轴(12)。2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的循环式热烘干通道结构,其特征在于,所述印刷放置板(1)的下端固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建平宋小溪
申请(专利权)人:苏州市融光标签有限公司
类型:新型
国别省市:

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