一种微型气体传输装置，包含：一微型气体泵，传输一气体；一微型阀门，供微型气体泵设置，微型阀门由依序叠设一微型集气板、一微型阀片框架、一微型阀片及一微型出气板构成；微型集气板，具有一挖空区及一泄气契合部；微型阀片框架，具有一阀片容置区供微型阀片定位，且微型阀片具有多个阀孔；一微型出气板供微型阀片框架设置并具有一出气孔及一泄气分流槽。其中，多个阀孔的中心位置与出气孔的中心位置为一偏心设计，使气体输出顺畅及泄气完整。当气体泄压时，借由微型出气板的泄气分流槽使气体先分流再汇集排出，避免产生噪音。避免产生噪音。避免产生噪音。
【技术实现步骤摘要】
微型气体传输装置
[0001]本案是与气体传输装置有关，特别是指一种微型化的气体传输装置。
技术介绍
[0002]随着科技的日新月异，气体输送装置的应用愈来愈多元化，举凡工 业应用、生物医学应用、医疗保健、电子散热等等，甚至近来热门的穿戴式装置皆 可见它的踪影，可见传统的气体输送装置已渐渐有朝向装置微小化、微型化、流量 极大化的趋势。
[0003]惟，目前的气体传输装置仍具有一定的厚度，特别是其中的阀门厚 度无法降低，造成整体厚度难以与负载装置(例如:穿戴式装置)结合，因此，如何降 低气体传输装置的整体厚度，使其能够与负载装置结合，实为目前迫切需要解决的 问题。
[0004]请参阅图1，为已知气体传输装置的阀门立体分解示意图，如图所示， 包含一阀门3，阀门3包含：一集气板31、一阀片框架32、一阀片33及一出气板34， 集气板31具有一挖空区310，阀片框架32设有一定位空间320供阀片33定位且阀片设 有一阀孔330，出气板34设有一出气孔340及一泄气孔341，阀孔330设置于出气孔340 的中间位置，气体在出气时，因阀孔330孔径小于出气孔340孔径而影响气体的出气 路径，导致出气不顺畅。而气体在泄压时，也因为阀孔330设置在出气孔340的中间 位置，导致气体由出气孔340进入后会经由阀孔330流入，使阀片33无法紧贴于集气 板31，导致部分气体未经由泄气孔341泄气，造成气体泄气不完整。除此，当阀门3 供一气体泵(未图示)设置其上时为了防止气体泵气体外泄，通常会在阀门3与气体 泵没有重叠到的阀门表面会涂布一层封胶(未图示)，并使封胶环绕气体泵外侧并密 封气体泵。然而，此种做法的缺点会导致阀门3与气体泵结合时体积无法缩小。
技术实现思路
[0005]本案是为一种微型气体传输装置，其主要目的是提供一种微型气体 泵结合微型阀门的结构，不仅大幅降低气体传输装置的整体厚度，并且有效解决出 气与泄气时出现阻塞及噪音的问题。
[0006]为达上述目的，一种微型气体传输装置，一微型气体泵；一微型阀 门，供微型气体泵设置；其中微型阀门包含依序叠设一微型集气板、一微型阀片框 架、一微型阀片及一微型出气板；微型集气板，具有一挖空区，挖空区凸设一泄气 契合部；微型阀片框架，具有一阀片容置区；微型阀片，定位于阀片容置区，且具 有至少多个阀孔，多个阀孔与微型集气板的挖空区错位；以及一微型出气板，供微 型阀片框架布置且具有一出气槽及一出气孔。其中，多个阀孔的中心位置与出气孔 的中心位置形成偏心设计，使气体输出顺畅及泄气完整。当气体泄压时，借由微型 出气板的泄气分流槽使气体被迫分成二路先分流再汇集排出，避免产生噪音。
【附图说明】
[0007]图1为已知阀门立体示意图。图2A为本案微型气体传输装置立体示意图。图2B为本案微型气体传输装置另一角度的立体示意图。图3A为本案微型气体泵的分解示意图。图3B为本案微型气体泵另一角度的分解示意图。图4A为本案微型气体泵的剖面示意图。图4B至图4D为本案微型气体泵的作动示意图。图5A为微型阀门与微型气体泵的分解示意图。图5B为微型阀门与微型气体泵另一角度的分解示意图。图6为本案微型气体传输装置的平面示意图。图7为本案微型气体传输装置依图6的A
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A剖切线的气体输出剖面示意图。图8为本案微型气体传输装置的气体输出平面示意图。图9为本案微型气体传输装置依图6的B
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B剖切线的气体泄压剖面示意图。图10为本案微型气体传输装置的气体泄压平面示意图。【符号说明】
[0008]1：微型气体泵100：微型气体传输装置11：进气板111：第一表面112：第二表面113：进气孔114：汇流腔室115：进气流道12：共振片121：中心孔122：振动部123：固定部13：致动件131：振动板131a：上表面131b：下表面131c：凸部132：框架132a：第一导电接脚133：连接部134：压电片135：气体通道14：第一绝缘框架
15：导电框架151：框架部152：电极部153：第二导电接脚16：第二绝缘框架17：振动腔室2：微型阀门21：微型集气板210：挖空区211：泄气契合部2110：分流端部22：微型阀片框架220：阀片容置区23：微型阀片230：阀孔24：微型出气板240：出气表面241：泄气表面242：出气凹槽243：出气孔244：泄气分流槽245：泄压孔246：泄压沟渠3：阀门31：集气板310：挖空区32：阀片框架320：定位空间33：阀片330：阀孔34：出气板340：出气孔341：泄气孔
【具体实施方式】
[0009]体现本案特征与优点的实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解 的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的 说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本案。
[0010]请参阅图2A至图2B所示，图2A为本案微型气体传输装置立体示意 图，图2B为本案
微型气体传输装置另一角度的立体示意图。本案提供一种微型气 体传输装置100，包含一微型气体泵1及一微型阀门2，微型气体泵1设置于微型阀门 2上。
[0011]以及，请参阅图3A及图3B所示，图3A为微型气体泵的分解示意图， 图3B为微型气体泵另一角度的分解示意图。微型气体泵1包含一进气板11、一共振 片12、一致动件13、一第一绝缘框架14、一导电框架15及一第二绝缘框架16。微型 气体泵1可为压电式气体泵，且总厚度为0.5～3mm，但不以此为限。
[0012]其中，进气板11具有一第一表面111、第二表面112、多个进气孔113、 一汇流腔室114及多个进气流道115。第一表面111与第二表面112为相互对应的两表 面。多个进气孔113于本实施例中其数量为4个，但不以此为限，分别由第一表面111 贯穿至第二表面112。汇流腔室114则由第二表面112凹陷形成，且位于第二表面112 中央。多个进气流道115其数量与位置与进气孔113相对应，故于本实施例中其数量 同样为4个。进气流道115的一端分别与对应的进气孔113连通，另一端则分别连通 至汇流腔室114，使得气体分别由自进气孔113进入后，会通过其对应的进气流道 115，最后汇聚于汇流腔室114内。
[0013]共振片12结合于进气板11的第二表面112，共振片12包含一中心孔 121、振动部122及一固定部123，中心孔121于共振片12的中心位置穿透形成，振动 部122位于中心孔121的周缘区域，固定部123位于振动部122的外缘，共振片12通过 固定部123与进气板11结合。当共振片12结合至进气板11时，中心孔121、振动部122 将与进气板11的汇流腔室114垂直对应。
[0014]致动件13结合至共振片12，致动件13包含一振动板131、一框架132、 多个连接部133、一压电片134及多个气体通道135。振动板131呈一正方形态样。框 架132为一方型外框环绕于振动板131的外围，且具有一第一导电接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型气体传输装置，包含：一微型气体泵，传输一气体；一微型阀门，供该微型气体泵设置；其中该微型阀门包含依序叠设的一微型集气板、一微型阀片框架、一微型阀片及一微型出气板；该微型集气板，具有一挖空区；该微型阀片框架，具有一阀片容置区；该微型阀片，定位于该阀片容置区，且具有多个阀孔，该多个阀孔与该微型集气板的该挖空区错位；以及该微型出气板，供该微型阀片框架布置，且具有一出气表面、一与出气表面为两相对表面的泄气表面，一由该出气表面凹陷而成的出气凹槽，设置于该微型出气板的一出气孔与一泄压孔，该出气孔贯穿该出气表面与该泄气表面，以及该微型出气板由该出气表面凹陷而成一泄气分流槽，且该泄压孔贯穿该出气表面与该泄气表面并与该泄气分流槽连通，以及一自该泄气表面凹陷形成的泄压沟渠，该泄压沟渠与该泄压孔连通；其中，该微型阀片的该多个阀孔与该微型出气板的该出气孔两者的中心点并非设置在同一中心线而是呈偏心设计，使该多个阀孔不设置在该出气孔的中心位置，保障出气及泄气顺畅。2.如权利要求1所述的微型气体传输装置，其特征在于，该挖空区对应该泄气分流槽位置凸设一泄气契合部，当泄气时该气体经由该出气孔进入后被迫分成二路流经该泄气分流槽再汇集流至该泄压孔排出该微型气体传输装置外，避免该气体直接冲击该泄气分流槽产生噪音。3.如权利要求1所述的微型气体传输装置，其特征在于，该泄气分流槽呈V形。4.如权利要求3所述的微型气体传输装置，其特征在于，该泄气分流槽设有一V形分流结构。5.如权利要求4所述的微型气体传输装置，其特征在于，该挖空区设有一泄气契合部，该泄气契合部与该V形分流结构垂直对应。6.如权利要求1所述的微型气体传输装置，其特征在于，该微型气体泵可为压电式气体泵且总厚度为0.5～3mm。7.如权利要求1所述的微型气体传输装置，其特征在于，该微型气体泵与该微...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫皓然，高中伟，陈世昌，张钧俋，韩永隆，黄启峰，古旸，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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