一种光纤熔接机用线路安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接机用线路安装支架，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有支撑块和固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一半圆块，所述第一半圆块的内部开设有半圆槽，所述第一半圆块的侧面通过合页转动连接有第二半圆块，所述半圆槽的内部与第二半圆块的表面活动连接，所述第一半圆块和第二半圆块的表面开设有插接孔，所述插接孔的内部活动连接有插接杆。本实用新型专利技术通过设置第一半圆块、第二半圆块、插接孔和、插接杆矩形块之间的配合，进而可以根据实际情况对该支架进行大小调节，从而避免因光纤熔接机线路过粗而导致无法安装，进而极大的有利于工作热源对该光纤熔接机用线路安装支架进而大力推广。接机用线路安装支架进而大力推广。接机用线路安装支架进而大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机用线路安装支架


[0001]本技术涉及线路安装支架相关
，具体为一种光纤熔接机用线路安装支架。

技术介绍

[0002]光纤熔接机电力是现如今人们日常生活中必不可少的，而对光纤熔接机电力的输送则需要使用到电线，若不将电线安装的工作做好，便会使得电线散乱，不仅存在安全隐患，还不能方便使用人员对其进行修理，因此对安装支架的使用便日益增长；现有的安装支架在使用时存在一定的弊端，在电线与支架接触时，由于支架材质过硬，电线长时间与支架接触摩擦后，便会造成电线的磨损，降低电线的使用寿命，更加不能将安装的电线进行定位，容易使安装的电线出现滑动错位的情况，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出光纤熔接机用线路安装支架。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的大多数线路安装支架的大小几乎都是固定大小不能调节的，进而当光纤熔接机的线路粗细不一样时就会导致线路支架无法正常使用，从而不方便工作人员对该光纤熔接机用线路安装支架进行使用；
[0005]2、现有的大多数线路安装支架几乎都没有设置安全保护设施，从而当线路老化就会导致漏电现象发生，进而造成不必要的人员伤亡问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种光纤熔接机用线路安装支架，以解决上述大多数线路安装支架的大小几乎都是不可调节的进而不方便对不同存息的线路进行支撑保护和大多数线路安装支架几乎都没有设置保护设施进而容易导致漏电造成人员伤亡时间发生提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种光纤熔接机用线路安装支架，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有支撑块和固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一半圆块，所述第一半圆块的内部开设有半圆槽，所述第一半圆块的侧面通过合页转动连接有第二半圆块，所述半圆槽的内部与第二半圆块的表面活动连接，所述第一半圆块和第二半圆块的表面开设有插接孔，所述插接孔的内部活动连接有插接杆，所述插接杆的表面套接有弹簧，所述插接杆和弹簧的端部固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有拉环，所述第二半圆块的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部与固定板固定连接，所述底座的顶部固定连接有螺纹槽。
[0008]进一步的，所述螺纹槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有保护罩，所述底座的顶部固定连接有光纤熔接机主体。
[0009]进一步的，所述底座的表敏固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电
机和保护板，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。
[0010]进一步的，所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与保护罩固定连接。
[0011]进一步的，所述底座的表面固定连接有推把，所述推把的表面开设防滑纹。
[0012]进一步的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置第一半圆块、第二半圆块、插接孔和、插接杆矩形块之间的配合，进而可以根据实际情况对该支架进行大小调节，从而避免因光纤熔接机线路过粗而导致无法安装，进而极大的有利于工作热源对该光纤熔接机用线路安装支架进而大力推广。
[0015](2)本技术通过设置螺纹槽、螺纹杆、螺纹块、保护罩和电机之间的配合，从而可以加强对该线路进行防漏电保护，进而避免因漏电时间导致不必要的人员伤亡问题发生，从而加大工作人员对该光纤熔接机用线路安装支架进行使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑块；3、固定板；4、第一半圆块；5、半圆槽；6、第二半圆块；7、插接孔；8、插接杆；9、弹簧；10、矩形块；11、拉环；12、电动推杆；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、保护罩；17、光纤熔接机主体；18、支撑架；19、电机；20、保护板；21、滑槽；22、滑杆；23、滑块；24、推把；25、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种光纤熔接机用线路安装支架，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有支撑块2和固定板3，固定板3的顶部固定连接有第一半圆块4，第一半圆块4的内部开设有半圆槽5，第一半圆块4的侧面通过合页转动连接有第二半圆块6，半圆槽5的内部与第二半圆块6的表面活动连接，第一半圆块4和第二半圆块6的表面开设有插接孔7，插接孔7的内部活动连接有插接杆8，插接杆8的表面套接有弹簧9，插接杆8和弹簧9的端部固定连接有矩形块10，矩形块10的顶部固定连接有拉环11，第二半圆块6的表面固定连接有电动推杆12，电动推杆12的端部与固定板3固定连接，底座1的顶部固定连接有螺纹槽13，通过设置第一半圆块4、第二半圆块6、插接孔7和、插接杆8矩形块10之间的配合，进而可以根据实际情况对该支架进行大小调节，从而避免因光纤熔接机线路过粗
而导致无法安装，进而极大的有利于工作热源对该光纤熔接机用线路安装支架进而大力推广。
[0023]具体的，螺纹槽13的内部通过轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面通过螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的顶部固定连接有保护罩16，底座1的顶部固定连接有光纤熔接机主体17，通过设置螺纹槽13、螺纹杆14、螺纹块15、保护罩16和电机19之间的配合，从而可以加强对该线路进行防漏电保护，进而避免因漏电时间导致不必要的人员伤亡问题发生，从而加大工作人员对该光纤熔接机用线路安装支架进行使用。
[0024]具体的，底座1的表敏固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部固定连接有电机19和保护板20，电机19的输出端与螺纹杆14固定连接，通过设置保护板20避免外界撞击损坏电机19表面导致无法正常使用。
[0025]具体的，底座1的顶部固定连接有滑槽21，滑槽21的内部固定连接有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有滑块23，滑块23的顶部与保护罩16固定连接，通过设置滑杆22和滑块23避免保护罩16移动时发生翻转。
[0026]具体的，底座1的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机用线路安装支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有支撑块(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有第一半圆块(4)，所述第一半圆块(4)的内部开设有半圆槽(5)，所述第一半圆块(4)的侧面通过合页转动连接有第二半圆块(6)，所述半圆槽(5)的内部与第二半圆块(6)的表面活动连接，所述第一半圆块(4)和第二半圆块(6)的表面开设有插接孔(7)，所述插接孔(7)的内部活动连接有插接杆(8)，所述插接杆(8)的表面套接有弹簧(9)，所述插接杆(8)和弹簧(9)的端部固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的顶部固定连接有拉环(11)，所述第二半圆块(6)的表面固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的端部与固定板(3)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有螺纹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机用线路安装支架，其特征在于：所述螺纹槽(13)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：南京吉隆光纤通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：