一种自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动排水装置，设置于烟囱的烟道上，包括：冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱的第一表面设置有用于连接第一烟道的烟气入口，所述冷凝水收集箱的第二表面设置有用于连接第二烟道的烟气出口；挡水板，所述挡水板设置于所述冷凝水收集箱的内部，所述挡水板的工作状态至少包括伸张状态，所述挡水板在处于伸张状态时覆盖所述烟气出口正下方的区域，且与所述冷凝水收集箱的至少一侧内壁形成有排烟间隙；排水管，所述排水管与所述挡水板连通，用于排出所述挡水板上的冷凝水。本实用新型专利技术公开的自动排水装置，通过处于伸张状态的挡水板将烟囱顶部生成的冷凝水收集并排出，延长了锅炉烟囱的寿命。延长了锅炉烟囱的寿命。延长了锅炉烟囱的寿命。

An automatic drainage device

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水装置


[0001]本技术涉及锅炉烟囱排水领域，特别涉及一种自动排水装置。

技术介绍

[0002]传统的锅炉烟囱多为垂直结构，用于排出高温烟气，但在天气较冷的时候，烟囱内部的高温烟气与烟囱顶部的冷空气温差较大，由于高温烟气中携带大量水蒸汽，因此极易产生冷凝水，并且冷凝水会从烟囱顶部下落；同时，烟气中的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体会融入冷凝水中，使得冷凝水呈酸性，从而对烟囱内壁及底部设备造成腐蚀，对锅炉烟囱的寿命造成损伤。
[0003]因此，如何延长锅炉烟囱的寿命，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动排水装置，以延长锅炉烟囱的寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动排水装置，设置于烟囱的烟道上，包括：
[0007]冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱的第一表面设置有用于连接第一烟道的烟气入口，所述冷凝水收集箱的第二表面设置有用于连接第二烟道的烟气出口；
[0008]挡水板，所述挡水板设置于所述冷凝水收集箱的内部，所述挡水板的工作状态至少包括伸张状态，所述挡水板在处于伸张状态时覆盖所述烟气出口正下方的区域，且与所述冷凝水收集箱的至少一侧内壁形成有排烟间隙；
[0009]排水管，所述排水管与所述挡水板连通，用于排出所述挡水板上的冷凝水。
[0010]优选地，在上述自动排水装置中，所述挡水板的工作状态还包括收缩状态，所述挡水板在处于收缩状态时，避开所述烟气出口的正下方区域；
[0011]所述自动排水装置还包括用于切换所述挡水板的工作状态的切换装置。
[0012]优选地，在上述自动排水装置中，所述挡水板包括与所述冷凝水收集箱固定连接的固定板以及与所述固定板活动连接的活动板；
[0013]所述挡水板处于伸张状态时，所述挡水板的活动板位于所述固定板的延伸方向并覆盖所述烟气出口正下方的区域；
[0014]所述挡水板处于收缩状态时，所述挡水板的活动板避开所述烟气出口正下方的区域。
[0015]优选地，在上述自动排水装置中，所述活动板铰接于所述固定板，所述切换装置为两端分别与所述固定板和所述活动板铰接的活塞缸。
[0016]优选地，在上述自动排水装置中，所述活动板与所述固定板滑动配合，所述切换装置为两端分别与所述固定板和活动板连接的直线驱动装置。
[0017]优选地，在上述自动排水装置中，所述挡水板在处于伸张状态时与水平方向的角
度为10
°‑
15
°
，所述固定板低于所述活动板，所述排水管与所述固定板连通。
[0018]优选地，在上述自动排水装置中，还包括检测装置和控制器，所述检测装置用于检测所述烟囱的冷凝水产生参数并反馈至所述控制器；
[0019]所述控制器在所述冷凝水产生参数满足第一预设条件时，控制所述切换装置切换所述挡水板处于伸张状态，在所述冷凝水产生参数满足第二预设条件时，控制所述切换装置切换所述挡水板处于收缩状态。
[0020]优选地，在上述自动排水装置中，所述检测装置包括：
[0021]第一测温装置，设置于所述烟囱的顶部出口处，所述第一测温装置用于测量所述烟囱顶部位置与外部空气混合后的烟气温度；
[0022]流量计，所述流量计设置于所述排水管的入水口，用于测量所述入水口处的流量；
[0023]所述第一预设条件为所述第一测温装置测得的温度数据不大于60℃，所述第二预设条件为所述流量计测得的流量数据为零。
[0024]优选地，在上述自动排水装置中，还包括设置于烟囱内部的第二测温装置，所述第二测温装置用于测量烟囱内部的烟气温度，所述控制器在所述冷凝水产生参数满足第二预设条件时接收所述第二测温装置测得的收缩温度值并记录，在所述第二测温装置再次达到所述收缩温度值时，所述控制器控制所述切换装置切换所述挡水板处于收缩状态。
[0025]优选地，在上述自动排水装置中，所述挡水板的四周设置有凸出所述挡水板上表面的挡水条。
[0026]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的自动排水装置，在烟囱中的第一烟道和第二烟道之间设置冷凝水收集箱，冷凝水收集箱的水平截面面积大于第一烟道和第二烟道的水平截面面积，在冷凝水收集箱内设置有挡水板，挡水板的工作状态至少包括伸张状态，挡水板在处于伸张状态时覆盖烟气出口正下方的区域，以收集第二烟道顶部形成并下落的冷凝水，同时挡水板在处于伸张状态时与冷凝水收集箱的至少一侧内壁形成有排烟间隙，以保证第一烟道中的烟气可以顺利从冷凝水收集箱的烟气入口到达烟气出口，挡水板上连通有排水管，以将挡水板收集的冷凝水及时排出。本技术提供的自动排水装置，在第二烟道顶部形成冷凝水时，使挡水板处于伸张状态，以覆盖烟气出口正下方的区域，对第二烟道顶部形成的冷凝水进行收集，同时设置排水管将挡水板收集的冷凝水及时排出，避免了酸性冷凝水对烟囱内壁及底部设备造成腐蚀的问题，延长了锅炉烟囱的寿命。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的自动排水装置结构示意图；
[0029]其中，10为挡水板，110为固定板，120为活动板，20为排水管，30为冷凝水收集箱，310为烟气入口，320为烟气出口，40为第一测温装置，50为第二测温装置，60为流量计，70为第一烟道，80为第二烟道。
具体实施方式
[0030]本技术的核心在于公开一种自动排水装置，以延长锅炉烟囱的寿命。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面参照附图对本技术实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0032]如图1所示，本技术提供的自动排水装置设置于烟囱的烟道上，包括，冷凝水收集箱30，冷凝水收集箱30的第一表面设置有用于连接第一烟道70的烟气入口310，冷凝水收集箱30的第二表面设置有用于连接第二烟道80的烟气出口320，需要说明的是，第一烟道70连通烟囱的烟气来源，第二烟道80连通烟囱的顶部出口，即本技术提供的自动排水装置中的冷凝水收集箱30设置于烟囱的中间位置，同时冷凝水收集箱30的水平截面面积大于第一烟道70和第二烟道80的水平截面面积，以保证烟气在经过冷凝水收集箱30时可以顺利流通而不会被堵塞；挡水板10，挡水板10设置于冷凝水收集箱30的内部，挡水板10的工作状态至少包括伸张状态，伸张状态即挡水板10进行冷凝水收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排水装置，设置于烟囱的烟道上，其特征在于，包括：冷凝水收集箱(30)，所述冷凝水收集箱(30)的第一表面设置有用于连接第一烟道(70)的烟气入口(310)，所述冷凝水收集箱(30)的第二表面设置有用于连接第二烟道(80)的烟气出口(320)；挡水板(10)，所述挡水板(10)设置于所述冷凝水收集箱(30)的内部，所述挡水板(10)的工作状态至少包括伸张状态，所述挡水板(10)在处于伸张状态时覆盖所述烟气出口(320)正下方的区域，且与所述冷凝水收集箱(30)的至少一侧内壁形成有排烟间隙；排水管(20)，所述排水管(20)与所述挡水板(10)连通，用于排出所述挡水板(10)上的冷凝水。2.如权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述挡水板(10)的工作状态还包括收缩状态，所述挡水板(10)在处于收缩状态时，避开所述烟气出口(320)的正下方区域；所述自动排水装置还包括用于切换所述挡水板(10)的工作状态的切换装置。3.如权利要求2所述的自动排水装置，其特征在于，所述挡水板(10)包括与所述冷凝水收集箱(30)固定连接的固定板(110)以及与所述固定板(110)活动连接的活动板(120)；所述挡水板(10)处于伸张状态时，所述挡水板(10)的活动板(120)位于所述固定板(110)的延伸方向并覆盖所述烟气出口(320)正下方的区域；所述挡水板(10)处于收缩状态时，所述挡水板(10)的活动板(120)避开所述烟气出口(320)正下方的区域。4.如权利要求3所述的自动排水装置，其特征在于，所述活动板(120)铰接于所述固定板(110)，所述切换装置为两端分别与所述固定板(110)和活动板(120)铰接的活塞缸。5.如权利要求3所述的自动排水装置，其特征在于，所述活动板(120)与所述固定板(110)滑动配合，所述切换装置为两端分别与所述固定板(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，刘李侃，黄明，毛文煜，戴泽军，陈鹏，魏杜娟，王静，张宇月，雷梦恒，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：