一种淤泥固化的方法技术

技术编号:34363079 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-31 07:54
本发明专利技术公开了一种淤泥固化的方法,具体包括以下步骤:(1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集;(2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统;(3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统;(4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。(5)淤泥的固化:将步骤(3)中成型后的淤泥取样检测,选择步骤(4)中适宜配比的液态化学聚合物及固体混合物进行搅拌混合。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:提高淤泥的强度,固化后的淤泥可作为工程建设用土,河道水流的周边环境得到美化整洁,具有明显的经济效益和社会效益。显的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥固化的方法


[0001]本专利技术涉及淤泥处理
,具体是指一种淤泥固化的方法。

技术介绍

[0002]众所周知,江河湖海中都沉积有大量的淤泥。如不进行疏浚处理,会使河床不断提高,从而降低其储水、抗洪能力,而疏浚淤泥如何处理,已成为水利部门的一大难题,传统方法是将疏浚淤泥就近弃埋。采用就近弃埋,虽然可以解决疏浚淤泥的处理问题,但会占用大量的耕地,而且会污染环境。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种淤泥固化的方法。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种淤泥固化的方法,具体包括以下步骤:
[0005](1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集,投入到除杂系统,去除大颗粒固渣,得到预处理淤泥;
[0006](2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统,去除小颗粒砂粒;
[0007](3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统,底泥被板框压滤机压滤后得到的滤饼继续回填去除水分,直到含水率达30%

40%为止,压滤后的淤泥投入到搅拌机中机械搅拌,并将搅拌后的淤泥放入到成型机中成型;
[0008](4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。
[0009](5)淤泥的固化:将步骤(3)中成型后的淤泥取样检测,并根据检测结果选择步骤(4)中适宜配比的液态化学聚合物及固体混合物进行搅拌混合,并加入水泥、石沙的无机混合料快速充分固化。
[0010]作为改进:步骤(1)中所述大颗粒固渣直径大于5mm,步骤(2)中所述小颗粒砂粒直径为0.075

5mm。
[0011]作为改进:将步骤(3)中脱水产生的尾水加入配制的各种药剂,尾水处理达标后即可排放。
[0012]作为改进:所述步骤(2)中的小颗粒砂粒用于制砖使用。
[0013]本专利技术与现有技术相比的优点在于:本专利技术的一种淤泥固化的方法可以使河道疏浚的淤泥固化,提高淤泥的强度,固化后的淤泥可作为工程建设用土,如高速公路路堤填筑用土,或工程回填用土,这样既解决了工程建设所用的土源,又使河道疏浚淤泥得到再生利用,河道水流的周边环境得到美化整洁,具有明显的经济效益和社会效益。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]一种淤泥固化的方法,具体包括以下步骤:
[0016](1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集,投入到除杂系统,去除大颗粒固渣,得到预处理淤泥;
[0017](2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统,去除小颗粒砂粒;
[0018](3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统,底泥被板框压滤机压滤后得到的滤饼继续回填去除水分,直到含水率达30%

40%为止,压滤后的淤泥投入到搅拌机中机械搅拌,并将搅拌后的淤泥放入到成型机中成型;
[0019](4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。
[0020](5)淤泥的固化:将步骤(3)中成型后的淤泥取样检测,并根据检测结果选择步骤(4)中适宜配比的液态化学聚合物及固体混合物进行搅拌混合,并加入水泥、石沙的无机混合料快速充分固化。
[0021]步骤(1)中所述大颗粒固渣直径大于5mm,步骤(2)中所述小颗粒砂粒直径为0.075mm。
[0022]将步骤(3)中脱水产生的尾水加入配制的各种药剂,尾水处理达标后即可排放。
[0023]所述步骤(2)中的小颗粒砂粒用于制砖使用。
[0024]实施例2
[0025]一种淤泥固化的方法,具体包括以下步骤:
[0026](1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集,投入到除杂系统,去除大颗粒固渣,得到预处理淤泥;
[0027](2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统,去除小颗粒砂粒;
[0028](3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统,底泥被板框压滤机压滤后得到的滤饼继续回填去除水分,直到含水率达30%

40%为止,压滤后的淤泥投入到搅拌机中机械搅拌,并将搅拌后的淤泥放入到成型机中成型;
[0029](4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。
[0030](5)淤泥的固化:将步骤(3)中成型后的淤泥取样检测,并根据检测结果选择步骤(4)中适宜配比的液态化学聚合物及固体混合物进行搅拌混合,并加入水泥、石沙的无机混合料快速充分固化。
[0031]步骤(1)中所述大颗粒固渣直径大于5mm,步骤(2)中所述小颗粒砂粒直径为0.2mm。
[0032]将步骤(3)中脱水产生的尾水加入配制的各种药剂,尾水处理达标后即可排放。
[0033]所述步骤(2)中的小颗粒砂粒用于制砖使用。
[0034]实施例3
[0035]一种淤泥固化的方法,具体包括以下步骤:
[0036](1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集,投入到除杂系统,去除大颗粒固渣,得到预处理淤泥;
[0037](2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统,去除小颗粒砂粒;
[0038](3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统,底泥被板框压滤机压滤后得到
的滤饼继续回填去除水分,直到含水率达30%

40%为止,压滤后的淤泥投入到搅拌机中机械搅拌,并将搅拌后的淤泥放入到成型机中成型;
[0039](4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。
[0040](5)淤泥的固化:将步骤(3)中成型后的淤泥取样检测,并根据检测结果选择步骤(4)中适宜配比的液态化学聚合物及固体混合物进行搅拌混合,并加入水泥、石沙的无机混合料快速充分固化。
[0041]步骤(1)中所述大颗粒固渣直径大于5mm,步骤(2)中所述小颗粒砂粒直径为5mm。
[0042]将步骤(3)中脱水产生的尾水加入配制的各种药剂,尾水处理达标后即可排放。
[0043]所述步骤(2)中的小颗粒砂粒用于制砖使用。
[0044]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,示的也只是本专利技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥固化的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)采集淤泥:河流湖中的淤泥经过环保绞吸船的收集,投入到除杂系统,去除大颗粒固渣,得到预处理淤泥;(2)淤泥预处理:将步骤(1)中的淤泥经过除砂系统,去除小颗粒砂粒;(3)脱水处理:将步骤(2)中的淤泥运入脱水系统,底泥被板框压滤机压滤后得到的滤饼继续回填去除水分,直到含水率达30%

40%为止,压滤后的淤泥投入到搅拌机中机械搅拌,并将搅拌后的淤泥放入到成型机中成型;(4)固化剂的制备:将多种有机材料、无机材料反应合成液态化学聚合物及固体混合物。(5)淤泥的固化:将步骤(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰
申请(专利权)人:南京易周能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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