制冷设备及其控制方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种制冷设备及其控制方法、装置、电子设备及存储介质。制冷设备的控制方法包括获取蒸发器的温度与制冷间室的温度的实际差值；根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度。该制冷设备的控制方法能够伴随制冷设备实际工况的变化而实时调整冷媒的流量，保证该制冷设备处于较优的快速制冷状态。通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。能够保证制冷设备处于最优的快速制冷阶段，还能够降低制冷设备的能耗，控制逻辑简单、普适性高。普适性高。普适性高。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备及其控制方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及电器控制
，尤其涉及一种制冷设备及其控制方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]现有的制冷设备中，以冰箱为例，当需要实现快速制冷时，需要将压缩机转速调整至最大，同时风机的转速也调整大最大，这种情况下能够满足快速制冷的冷媒流量的使用需求。
[0003]在本冰箱中，起到节流作用的主要是毛细管，但是毛细管存在流动阻力大、摩擦损失大的问题，难以应用在大冷媒流量的使用环境中。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种制冷设备的控制方法，能够适用于大冷媒流量的使用环境中，还能够对制冷设备的全温工况实现全面覆盖。
[0005]本专利技术还提出一种制冷设备的控制装置。
[0006]本专利技术还提出一种制冷设备。
[0007]本专利技术还提出一种电子设备。
[0008]本专利技术还提出一种非暂态计算机可读存储介质。
[0009]根据本专利技术第一方面实施例的制冷设备的控制方法，包括：
[0010]获取蒸发器的温度与制冷间室的温度的实际差值；
[0011]根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度。
[0012]根据本专利技术第一方面实施例的制冷设备的控制方法，仅需通过获取蒸发器的温度与制冷间室的温度的实际差值，再根据预先存储的电子膨胀阀的开度值表对电子膨胀阀的实际开度进行匹配、调节，即可得到更大的冷媒流量，也即，在这一过程中，并不需要额外引入其他的环境变量，也无需设置其他的传感器等部件，即可伴随制冷设备实际工况的变化而实时调整冷媒的流量，保证该制冷设备处于较优的快速制冷状态。通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。能够保证制冷设备处于最优的快速制冷阶段，还能够降低制冷设备的能耗，控制逻辑简单、普适性高。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：
[0014]基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度；
[0015]匹配所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值以及所述蒸发器的温
度与所述制冷间室的温度的预设差值，以基于对应的预设开度确定所述实际开度。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，包括：
[0017]调整所述电子膨胀阀的预设开度至最大开度并逐渐减小；
[0018]确定所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值满足第一预设条件；
[0019]调整当前所述电子膨胀阀的预设开度至调整开度，将所述电子膨胀阀的调整开度标定为所述电子膨胀阀的预设开度。
[0020]根据本专利技术的一个实施例，在所述确定所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值满足第一预设条件的步骤中，所述第一预设条件包括所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值到达第一预设差值。
[0021]根据本专利技术的一个实施例，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，还包括：
[0022]确定压缩机的回气温度满足第二预设条件，调整所述电子膨胀阀的预设开度至最大开度并逐渐减小。
[0023]根据本专利技术的一个实施例，在所述确定压缩机的回气温度满足第二预设条件的步骤中，所述第二预设条件包括所述压缩机的回气温度降低。
[0024]根据本专利技术的一个实施例，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，包括：
[0025]调整所述电子膨胀阀的预设开度至最大开度并逐渐减小；
[0026]获取与所述制冷间室的温度变化率中的最大值对应的所述电子膨胀阀的调整开度；
[0027]将所述电子膨胀阀的调整开度标定为所述电子膨胀阀的预设开度。
[0028]根据本专利技术的一个实施例，所述获取与所述制冷间室的温度变化率中的最大值对应的所述电子膨胀阀的调整开度的步骤，还包括：
[0029]获取与所述制冷间室的温度变化率中的最大值对应的蒸发器的温度。
[0030]根据本专利技术的一个实施例，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，还包括：
[0031]调整所述制冷设备的冷量调节装置至预设状态，所述冷量调节装置包括压缩机、风机以及风门中的至少一种；
[0032]调整所述制冷设备的冷量调节装置至预设状态包括：调整所述压缩机至最大转速、调整所述风机至最大转速以及调整风门至最大开度中的至少一种。
[0033]根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备的控制装置，包括：
[0034]获取模块，用于获取蒸发器的温度与制冷间室的温度的实际差值；
[0035]调整模块，用于根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度。
[0036]根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备的控制装置，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。能够保证制冷设备处于最优的快速制冷阶段，还能够降低制冷设备的能耗，控制逻辑简单、普适性高。
[0037]根据本专利技术第三方面实施例的制冷设备，包括：
[0038]处理器，所述处理器执行计算机程序时实现上述的制冷设备的控制方法的步骤；
[0039]温度采集组件，用于获取蒸发器的温度以及制冷间室的温度；
[0040]所述处理器基于所述蒸发器的温度以及所述制冷间室的温度，调整电子膨胀阀的实际开度。
[0041]根据本专利技术第三方面实施例提供的制冷设备，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。能够保证制冷设备处于最优的快速制冷阶段，还能够降低制冷设备的能耗，控制逻辑简单、普适性高。
[0042]根据本专利技术的一个实施例，所述制冷设备为冰箱、冷柜或者酒柜。
[0043]根据本专利技术第四方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的制冷设备的控制方法。
[0044]根据本专利技术第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的制冷设备的控制方法。
[0045]本专利技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0046]根据本专利技术第一方面实施例的制冷设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的控制方法，其特征在于，包括：获取蒸发器的温度与制冷间室的温度的实际差值；根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度。2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述根据所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度；匹配所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的实际差值以及所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，以基于对应的预设开度确定所述实际开度。3.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，包括：调整所述电子膨胀阀的预设开度至最大开度并逐渐减小；确定所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值满足第一预设条件；调整当前所述电子膨胀阀的预设开度至调整开度，将所述电子膨胀阀的调整开度标定为所述电子膨胀阀的预设开度。4.根据权利要求3所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，在所述确定所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值满足第一预设条件的步骤中，所述第一预设条件包括所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值到达第一预设差值。5.根据权利要求3所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，还包括：确定压缩机的回气温度满足第二预设条件，调整所述电子膨胀阀的预设开度至最大开度并逐渐减小。6.根据权利要求5所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，在所述确定压缩机的回气温度满足第二预设条件的步骤中，所述第二预设条件包括所述压缩机的回气温度降低。7.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述基于所述蒸发器的温度与所述制冷间室的温度的预设差值，标定所述电子膨胀阀的预设开度的步骤，包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋东，高志谦，文佳佳，王一鸣，李伟，逯兆栋，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：