一种线上开关制造技术

一种线上开关，它涉及开关技术领域。它包含壳体、电路板、开关及导线，所述壳体上设置有供所述导线穿设的安装孔，所述安装孔内侧壁上设置有若干个环形的限位槽，所述安装孔内且套设在所述导线设置有防水塞，所述防水塞与导线一体设置，所述防水塞外表面上设置有若干个与所述限位槽卡接的环形的凸棱。所述防水塞与所述导线注塑成型。每个所述安装孔内侧壁并列设置有三个限位槽，每个所述防水塞外侧壁并列设置有三个凸棱。所述导线一端与所述电路板焊接。采用上述技术方案具有实现多重防水作用，同时提升导线与电路板之间抗拉能力，方便安装，适合户外使用的优势。适合户外使用的优势。适合户外使用的优势。

An on-line switch

【技术实现步骤摘要】
一种线上开关


[0001]本技术涉及开关
，具体涉及一种线上开关。

技术介绍

[0002]众所周知，开关可以应用在很多领域，用于控制相关装置的开启或者关闭功能，而电气领域内的开关则尤为重要；其主要运用在电力系统中，起着发电、输电、配电、电能交换、安全控制和保护等等的作用。
[0003]传统的线上开关通常包括壳体和电路板，壳体右下壳体及与下壳体扣合的上壳体组成，电路板固定于上壳体与下壳体围成的空间内，壳体上设置有两个穿线孔，电线端部穿设穿线孔与电路板进行电性连接，在使用过程中，液体容易从电线与壳体之间的间隙流进壳体内而导致用户触电的安全隐患，同时由于外力的作用，电线容易与电路板松动而导致接触不良，因此，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种线上开关，具有实现多重防水作用，同时提升导线与电路板之间抗拉能力，方便安装，适合户外使用的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种线上开关，包括壳体、电路板、开关及导线，所述壳体上设置有供所述导线穿设的安装孔，所述安装孔内侧壁上设置有若干个环形的限位槽，所述安装孔内且套设在所述导线设置有防水塞，所述防水塞与导线一体设置，所述防水塞外表面上设置有若干个与所述限位槽卡接的环形的凸棱。
[0006]所述防水塞与所述导线注塑成型。
[0007]每个所述安装孔内侧壁并列设置有三个限位槽，每个所述防水塞外侧壁并列设置有三个凸棱。
[0008]所述导线一端与所述电路板焊接。
[0009]所述壳体包括底壳与面壳，所述底壳与所述面壳扣合固定，所述底壳内相对应的两侧设置有若干个承载部，所述电路板放置于所述承载部上，所述面壳内侧设置有若干个能够将所述电路板抵接在所述承载部上的抵接件。
[0010]所述电路板上设置有与所述抵接件一一对应的限位孔，每个所述抵接件的端部设置有能与所述限位孔插接的限位件。
[0011]所述底壳内且位于所述电路板的外侧设置有若干个固定柱，所述面壳内侧壁上设置有与所述固定柱一一对应的插接件，所述固定柱上设置有插接槽，所述插接件与所述插接槽插接。
[0012]所述底壳侧壁的上侧内边缘向下延伸有阶梯槽，所述面壳侧壁的下侧内边缘向下凸出设置有能够与所述阶梯槽抵接的阶梯部。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：组装线上开关时，准备好注塑有防水塞的导线、带有开关的电路板、带有供开关穿设的通孔的面壳及底壳，再将导线与电路板
对应的导电触点焊接，再将电路板放置在底壳的承载部上，然后将防水塞卡在底壳上的半个安装孔内，使得防水塞上的凸棱一一卡接在安装孔的限位槽内，然后将面壳盖设在底壳上，使得抵紧件与电路板抵接同时使得限位件与限位孔插接，插接件与插接槽插接，阶梯部与阶梯槽插接，面壳的半个安装孔与底壳上的半个安装孔连接以形成完整的环形，防水塞上的凸棱与面壳上的限位槽插接，在面壳与底壳的相互盖合的作用下，使得防水塞被压紧在安装槽与限位槽内，从而实现多重防水作用，同时提升导线与电路板之间抗拉能力，方便安装，适合户外使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的防水塞与壳体分离的结构示意图；
[0017]图3是本技术的面壳与开关的按压帽及底壳分离的结构示意图；
[0018]图4是图3另一个方向的结构示意图；
[0019]图5是本技术的爆炸示意图；
[0020]图6是图5另一个方向的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、壳体；a、安装腔；11、底壳；111、承载部；112、固定柱；12、面壳；121、抵接件；122、限位件；123、插接件；124、阶梯部；2、电路板；3、开关；4、导线；b、安装孔；c、限位槽；5、防水塞；51、凸棱；d、限位孔；e、插接槽；f、阶梯槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]本实施例涉及一种线上开关，如图1
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3所示，包括壳体1、电路板2、开关3及导线4，壳体1包括底壳11与面壳12，底壳11与面壳12扣合固定，如图4、5、6所示，底壳11内相对应的两侧设置有若干个承载部111，电路板2放置于承载部111上，避免电路板2大面积与壳体1贴合而导致电路板2由于受热而降低寿命。面壳12内侧设置有若干个能够将电路板2抵接在承载部111上的抵接件121，具有防止电路板2与面壳12直接接触，同时防止电路板2在壳体1内上下移动的效果。承载部111设置3、4、5、6或8个，抵接件121设置有2
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4个，承载部111与抵接件121分别与底壳11和面壳12一体成型。在本实施例中，如图4、5所示，底壳11与面壳12之间围设有安装腔a，承载部111与抵接件121均位于安装腔a内，开关3穿设于面壳12上与电路板2电连接。如图2、3所示，壳体1上设置有安装孔b，导线4穿设安装孔b与电路板2电性连接，安装孔b内侧壁上设置有若干个环形的限位槽c，安装孔b内且套设在导线4设置有防水塞5，通过防水塞5的设置防止外部水分从导线4与安装孔b之间的间隙进入安装腔a内而导致有触
点危险或电路板2短路而损坏电路板2。防水塞5外表面上设置有若干个与限位槽c卡接的环形的凸棱51，限位槽c与凸棱51一一对应，安装孔b内的限位槽c与防水塞5上的凸棱51均设置有3个，实现进一步防止外部液体从防水塞5与安装孔b之间的间隙进入安装腔a，同时使得防水塞5稳定地安装在安装孔b内。防水塞5与导线4一体设置且导线4与防水塞5之间无间隙，防水塞5与导线4一体设置避免外部液体从导线4与防水塞5之间的间隙进入到安装腔a内，同时增加导线4与电路板2之间的抗拉能量，将部分导向的拉力通过防水塞5传递给到壳体1上。在本实施例中，为避免导线4与电路板2之间松动而导致接触不良，导线4一端与电路板2焊接。
[0025]优选地，为防止导线4与防水塞5之间有也通过，无需人工将导线4穿设到防水塞5内，而导致防水塞5与导线4之间存在间隙，同时提高导线4与电路板2之间的抗拉能量，防水塞5与导线4注塑成型。需要说明的是，准备好导线4后，然后通过注塑工艺在导线4上直接注塑以形成防水塞5，保证防水塞5固定在导线4上且两者之间不存在间隙的效果，具有安装简单，用户无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线上开关，包括壳体(1)、电路板(2)、开关(3)及导线(4)，所述壳体(1)上设置有供所述导线(4)穿设的安装孔(b)，其特征在于，所述安装孔(b)内侧壁上设置有若干个环形的限位槽(c)，所述安装孔(b)内且套设在所述导线(4)设置有防水塞(5)，所述防水塞(5)与导线(4)一体设置，所述防水塞(5)外表面上设置有若干个与所述限位槽(c)卡接的环形的凸棱(51)。2.根据权利要求1所述的线上开关，其特征在于，所述防水塞(5)与所述导线(4)注塑成型。3.根据权利要求2所述的线上开关，其特征在于，每个所述安装孔(b)内侧壁并列设置有三个限位槽(c)，每个所述防水塞(5)外侧壁并列设置有三个凸棱(51)。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的线上开关，其特征在于，所述导线(4)一端与所述电路板(2)焊接。5.根据权利要求4所述的线上开关，其特征在于，所述壳体(1)包括底壳(11)与面壳(12)，所述底壳(11)与所述面壳(12)扣合固定，所述底壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁绍洪，
申请(专利权)人：鲁绍洪，
类型：新型
国别省市：