一种连接紧固的管道阀体制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接紧固的管道阀体，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有第一法兰，所述第一法兰的一端螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰的外壁一侧焊接有外接管，所述阀体的外壁上方设置有支撑座，所述支撑座的一端焊接有第三法兰，支撑座的内壁表面粘接有防磨圈。该连接紧固的管道阀体，通过嵌入槽、连接槽、连接孔、第一支撑板、限位槽、第二支撑板和固定孔的设置，将第一支撑板的一端贯穿连接孔与连接槽，然后将第二支撑板的一端插入嵌入槽中，使第二支撑板的一端与第一支撑板上的限位槽相卡合，再通过固定孔进行螺纹连接，可以有效的对第一支撑板和第二支撑板进行固定，使第一支撑板和第二支撑板可以起到固定支撑的作用。撑板和第二支撑板可以起到固定支撑的作用。撑板和第二支撑板可以起到固定支撑的作用。

A pipe valve body with tight connection

【技术实现步骤摘要】
一种连接紧固的管道阀体


[0001]本技术涉及阀体相关
，尤其涉及一种连接紧固的管道阀体。

技术介绍

[0002]阀体是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀体是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀体，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀体，其品种和规格相当繁多，而阀体都需要和管道进行连接，在连接时需要保持连接的稳固性，故此，需要一种连接紧固的管道阀体。
[0003]但是现有的连接紧固的管道阀体，在使用时，大多数阀体和管道进行连接后，阀体通常处于悬空的状态，由于阀体得不到很好的支撑，使得阀体容易和管道之间的连接处，因为长时间的使用，导致连接松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接紧固的管道阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的连接紧固的管道阀体，在使用时，大多数阀体和管道进行连接后，阀体通常处于悬空的状态，由于阀体得不到很好的支撑，使得阀体容易和管道之间的连接处，因为长时间的使用，导致连接松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接紧固的管道阀体，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有第一法兰，所述第一法兰的一端螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰的外壁一侧焊接有外接管，所述阀体的外壁上方设置有支撑座，所述支撑座的一端焊接有第三法兰，支撑座的内壁表面粘接有防磨圈，所述阀体的外壁下方设置有除渣机构，所述第一法兰的一端设置有安装机构，所述第一法兰的一端活动连接有支撑机构。
[0006]优选的，所述第一法兰的尺寸和第二法兰的尺寸相吻合，所述外接管通过第二法兰和第一法兰螺纹连接。
[0007]优选的，所述除渣机构包括导流槽、密封胶圈、螺纹管和橡胶塞，所述阀体内壁一侧开设有导流槽，所述导流槽的内壁表面粘接有密封胶圈，导流槽的一端焊接有螺纹管，所述螺纹管的一端连接有橡胶塞。
[0008]优选的，所述安装机构包括第一固定板、定位槽、凸块、第二固定板、定位块、密封槽和密封条，所述第一法兰的外圈表面焊接有第一固定板，所述第一固定板的一端开设有定位槽，所述第一法兰的表面一侧设置有凸块，所述第二法兰的外圈表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的表面一侧焊接有定位块，所述第二法兰的表面一侧开设有密封槽，所述密封槽的表面粘接有密封条。
[0009]优选的，所述定位槽的尺寸和定位块的尺寸相吻合，所述凸块的尺寸和密封槽的尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述支撑机构包括嵌入槽、连接槽、连接孔、第一支撑板、限位槽、第二支撑板和固定孔，所述第一法兰的外圈表面一侧开设有嵌入槽，所述嵌入槽的一端开设有连接槽，所述第二法兰的表面一侧开设有连接孔，所述连接孔的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧开设有限位槽，所述嵌入槽的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有固定孔。
[0011]优选的，所述第一支撑板的一端贯穿连接孔和连接槽与嵌入槽的一端两连，所述第二支撑板的一端插入嵌入槽与限位槽相卡合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连接紧固的管道阀体，通过嵌入槽、连接槽、连接孔、第一支撑板、限位槽、第二支撑板和固定孔的设置，可以有效的对阀体进行固定支撑，在阀体通过第一法兰和第二法兰贴合在一起后，将第一支撑板的一端贯穿连接孔与连接槽，然后将第二支撑板的一端插入嵌入槽中，使第二支撑板的一端与第一支撑板上的限位槽相卡合，再通过固定孔进行螺纹连接，可以有效的对第一支撑板和第二支撑板进行固定，同时第一支撑板和第二支撑板可以起到固定支撑的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术导流槽和密封胶圈相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术密封槽和密封条相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、阀体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、外接管；5、支撑座；6、第三法兰；7、防磨圈；8、除渣机构；801、导流槽；802、密封胶圈；803、螺纹管；804、橡胶塞；9、安装机构；901、第一固定板；902、定位槽；903、凸块；904、第二固定板；905、定位块；906、密封槽；907、密封条；10、支撑机构；1001、嵌入槽；1002、连接槽；1003、连接孔；1004、第一支撑板；1005、限位槽；1006、第二支撑板；1007、固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种连接紧固的管道阀体，包括阀体1，阀体1的两端均焊接有第一法兰2，第一法兰2的一端螺纹连接有第二法兰3，第二法兰3的外壁一侧焊接有外接管4，阀体1的外壁上方设置有支撑座5，支撑座5的一端焊接有第三法兰6，支撑座5的内壁表面粘接有防磨圈7，阀体1的外壁下方设置有除渣机构8，第一法兰2的一端设置有安装机构9，第一法兰2的一端活动连接有支撑机构10。
[0020]进一步的，第一法兰2的尺寸和第二法兰3的尺寸相吻合，外接管4通过第二法兰3和第一法兰2螺纹连接，通过第一法兰2和第二法兰3的设置，阀体1和外接管4可以通过第一法兰2和第二法兰3进行有效的固定连接。
[0021]进一步的，除渣机构8包括导流槽801、密封胶圈802、螺纹管803和橡胶塞804，阀体
1内壁一侧开设有导流槽801，导流槽801的内壁表面粘接有密封胶圈802，导流槽801的一端焊接有螺纹管803，螺纹管803的一端连接有橡胶塞804，通过导流槽801、密封胶圈802、螺纹管803和橡胶塞804的设置，在阀体1使用结束后，阀体1内部会积攒一些残余杂质活液体，通过将橡胶塞804拔下，可以将阀体1内部的残渣排出，而在阀体1使用时，将橡胶塞804与螺纹管803固定在一起，同时橡胶塞804的一端与密封胶圈802紧密贴合在一起，确保连接处的密封。
[0022]进一步的，安装机构9包括第一固定板901、定位槽902、凸块903、第二固定板904、定位块905、密封槽906和密封条907，第一法兰2的外圈表面焊接有第一固定板901，第一固定板901的一端开设有定位槽902，第一法兰2的表面一侧设置有凸块903，第二法兰3的外圈表面焊接有第二固定板904，第二固定板904的表面一侧焊接有定位块905，第二法兰3的表面一侧开设有密封槽906，密封槽906的表面粘接有密封条907，通过第一固定板901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接紧固的管道阀体，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的两端均焊接有第一法兰（2），所述第一法兰（2）的一端螺纹连接有第二法兰（3），所述第二法兰（3）的外壁一侧焊接有外接管（4），所述阀体（1）的外壁上方设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的一端焊接有第三法兰（6），支撑座（5）的内壁表面粘接有防磨圈（7），所述阀体（1）的外壁下方设置有除渣机构（8），所述第一法兰（2）的一端设置有安装机构（9），所述第一法兰（2）的一端活动连接有支撑机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种连接紧固的管道阀体，其特征在于，所述第一法兰（2）的尺寸和第二法兰（3）的尺寸相吻合，所述外接管（4）通过第二法兰（3）和第一法兰（2）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种连接紧固的管道阀体，其特征在于，所述除渣机构（8）包括导流槽（801）、密封胶圈（802）、螺纹管（803）和橡胶塞（804），所述阀体（1）内壁一侧开设有导流槽（801），所述导流槽（801）的内壁表面粘接有密封胶圈（802），导流槽（801）的一端焊接有螺纹管（803），所述螺纹管（803）的一端连接有橡胶塞（804）。4.根据权利要求1所述的一种连接紧固的管道阀体，其特征在于，所述安装机构（9）包括第一固定板（901）、定位槽（902）、凸块（903）、第二固定板（904）、定位块（905）、密封槽（906）和密封条（907），所述第一法兰（2）的外圈表面焊接有第一固定板（901），所述第一固定板（901）的一端开设有定位槽（902），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝春，
申请(专利权)人：瑞安市华瑞铸造厂，
类型：新型
国别省市：