一种包埋盒底模专用脱蜡器制造技术

本实用新型专利技术属于医疗设备技术领域，公开了一种包埋盒底模专用脱蜡器，包括加热箱和包埋盒底模，在加热箱内设有放置架，所述加热箱包括机箱，在机箱上设有通过转动轴相配合的密封门，在机箱内设有加热室，在加热室内设有放置架，在放置架上设有镂空的底模加热架，本实用新型专利技术通过加热箱内的对流风扇加强加热室内的空气流通速度，加快升温速度，同时结合底模加热架便于底模的放置和石蜡的收集。热架便于底模的放置和石蜡的收集。热架便于底模的放置和石蜡的收集。

A special dewaxing device for bottom mold of embedding box

【技术实现步骤摘要】
一种包埋盒底模专用脱蜡器


[0001]本技术属于医疗设备
，具体涉及一种包埋盒底模专用脱蜡器。

技术介绍

[0002]在病理常规制片中，包埋模具是组织制片中常用且必备的装置，用于医院或实验室病理制片中的组织标本处理，包埋模具通常包括底模和包埋盒，底模具有一个放置台，包埋盒用来盖在放置台的上方，使用时将包埋盒平整遮盖与底模上方，注满蜡液，待石蜡冷凝固化后，得到组织蜡块，使用完底模后在需要对底模进行脱蜡作业，现有设备中没有专业的脱蜡设备，多通过烤箱进行加热，在使用过程中容易对室内空气造成污染等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种通过加热箱内的对流风扇加强加热室内的空气流通速度，加快升温速度，同时结合底模加热架便于底模的放置和石蜡的收集的包埋盒底模专用脱蜡器。
[0004]基于上述目的，本技术采用如下技术方案：一种包埋盒底模专用脱蜡器，包括加热箱和包埋盒底模，在加热箱内设有放置架，所述加热箱包括机箱，在机箱上设有通过转动轴相配合的密封门，在机箱内设有加热室，在加热室内设有放置架，在放置架上设有镂空的底模加热架。
[0005]优选的，机箱上设有显示面板，在显示面板处设有控制模块，在显示面板下方设有电源开关、加热开关和接线模块，在机箱上设有与加热室相配合的通风模块，加热室内设有与控制模块相连接的温度传感器；在密封门上设有观察窗，还设有隔热把手。
[0006]优选的，机箱的侧面设有与加热室相连通的进风口，进风口内设有过滤模块。
[0007]优选的，底模加热架包括成筒状的挡板，还包括位于挡板内中部呈镂空状的隔板，在隔板上方与挡板所围成的区域构成加热区，隔板下方的区域构成集蜡区，在挡板外侧面设有把手，在挡板外侧面与把手相对于沿轴向中心线对称的设有出蜡口。
[0008]优选的，加热箱内设有与控制模块相连接的加热丝，在加热箱内底板内设有至少一个对流风扇。
[0009]优选的，通风模块包括除雾层和吸附层，吸附层采用活性炭，在加热箱顶板内设有降温导流管，在降温导流管外螺旋缠绕有降温管。
[0010]本技术对于现有技术，具有以下有益效果：本技术的底模加热架采用上下两层的方式，包埋盒底模通过叠加的方式放置在底模加热架上层，通过中部的镂空隔板将加热后的石蜡流入下方区域，通过挡板侧面的出蜡口在加热后可方便的将石蜡进行回收再利用，通过进风口的过滤模块防止灰尘病菌进入加热箱内，通过通风模块的吸附层对石蜡加热过程中挥发的有害物质进行吸收，防止有害气体进入室内环境，保护操作人员健康。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的包埋盒底模示意图；
[0013]图3是本技术的包埋盒底模叠加状态示意图；
[0014]图4是本技术的底模加热架示意图；
[0015]图5是本技术的底模加热架截面图；
[0016]图6是本技术实施例二的底模加热架截面图；
[0017]图7是本技术的加热室示意图；
[0018]图8是本技术的对流风扇示意图。
[0019]图中：加热箱1、对流风扇101、加热丝102、显示面板2、电源开关3、加热开关4、接线模块5、加热室6、放置架7、密封门8、隔热把手9、观察窗10、进风口11、通风模块12、包埋盒底模13、底模加热架14、集蜡区1401、把手1402、隔板1403、加热区1404、出蜡口1405、汇蜡板1406。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
5和7
‑
8所示的一种包埋盒底模专用脱蜡器，包括加热箱1和包埋盒底模13，在加热箱1内设有放置架7，加热箱1包括机箱，在机箱上设有通过转动轴相配合的密封门8，在机箱内设有加热室6，在加热室6内设有放置架7，在放置架7上设有镂空的底模加热架14。
[0023]机箱上设有显示面板2，在显示面板2处设有控制模块，在显示面板2下方设有电源开关3、加热开关4和接线模块5，在机箱上设有与加热室6相配合的通风模块12，加热室6内设有与控制模块相连接的温度传感器；在密封门8上设有观察窗10，还设有隔热把手9。
[0024]机箱的侧面设有与加热室6相连通的进风口11，进风口11内设有过滤模块。
[0025]底模加热架14包括成筒状的挡板，还包括位于挡板内中部呈镂空状的隔板1403，在隔板1403上方与挡板所围成的区域构成加热区1404，隔板1404下方的区域构成集蜡区1401，在挡板外侧面设有把手1402，在挡板外侧面与把手1402相对于沿轴向中心线对称的设有出蜡口1405。
[0026]加热箱1内设有与控制模块相连接的加热丝102，在加热箱1内底板内设有至少一个对流风扇101。
[0027]通风模块12包括除雾层和吸附层，吸附层采用活性炭，在加热箱1顶板内设有降温导流管，在降温导流管外螺旋缠绕有降温管。
[0028]在一种实施方式中，将包埋盒底模13通过叠加如图3所示状态，然后将包埋盒底模13置入底模加热架14内，然后将底模加热架14的出蜡口1405关闭，然后将底模加热架14置入加热箱1中，然后通过加热箱1的电源开关3和加热开关4将加热箱1通电工作，加热箱1内的加热丝工作，产生热量，然后通过对流风扇带动加热室6内的空气运动，加热室6内的热空气通过向上运动到通风模块12处，在降温导流管的作用下进过降温后沿加热室边缘向下运
动到加热室6底部，再次加热后在对流风扇的作用下继续对底模加热架14进行加热直至石蜡完全融化并汇集到集蜡区1401内，然后将加热丝停止工作，通过进风口11将外界的冷空气进入加热室6内，在对流风扇的作用下将冷空气吹入加热室6内，然后将通风模块12打开，经过除雾层和吸附层后将热空气送出加热室6中，等温度降到50
‑
70摄氏度时将密封门8打开，并将底模加热架14取出，然后将出蜡口1405打开将石蜡进行收集。
[0029]实施例二
[0030]如图6
‑
8所示的一种包埋盒底模专用脱蜡器，与实施例1相比，在底模加热架14上设有呈半球状的汇蜡板1406，在通风模块12上设有与吸附层相配合的气道，在气道内设有与控制模块相连接的吸气风扇，在气道两侧设有与降温导流管相连通的侧面吸气风扇，在降温管上一端设有与进风口11相连通的负压风扇，在把手1402上缠绕有耐高温的隔热垫。
[0031]在一种实施方式中，经过加热后的石蜡汇集到集蜡区1401，在汇蜡板1406的作用下更好的将石蜡汇集到一起，加热时，将通风模块12的吸气风扇关闭，气道两侧的侧面吸气风扇工作，将经过空气送入降温导流管中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包埋盒底模专用脱蜡器，包括加热箱和包埋盒底模，在加热箱内设有放置架，其特征在于：所述加热箱包括机箱，在机箱上设有通过转动轴相配合的密封门，在机箱内设有加热室，在加热室内设有放置架，在放置架上设有镂空的底模加热架。2.根据权利要求1所述包埋盒底模专用脱蜡器，其特征在于：所述机箱上设有显示面板，在显示面板处设有控制模块，在显示面板下方设有电源开关、加热开关和接线模块，在机箱上设有与加热室相配合的通风模块，加热室内设有与控制模块相连接的温度传感器；在密封门上设有观察窗，还设有隔热把手。3.根据权利要求2所述包埋盒底模专用脱蜡器，其特征在于：所述机箱的侧面设有与加热室相连通的进风口，进风口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志敏，白明鹤，陈慧萍，李新敏，钱进，李健豪，
申请(专利权)人：郑州市妇幼保健院，
类型：新型
国别省市：