拉链单丝收卷组件制造技术

技术编号:34360949 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-31 07:30
本实用新型专利技术公开了一种拉链单丝收卷组件,涉及纺织机械,旨在解决现有技术中,在捋清缠绕在一起的单丝时,操作较繁琐,这样浪费了工作人员的工作时间,工作效率低的问题,其技术方案要点是:包括机体和若干设置在机体上的收卷辊和导线辊,导线辊包括导线杆和转动轮,转动轮包括相互卡接的转轮一和转轮二,导线杆上可拆卸连接有限定块一、固定连接有限定块二,转动轮位于限定块一和限定块二之间,限定块二朝向限定块一的一侧固定连接有贯穿转动轮的中空块,本实用新型专利技术结构简单,通过弹簧、中空块、锁止环以及抵紧块,操作简单,节省了工作人员的工作时间,方便工作人员捋清缠绕的单丝,工作效率得到提高。工作效率得到提高。工作效率得到提高。

Zipper monofilament winding assembly

【技术实现步骤摘要】
拉链单丝收卷组件


[0001]本技术涉及纺织机械,更具体地说,它涉及一种拉链单丝收卷组件。

技术介绍

[0002]单丝的生产过程为:将原材料熔化后,从喷丝板喷出,使液体原料变为丝状;再将初步成型的单丝浸入水中成型,成型后的单丝通过多次加热、定型后,卷绕至收卷辊上收集起来。在收集过程中,需要使用到单丝收卷装置,先将单丝搭在排线杆上,再将单丝缠绕在工字筒上。
[0003]但是在该技术的使用中,由于可能会出现供电问题导致装置上的工字筒停转或者降低转速,此时由于惯性,排线杆上的转动轮无法立刻停止转动,此时工字筒的转速小于转动轮的转速,使得转动轮和工字筒之间的单丝无法保持绷紧而下落,从而使单丝随转动轮转动且逐渐缠绕在转动轮外周壁上的凹陷内,此时单丝缠绕在一起难以捋清且操作过程复杂,操作起来较为困难。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种拉链单丝收卷组件。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉链单丝收卷组件,包括机体和若干设置在机体上的收卷辊和导线辊,所述导线辊包括导线杆和转动轮,所述转动轮包括相互卡接的转轮一和转轮二,所述导线杆上可拆卸连接有限定块一、固定连接有限定块二,所述转动轮位于限定块一和限定块二之间,所述限定块二朝向限定块一的一侧固定连接有贯穿转动轮的中空块,所述限定块一与中空块之间设有弹性件,所述中空块与限定块一之间锁止件连接。
[0007]通过采用上述技术方案,需要对单丝进行捋清时,工作人员可以先控制锁止件对中空块和限定块一不再施加作用力,随后弹性件会对中空块施加作用力,使中空块朝其背向机体的一端位移,并使限定块二与转动轮之间的间距变大,随后即可手持限定块二,控制中空块逐渐脱离转动轮,接下来控制转轮一和转轮二分离,将转轮一和转轮二分开后,即可对两者之间的单丝进行捋清,捋清后,将捋好的单丝放置在转动轮上,接下来控制转轮一和转轮二相互卡接,然后控制中空块穿过转动轮,随后利用锁止件对限定块一和中空进行连接即可,操作简单,节省了工作人员的工作时间,方便工作人员捋清缠绕的单丝,使得工作效率得到提高。
[0008]本技术进一步设置为:所述限定块一朝向转动轮的一侧设有置物槽,所述弹性件包括固定连接在置物槽侧壁上的弹簧,所述弹簧与置物槽的侧壁固定连接并用以提供驱动中空块朝其背向置物槽端位移的推力。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员将锁止件打开后,弹簧会逐渐恢复,并对中空块施加推力,使中空块朝其背向机体的一端位移,这样能够增大限定块二与转轮二之间的间
距,从而更加方便工作人员施力给限定块二。
[0010]本技术进一步设置为:所述置物槽的内底壁上设有用以容纳中空块穿过的通槽,所述锁止件包括螺纹连接在限定块一上的锁止环和固定连接在锁止环上的抵紧块,所述中空块的外壁上固定连接有锁止块,所述锁止块与限定块一之间形成有用以容纳抵紧块卡入的锁止槽,所述中空块上设有用以限制其转动的限制件。
[0011]通过采用上述技术方案,工作人员将中空块远离限定块二的一端穿过限定块一后,控制锁止环转动,使得锁止环朝机体端位移,在控制锁止环转动的过程中,控制抵紧块进入到锁止槽内,当抵紧块进入到锁止槽内的过程中,中空块会带动限定块二朝机体端位移,这样进一步提高了转轮一和转轮二之间的连接强度,当需要对单丝进行捋清时,只需要控制抵紧块脱离锁止槽即可,提高了中空块与限定块一之间的连接强度,提高了转轮一和转轮二在限定块一和限定块二之间的稳定性,且还方便工作人员操作。
[0012]本技术进一步设置为:所述限制件包括固定连接在中空块内周壁上的限制块,所述导线杆的周壁上设有用以容纳限制块位移的限制槽。
[0013]通过采用上述技术方案,在控制中空块穿转轮一和转轮二时,工作人员控制限制块进入到限制槽内,且在控制中空块朝机体端位移的过程中,限制块会随之朝机体端位移,且这样能够进一步提高抵紧块在锁止槽内的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:所述中空块的外周壁上固定连接有用以嵌入置物槽的抵环,且所述抵环的直径大于弹簧的直径。
[0015]通过采用上述技术方案,在控制中空块朝机体端位移的过程中,抵环会对弹簧施加挤压力,在控制中空块脱离转轮一和转轮二时,弹簧会恢复原状并对抵环施加反作用力,使抵环带动中空块朝其背向机体的一端位移,实现了弹簧推动中空块位移的效果。
[0016]本技术进一步设置为:所述转轮一朝向转轮二的一侧固定连接有卡接块,所述转轮二上设有用以容纳卡接块卡入的卡接槽。
[0017]本技术进一步设置为:所述锁止块朝向机体的一侧与中空块之间固定连接有若干加强块。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置加强块,抵紧块在对锁止块施加作用力的过程中,能够进一步提高锁止块的承受能力,对锁止块起到防护作用,提高了锁止块的使用寿命。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]需要对单丝进行捋清时,工作人员可以先控制锁止件对中空块和限定块一不再施加作用力,随后弹性件会对中空块施加作用力,使中空块朝其背向机体的一端位移,并使限定块二与转动轮之间的间距变大,随后即可手持限定块二,控制中空块逐渐脱离转动轮,接下来控制转轮一和转轮二分离,将转轮一和转轮二分开后,即可对两者之间的单丝进行捋清,捋清后,将捋好的单丝放置在转动轮上,接下来控制转轮一和转轮二相互卡接,然后控制中空块穿过转动轮,随后利用锁止件对限定块一和中空进行连接即可,操作简单,节省了工作人员的工作时间,方便工作人员捋清缠绕的单丝,使得工作效率得到提高。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术中导线杆、转动轮、限定块一以及限定块二的连接结构示意图;
[0023]图3为图2中A处的放大示意图。
[0024]图中:1、机体;2、收卷辊;3、导线杆;4、转轮一;5、转轮二;6、限定块一;7、限定块二;8、中空块;9、置物槽;10、弹簧;11、锁止环;12、抵紧块;13、锁止块;14、限制块;15、抵环。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0026]实施例:
[0027]一种拉链单丝收卷组件如图1和图2所示,包括机体1和若干设置在机体1上的收卷辊2和导线辊,导线辊包括导线杆3和转动轮,转动轮包括相互卡接的转轮一4和转轮二5,导线杆3上可拆卸连接有限定块一6、固定连接有限定块二7,转动轮位于限定块一6和限定块二7之间,限定块二7朝向限定块一6的一侧固定连接有贯穿转动轮的中空块8,限定块一6与中空块8之间设有弹性件,弹性件用以对中空块8施加中空块8朝其背向机体1端位移的作用力,中空块8与限定块一6之间锁止件连接。
[0028]如图3所示,限定块一6朝向转动轮的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链单丝收卷组件,其特征在于:包括机体(1)和若干设置在机体(1)上的收卷辊(2)和导线辊,所述导线辊包括导线杆(3)和转动轮,所述转动轮包括相互卡接的转轮一(4)和转轮二(5),所述导线杆(3)上可拆卸连接有限定块一(6)、固定连接有限定块二(7),所述转动轮位于限定块一(6)和限定块二(7)之间,所述限定块二(7)朝向限定块一(6)的一侧固定连接有贯穿转动轮的中空块(8),所述限定块一(6)与中空块(8)之间设有弹性件,所述中空块(8)与限定块一(6)之间锁止件连接。2.根据权利要求1所述的拉链单丝收卷组件,其特征在于:所述限定块一(6)朝向转动轮的一侧设有置物槽(9),所述弹性件包括固定连接在置物槽(9)侧壁上的弹簧(10),所述弹簧(10)与置物槽(9)的侧壁固定连接并用以提供驱动中空块(8)朝其背向置物槽(9)端位移的推力。3.根据权利要求2所述的拉链单丝收卷组件,其特征在于:所述置物槽(9)的内底壁上设有用以容纳中空块(8)穿过的通槽,所述锁止件包括螺纹连接在限定块一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭军
申请(专利权)人:绍兴骏峥化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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