一种自动放气流通槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动放气流通槽，包括本体、设于本体顶部的出气装置、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的伸缩部件，所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于本体顶部与出气口相配合的环形板、设于环形板上的凹槽、设于环形板上方的顶盖和设于顶盖底部与凹槽相配合的凸起部，所述出气口的截面为倒台形，本实用新型专利技术具备自动放气的优点，解决了现有流通槽不具备自动放气的功能，从而导致流通槽使用方向不能达到最大化的问题。流通槽使用方向不能达到最大化的问题。流通槽使用方向不能达到最大化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放气流通槽


[0001]本技术属于流通槽
，尤其涉及一种自动放气流通槽。

技术介绍

[0002]在线水质分析仪器常需要用到流通槽，在检测水样时，需要让待测水样接入流通槽中，然后将传感器置于流通槽中，并使待测水样以恒定的速度通过传感器位置，以便检测水质的实时状况；现有技术存在的问题是：一些流通槽不具备自动放气的功能，从而导致流通槽使用方向不能达到最大化。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种自动放气流通槽，具备自动放气的优点，解决了现有流通槽不具备自动放气的功能，从而导致流通槽使用方向不能达到最大化的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种自动放气流通槽，包括本体、设于本体顶部的出气装置、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的伸缩部件，所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于本体顶部与出气口相配合的环形板、设于环形板上的凹槽、设于环形板上方的顶盖和设于顶盖底部与凹槽相配合的凸起部，所述出气口的截面为倒台形。
[0005]作为本技术优选的，所述限制部件包括设于凸起部底部的限制杆、设于凹槽底部的伸缩槽、设于伸缩槽底部的限制槽和设于限制杆底部的限制板，所述限制杆与伸缩槽连接且延伸至限制槽内。
[0006]作为本技术优选的，所述伸缩部件包括设于限制杆内的导向槽、设于限制槽底部上的导向杆和设于导向杆上的弹簧，所述弹簧的顶端与限制板连接，所述弹簧的底端与限制槽底部连接。
[0007]作为本技术优选的，所述本体顶部设有与环形板和顶盖相配合的出气仓，所述出气仓上设有排气部件。
[0008]作为本技术优选的，所述排气部件包括设于出气仓侧壁上的出气孔、设于出气孔内顶部的转轴和设于转轴底部与出气孔相配合的挡板，所述出气孔底部为阶梯状。
[0009]作为本技术优选的，所述凹槽底部设有两个增加密封性的密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置出气口、环形板、凹槽、顶盖和凸起部，能够使气体冲撞顶盖时使顶盖向上运动，再从凹槽内排出至出气仓内，达到出气效果。
[0012]2、本技术通过设置限制杆、伸缩槽、限制槽和限制板，能够使顶盖上下运动时使限制杆也随之运动，通过设置限制板，能够使限制杆不易脱落，提升稳定性。
[0013]3、本技术通过设置导向槽、导向杆和弹簧，能够使限制杆运动时通过导向槽和导向杆的配合使用，达到导向作用，使限制杆不会与伸缩槽碰撞。
[0014]4、本技术通过设置出气仓，能够使气体从凹槽内排出至出气仓内，此外出气
仓还能够起到防尘和防水的作用。
[0015]5、本技术通过设置出气孔、转轴和挡板，能够使气体进入出气孔内冲击挡板时，挡板通过转轴转动使挡板打开，使气体排出至出气仓外，当没有气体排出时，挡板复位，能够起到防止气体回流的作用。
[0016]6、本技术通过设置密封圈，能够使顶盖复位时凸起部落至密封圈上，起到了密封作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图，
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、本体；11、出气口；12、环形板；13、凹槽；14、顶盖；15、凸起部；21、限制杆；22、伸缩槽；23、限制槽；24、限制板；31、导向槽；32、导向杆；33、弹簧；41、出气仓；51、出气孔；52、转轴；53、挡板；61、密封圈。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种自动放气流通槽，包括本体1、设于本体1顶部的出气装置、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的伸缩部件，所述出气部件包括设于本体1顶部的出气口11、设于本体1顶部与出气口11相配合的环形板12、设于环形板12上的凹槽13、设于环形板12上方的顶盖14和设于顶盖14底部与凹槽13相配合的凸起部15，所述出气口11的截面为倒台形。
[0025]参考图4，所述限制部件包括设于凸起部15底部的限制杆21、设于凹槽13底部的伸缩槽22、设于伸缩槽22底部的限制槽23和设于限制杆21底部的限制板24，所述限制杆21与伸缩槽22连接且延伸至限制槽23内。
[0026]采用上述方案：通过设置限制杆21、伸缩槽22、限制槽23和限制板24，能够使顶盖14上下运动时使限制杆21也随之运动，通过设置限制板24，能够使限制杆21不易脱落，提升稳定性。
[0027]参考图4，所述伸缩部件包括设于限制杆21内的导向槽31、设于限制槽23底部上的导向杆32和设于导向杆32上的弹簧33，所述弹簧33的顶端与限制板24连接，所述弹簧33的底端与限制槽23底部连接。
[0028]采用上述方案：通过设置导向槽31、导向杆32和弹簧33，能够使限制杆21运动时通过导向槽31和导向杆32的配合使用，达到导向作用，使限制杆21不会与伸缩槽22碰撞。
[0029]参考图4，所述本体1顶部设有与环形板12和顶盖14相配合的出气仓41，所述出气仓41上设有排气部件。
[0030]采用上述方案：通过设置出气仓41，能够使气体从凹槽13内排出至出气仓41内，此
外出气仓41还能够起到防尘和防水的作用。
[0031]参考图4，所述排气部件包括设于出气仓41侧壁上的出气孔51、设于出气孔51内顶部的转轴52和设于转轴52底部与出气孔51相配合的挡板53，所述出气孔51底部为阶梯状。
[0032]采用上述方案：通过设置出气孔51、转轴52和挡板53，能够使气体进入出气孔51内冲击挡板53时，挡板53通过转轴52转动使挡板53打开，使气体排出至出气仓41外，当没有气体排出时，挡板53复位，能够起到防止气体回流的作用。
[0033]参考图4，所述凹槽13底部设有两个增加密封性的密封圈61。
[0034]采用上述方案：通过设置密封圈61，能够使顶盖14复位时凸起部15落至密封圈61上，起到了密封作用。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，使气体进入本体1内，当本体1内气体饱和时，气体从出气口11进入环形板12内，然后冲击顶盖14使顶盖14向上运动，此时顶盖14和凸起部15会带动限制杆21在伸缩槽22和限制槽23内向上运动，限制杆21通过限制板24的限制使限制杆21不会脱落，此时凸起部15脱离凹槽13，气体会从凹槽13内排出至出气仓41内，当没有气体排出时，弹簧33将会复位带动限制杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放气流通槽，包括本体(1)、设于本体(1)顶部的出气装置、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的伸缩部件，其特征在于：所述出气部件包括设于本体(1)顶部的出气口(11)、设于本体(1)顶部与出气口(11)相配合的环形板(12)、设于环形板(12)上的凹槽(13)、设于环形板(12)上方的顶盖(14)和设于顶盖(14)底部与凹槽(13)相配合的凸起部(15)，所述出气口(11)的截面为倒台形。2.如权利要求1所述的一种自动放气流通槽，其特征在于：所述限制部件包括设于凸起部(15)底部的限制杆(21)、设于凹槽(13)底部的伸缩槽(22)、设于伸缩槽(22)底部的限制槽(23)和设于限制杆(21)底部的限制板(24)，所述限制杆(21)与伸缩槽(22)连接且延伸至限制槽(23)内。3.如权利要求1所述的一种自动放气流通槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：河北安洁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：