一种自动控制门体开合的防夹式升降屏制造技术

本实用新型专利技术涉及升降屏领域，更具体地，涉及一种自动控制门体开合的防夹式升降屏，包括升降屏壳体、升降屏幕本体、升降驱动器和设置在升降屏壳体上的门体，还包括与门体相连接的防夹式门体控制器；所述升降屏幕本体上设有屏幕承托架，所述屏幕承托架通过升降驱动器可移动的设置在升降屏壳体上；所述防夹式门体控制器设置在升降屏壳体上，所述防夹式门体控制器通过屏幕承托架的升降过程对其施加的作用力以控制门体的开合，本实用新型专利技术公开的自动控制门体开合的防夹式升降屏，可根据升降屏幕本体上升或者下降的位置自动控制门体打开或关闭，而由于本方案中并不是通过采用弹力来控制门体关闭的，门体自动开合的过程较慢，能避免夹到人体或者其它器件。到人体或者其它器件。到人体或者其它器件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制门体开合的防夹式升降屏


[0001]本技术涉及升降屏领域，更具体地，涉及一种自动控制门体开合的防夹式升降屏。

技术介绍

[0002]目前，随着无纸化会议的普及，升降屏得到了广泛的应用，通过升降屏幕，参会人员可以快速的浏览会议中所分享的文件或者信息，在节约了资源的同时，也方便了人们的生活。
[0003]但是，随着近年来升降屏幕应用的不断深入，人们发现，目前市面上销售的升降屏幕，在屏幕升降后，均需要通过另外的控件来控制门体的开合，增加了生产所需的成本，此外，由于目前大多数的升降屏幕，均是采用弹性件来控制门体关闭的，因此，在门体关闭时往往因为弹性件的惯性，会产生较大的关合力，这时，如果人体的手部或者有物品正处于门体关闭的转动半径范围内，门体在关闭时会夹伤人体或者夹坏物品，存在了一定的安全隐患。
[0004]因此，提出一种解决上述问题的自动控制门体开合的防夹式升降屏实为必要。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种自动控制门体开合的防夹式升降屏。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种自动控制门体开合的防夹式升降屏，包括升降屏壳体、升降屏幕本体、升降驱动器和设置在升降屏壳体上的门体，还包括与门体相连接的防夹式门体控制器；
[0007]所述升降屏幕本体上设有屏幕承托架，所述屏幕承托架通过升降驱动器可移动的设置在升降屏壳体上；
[0008]所述防夹式门体控制器设置在升降屏壳体上，所述防夹式门体控制器通过屏幕承托架的升降过程对其施加的作用力以控制门体的开合，通过防夹式门体控制器的设置，可以根据升降屏幕本体上升或者下降的位置自动控制门体打开或者关闭，减少了开关门体时所使用到的器件，而由于本技术中并不是通过采用弹力来控制门体关闭的，而在实际应用中，升降屏幕本体的上升或下降速度均不会太快，因此，门体在缓慢的开启和关闭的过程中，能避免门体瞬间翻转后夹到人体或者其它器件，且即使门体夹到人体或者其它器件，也不会出现夹伤人体或者夹坏物品的情况出现。
[0009]进一步的，所述防夹式门体控制器包括门体安装座、联动器、复位拉簧和与联动器相连接的动力控制杆；
[0010]所述门体安装座设置在升降屏壳体上，所述联动器可转动的设置在门体安装座上；
[0011]所述门体安装座上设有导向槽，所述门体上设有导向杆，所述导向杆穿过导向槽
后与联动器相连接；
[0012]靠近所述导向杆一侧的门体上设有配重定位块；
[0013]所述复位拉簧一端与动力控制杆相连接，另一端设置在升降屏壳体上，在升降驱动器驱动屏幕承托架上升或者下降的过程中，屏幕承托架将作用力通过动力控制杆传输到联动器，联动器根据作用力控制门体进行翻转，使升降屏幕本体在下降时，门体能伴随升降屏幕本体的下降而逐步关闭，当升降屏幕本体上升时，在升降屏幕本体对动力控制杆压力减少和复位拉簧的双重作用力下，门体伴随升降屏幕本体的上升而逐步开启，在此过程中，由于升降屏幕本体是在升降驱动器的带动下慢慢上升的，在复位拉簧拉开门体前，屏幕承托架始终抵压在动力控制杆的上方，因此，即使在复位拉簧的拉力下，门体也不会瞬间被拉开，能有效的避免门体打开的瞬间夹到人体或物件，简单实用。
[0014]更进一步的，所述联动器包括第一联动杆和第二联动杆；
[0015]所述第一联动杆可转动的设置在门体安装座上，所述门体上的导向杆穿过导向槽后与第一联动杆相连接；
[0016]所述第二联动杆一端与第一联动杆相连接，另一端与动力控制杆相连接，通过第一联动杆和第二联动杆的设置，当第二联动杆受到动力控制杆的往下拉力或者复位拉簧往上的拉力时，可以控制第一联动杆转动，使得门体上的导向杆能控制门体关闭或开启。
[0017]进一步的，所述动力控制杆上设有挡板，所述屏幕承托架在升降驱动器驱动下降时压合在动力控制杆的挡板上，通过挡板的设置，屏幕承托架在上升或者下降的过程中，可以更好的对动力控制杆施加上升或者下降的作用力，便于控制门体的自动开合。
[0018]更进一步的，所述动力控制杆上设有连接挡块，所述复位拉簧一端与钩设在连接挡块上，另一端设置在升降屏壳体上，通过连接挡块的设置，复位拉簧能更好的固定在动力控制杆上。
[0019]进一步的，还包括定位螺钉，所述动力控制杆上设有多个移动导向孔，所述定位螺钉穿过移动导向孔后固定在升降屏壳体上，对动力控制杆的拉伸进行导向，通过移动导向孔的设置，可以对动力控制杆的拉伸进行导向，简单实用。
[0020]更进一步的，所述动力控制杆、连接挡块和移动导向孔为一体式结构，一体式的动力控制杆、连接挡块和移动导向孔，简化了动力控制杆的结构，使得升降屏内的零部件更简洁，安装拆卸更加方便。
[0021]进一步的，所述升降驱动器包括升降主动齿轮、升降从动齿轮、升降链条和设置在升降屏壳体上的升降驱动电机；
[0022]所述屏幕承托架上设有定位连接块，所述定位连接块与升降链条相连接；
[0023]所述升降主动齿轮和升降从动齿轮分别套设在升降链条的内侧，所述升降主动齿轮和升降从动齿轮与升降链条相互啮合；
[0024]所述升降主动齿轮与升降驱动电机相连接，通过升降驱动电机驱动升降主动齿轮旋转，升降链条即可在升降主动齿轮和升降从动齿轮的啮合下进行转动，此时，屏幕承托架和升降屏幕本体在升降链条的带动同步上升或者下降。
[0025]更进一步的，所述升降屏壳体上设有与升降驱动电机相连接的接近开关；
[0026]所述屏幕承托架上设有定位块，当屏幕承托架升降过程中，定位块与接近开关压合时，所述接近开关控制升降驱动电机停止转动，通过定位块和接近开关的设置，当屏幕承
托架上升或者下降到位，屏幕承托架上的定位块触碰接近开关，使得升降驱动电机停止转动，能确保升降屏幕本体移动到位。
[0027]进一步的，所述升降屏壳体上设有辅助导轨，所述屏幕承托架上设有辅助滑块，所述屏幕承托架通过辅助滑块可移动的设置在升降屏壳体的辅助导轨上，通过辅助导轨和辅助滑块的设置，可以对屏幕承托架在上下移动的过程中进行导向和辅助，使得屏幕承托架两侧的受力更加平均。
[0028]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0029]本技术公开的自动控制门体开合的防夹式升降屏，通过防夹式门体控制器的设置，可以根据升降屏幕本体上升或者下降的位置自动控制门体打开或者关闭，减少了开关门体时所使用到的器件，而由于本技术中并不是通过采用弹力来控制门体关闭的，而在实际应用中，升降屏幕本体的上升或下降速度均不会太快，因此，门体在缓慢的开启和关闭的过程中，能避免门体瞬间翻转后夹到人体或者其它器件，且即使门体夹到人体或者其它器件，也不会出现夹伤人体或者夹坏物品的情况出现。
附图说明
[0030]图1是本技术中自动控制门体开合的防夹式升降屏的爆炸图。
[0031]图2是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制门体开合的防夹式升降屏，包括升降屏壳体、升降屏幕本体、升降驱动器和设置在升降屏壳体上的门体，其特征在于：还包括与门体相连接的防夹式门体控制器；所述升降屏幕本体上设有屏幕承托架，所述屏幕承托架通过升降驱动器可移动的设置在升降屏壳体上；所述防夹式门体控制器设置在升降屏壳体上，所述防夹式门体控制器通过屏幕承托架的升降过程对其施加的作用力以控制门体的开合。2.根据权利要求1所述的自动控制门体开合的防夹式升降屏，其特征在于：所述防夹式门体控制器包括门体安装座、联动器、复位拉簧和与联动器相连接的动力控制杆；所述门体安装座设置在升降屏壳体上，所述联动器可转动的设置在门体安装座上；所述门体安装座上设有导向槽，所述门体上设有导向杆，所述导向杆穿过导向槽后与联动器相连接；靠近所述导向杆一侧的门体上设有配重定位块；所述复位拉簧一端与动力控制杆相连接，另一端设置在升降屏壳体上。3.根据权利要求2所述的自动控制门体开合的防夹式升降屏，其特征在于：所述联动器包括第一联动杆和第二联动杆；所述第一联动杆可转动的设置在门体安装座上，所述门体上的导向杆穿过导向槽后与第一联动杆相连接；所述第二联动杆一端与第一联动杆相连接，另一端与动力控制杆相连接。4.根据权利要求2所述的自动控制门体开合的防夹式升降屏，其特征在于：所述动力控制杆上设有挡板，所述屏幕承托架在升降驱动器驱动下降时压合在动力控制杆的挡板上。5.根据权利要求4所述的自动控制门体开合的防夹式...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伦震，
申请(专利权)人：广州天聪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：