一种榨汁机用动力机构制造技术

一种榨汁机用动力机构，其特征在于，包括齿轮箱、连接在齿轮箱上的电机、设置在齿轮箱内的由电机通过变速机构带动的转动构件、转轴、螺纹套，转轴包括上部的非圆形轴、位于非圆形轴下面的下部的螺杆，转动构件的轴心孔是与非圆形轴相配的非圆形孔，非圆形轴由下往上穿过转动构件的非圆形孔，转轴的螺杆螺纹穿进螺纹套内，齿轮箱下面设置有导向结构，螺纹套沿导向结构上下移动，螺纹套与导向结构间设置有弹簧。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有无需要专门设置动力机构的移动空间的、结构简单、制造成本低、转轴转动不会晃动的优点。转轴转动不会晃动的优点。转轴转动不会晃动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种榨汁机用动力机构


[0001]本技术涉及一种电动家电领域，特别是榨汁机用动力机构技术。

技术介绍

[0002]如专利CN200910038012.2所公开的，其技术是利用上下驱动机构带动转动的凸头往带有凹口的盖帽移动的方式，来克服人工压盖帽所带来的缺点，但是，对比文件1所采用的上下驱动机构技术是整个驱动动力机构上下移动，由于驱动凸头转动以及上下驱动机构的结构复杂，体积大，因此，其上下移动时，需要占用很大的活动空间，导致整个柳橙机体积大，不仅制造成本高，而且，携带使用也很不方便，而且，由于需要带动重量较重的整个驱动动力机构上下移动，因此，需要耗费大量的电能，同时，需要比较大的电动动力，另外，由于转轴的外螺纹脱离内螺纹后，转轴就不能获得内螺纹的支持，而榨汁头榨汁时，其受力是不均匀的，受力不匀容易导致其晃动，晃动的转轴就会影响变速机构传动的顺畅，进而影响榨汁工作的顺畅，而且，晃动转动的转轴也容易对内螺纹造成损伤，晃动转动的转轴也使外螺纹不容易重新旋进内螺纹上，已有技术在转轴的外螺纹脱离内螺纹后，是利用弹簧由下往上顶托转轴，而随着转轴的往上移动，弹簧弹力的释放，弹簧施加在转轴的力会减弱，从而影响榨汁的完美进行。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于提供一种无需要专门设置动力机构的移动空间的、结构简单、制造成本低、转轴转动不会晃动、榨汁过程完美的榨汁机用动力机构。
[0004]本技术是这样实现的，包括齿轮箱、连接在齿轮箱上的电机、设置在齿轮箱内的由电机通过变速机构带动的转动构件、转轴、螺纹套，转轴包括上部的非圆形轴、位于非圆形轴下面的下部的螺杆，转动构件的轴心孔是与非圆形轴相配的非圆形孔，非圆形轴由下往上穿过转动构件的非圆形孔，转轴的螺杆螺纹穿进螺纹套内，齿轮箱下面设置有导向结构，螺纹套沿导向结构上下移动，螺纹套与导向结构间设置有弹簧。
[0005]工作时，电机通过变速机构带动的转动构件转动、转动构件带动转轴转动，使转轴的螺杆沿螺纹套上下移动，当转轴往上移动，并且，移动到设定的高度后，被限位结构所阻挡时，如转轴带动榨汁机的设置了半边橙的凸头上移并顶在带有凹口的盖帽上时，在盖帽的凹口的压制下，继续转动的转轴通过螺杆对螺纹套产生向下的压力，当该压力大于弹簧的弹力后，螺纹套会克服弹簧的弹力并沿导向结构下行，这样，转轴就会在保持位置不变的情况下继续转动，从而带动凸头持续对半边橙进行压榨，直至电机停止工作或者作反向驱动；电机反向驱动时，转轴带动凸头继续在原位做反向转动，继续进行榨汁工作，直至螺纹套靠在齿轮箱下面不能再往上移动。
[0006]电机通过变速机构带动的转动构件转动，转动构件带动转轴转动，使转轴的螺杆相对螺纹套转动，螺杆相对螺纹套上下移动，这样，转轴就上下移动。转轴上部的非圆形轴配合转动构件的非圆形孔，既使转轴能沿非圆形孔上下移动，同时，转轴不能相对转动构件
转动，从而使转动构件能带动转轴转动，这样，机体内无需要专门设置动力机构的移动空间的，因此，结构简单、制造成本低。
[0007]转轴的上下移动及转动始终在螺纹套的导向和支承下进行，因此，转轴转动不会晃动，更不存在对螺纹损伤或者不能旋进螺纹套的情况的发生。
[0008]受榨汁的过程所决定，随着榨汁的进行，越靠近半个橙的橙皮，榨汁头施加在半个橙上的力就会越大，这样，才能完美地完成榨汁过程，而事实上，由于已有技术的榨汁头越靠近半个橙的橙皮，榨汁头施加在半个橙上的力就越小，因此，已有技术是不容易完美地完成榨汁过程；采用本专利申请技术，由于随着转轴往上移动，使转轴所带动的榨汁机的凸头往半个橙的方向靠，螺纹套就越往弹簧方向移动，弹簧受压迫后所产生的弹力就越大，使转轴所带动的凸头作用在半个橙上的压力就越大，从而保证完美地完成榨汁过程。
[0009]本技术与已有技术相比，具有无需要专门设置动力机构的移动空间的、结构简单、制造成本低、转轴转动不会晃动、榨汁过程完美的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术应用状态图。
具体实施方式
[0012]现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述：
[0013]如图所示，本技术包括齿轮箱1、连接在齿轮箱1上的电机2、设置在齿轮箱1内的由电机2通过变速机构3带动的转动构件4、转轴5、螺纹套6，转轴5包括上部的非圆形轴501、位于非圆形轴501下面的下部的螺杆502，转动构件4的轴心孔是与非圆形轴501相配的非圆形孔401，非圆形轴501由下往上穿过转动构件4的非圆形孔401，转轴5的螺杆502螺纹穿进螺纹套6内，齿轮箱1下面设置有导向结构7，螺纹套6沿导向结构7上下移动，螺纹套6与导向结构7间设置有弹簧8。
[0014]导向结构7是一根以上的导柱，螺纹套6上对应导柱设置有翼601，作为导向结构7的导柱穿接在翼601上，弹簧8设置在翼601与作为导向结构7的导柱的端部的弹簧止位701之间。
[0015]在转轴5的底部设置有蝶形的挡块9，对应挡块9的螺纹套6上设置有限位开关10。
[0016]限位开关10有两个，其中一个设置在的齿轮箱1下面的螺纹套6上，螺纹套6下面设置有竖杆11，另一个限位开关10设置在其中一个限位开关10下面的竖杆11上。这样，两个限位开关10配合挡块9，使转轴5在两个限位开关10所设定的行程内上下移动。
[0017]转动构件4是齿轮并与变速机构3的动力输出齿轮301啮合。
[0018]转动构件4的转动轴心孔402内上下滑动设置有滑动件12，滑动件12随转动构件4转动而转动（如滑动件12截面形状为非圆形，对应滑动件12的转动构件4的转动轴心孔402截面为非圆形），滑动件12的轴心穿孔是与非圆形轴301相配的非圆形孔401。
[0019]滑动件12上面设置有定位结构13。定位结构13的作用是防止滑动件12往上移动。
[0020]如图2所示，使用时，将本专利技术技术装设在榨汁机的机体14内，将凸头15连接在转轴5上，启动电机2，带动转轴5转动并沿螺纹套6往上旋转转动，带动凸头转动着往上移动，
当凸头15上的半边橙靠在盖帽16的凹口17上时，凸头15相对半边橙转动，将橙汁榨取下来，橙汁经过下面的滤网18后，收集到容器19内，随着凸头15上移，凸头15所受到的压力增大，当凸头15所受到的压力大于弹簧9的弹力后，弹簧9被压缩，螺纹套6往下移动，凸头15以一定的压力对半边橙继续进行榨汁工作，蝶形的挡块9触动其中一限位开关10，使控制装置控制电机反转，转轴5反向转动，使凸头15继续进行榨汁工作，此时，在弹簧8的作用下，螺纹套6往上移动复位，随着转轴5的继续反向转动，凸头15做离开盖帽16上的凹口17，转轴5往下移动，蝶形的挡块9触动另一限位开关10后，电机2停止工作，从而完成榨汁的工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机用动力机构，其特征在于，包括齿轮箱、连接在齿轮箱上的电机、设置在齿轮箱内的由电机通过变速机构带动的转动构件、转轴、螺纹套，转轴包括上部的非圆形轴、位于非圆形轴下面的下部的螺杆，转动构件的轴心孔是与非圆形轴相配的非圆形孔，非圆形轴由下往上穿过转动构件的非圆形孔，转轴的螺杆螺纹穿进螺纹套内，齿轮箱下面设置有导向结构，螺纹套沿导向结构上下移动，螺纹套与导向结构间设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的榨汁机用动力机构，其特征在于，导向结构是一根以上的导柱，螺纹套上对应导柱设置有翼，作为导向结构的导柱穿接在翼上，弹簧设置在翼与作为导向结构的导柱的端部的弹簧止位之间。3.根据权利要求1或2所述的榨汁机用动力机构，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭生，
申请(专利权)人：佛山市富利宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：