本实用新型专利技术提供一种翼型调料盒结构及多调料自动下料装置，翼型调料盒结构包括模组外壳、定位轴、至少一个调料盒，模组外壳设有安装口，定位轴设置于安装口的一侧调料盒设有连通至内部的进料口和位于侧边的连接孔，连接孔套在所述定位轴上，调料盒能绕定位轴转动，进料口能收进模组外壳内部，调料盒的外表面与模组外壳的安装口相互紧贴。调料盒的侧面连接孔套在定位轴上，能以定位轴为中心旋转，实现调料盒自身的转动，从而便于补充调料，当调料盒收进模组外壳内部时，调料盒的外表面与模组外壳的安装口相互紧贴，实现模组外壳将进料口封住，防止调料漏出。防止调料漏出。防止调料漏出。
【技术实现步骤摘要】
翼型调料盒结构及多调料自动下料装置
[0001]本技术涉及一种翼型调料盒结构及多调料自动下料装置。
技术介绍
[0002]在多调料自动下料装置中，由于下料装置内需要设置各个组件相互配合提供多种调味料、实现自动下料功能，同时需要不同调味料的出口和进口以满足补充调料和下料功能，作为实现烹饪自动化的重要部件，消费者对模组的外观及大小有较高的要求。
[0003]现有技术中，多调料自动下料装置一般采用不同调味料调味盒独立设置，通过打开盒盖补充调料，这种设置使多调料的下料装置需要根据不同调料相应设置调料盒，装置整体的设计不够简易，占用空间体积大。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中装置占用面积较大的缺陷，提供一种翼型调料盒结构及多调料自动下料装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]本技术提供一种翼型调料盒结构，所述翼型调料盒结构包括：
[0007]模组外壳，所述模组外壳设有安装口；
[0008]定位轴，所述定位轴设置于所述安装口的一侧；
[0009]至少一个调料盒，所述调料盒设有连通至内部的进料口和位于侧边的连接孔，所述连接孔套在所述定位轴上，所述调料盒能绕所述定位轴转动，所述进料口能收进所述模组外壳内部，所述调料盒的外表面与所述模组外壳的安装口相互紧贴。
[0010]在本技术方案中，模组外壳上设有定位轴，调料盒的侧面连接孔套在定位轴上，能以定位轴为中心旋转，实现调料盒自身的转动，从而便于补充调料，当调料盒收进模组外壳内部时，调料盒的外表面与模组外壳的安装口相互紧贴，实现模组外壳将进料口封住，防止调料漏出。
[0011]较佳地，所述翼型调料盒结构还包括锁紧件和锁紧凸起，所述锁紧件、所述锁紧凸起分别位于模组外壳、调料盒上，当所述调料盒的外表面与所述模组外壳的安装口互相紧贴时，所述锁紧件可移动使所述锁紧件的后表面抵住或离开所述锁紧凸起的前表面。
[0012]在本技术方案中，锁紧件、锁紧凸起分别位于模组外壳、调料盒上，锁紧件可以移动使锁紧件的后表面抵住或离开锁紧凸起的前表面，使得调料盒收进模组外壳内时，可以固定并锁定调料盒，防止调料盒继续转动，通过移动的方式可以锁紧或解开调料盒，操作简易，锁紧效果较佳。
[0013]较佳地，所述锁紧件位于所述定位轴的另一侧。
[0014]在本技术方案中，翼型调料盒是围绕定位轴转动，因此，将锁紧件设置在定位轴的另一侧可以受到相对的阻力，阻碍翼型调料盒转动，由于受力原因，锁紧效果更佳。
[0015]较佳地，所述翼型调料盒结构还包括限位件和凸起，所述限位件、所述凸起分别位
于所述模组外壳、所述调料盒上，所述限位件形成横向凹槽，所述调料盒的进料口收进所述模组外壳内部时，所述凸起卡在所述横向凹槽内。
[0016]在本技术方案中，凸起可卡在横向凹槽内，当调料盒的进料口收进模组外壳内部时，凸起为横向凹槽提供一个支撑力，支撑调料盒可以与模组外壳更加紧贴，整个装置更为稳固。
[0017]较佳地，所述限位件还形成竖向限位面，所述凸起抵接于所述竖向限位面。
[0018]在本技术方案中，限位件还形成了竖向限位面，凸起在接触竖向限位面使可被抵住，有利于限制翼型调料盒的转动角度，防止调料盒转动角度过大，转至模组外壳内部，影响调料盒的使用。
[0019]较佳地，所述凸起的周围还形成容纳腔，所述限位件能嵌于所述容纳腔内。
[0020]在本技术方案中，凸起的周围还形成容纳腔，限位件能够嵌于容纳腔内部，使得限位件可以定位于容纳腔的位置，同时保证调料盒在关闭时装置整体的紧密性，装置之间更加贴合，防止因限位件和凸起的配合导致调料盒和模组外壳之间有间隙。
[0021]较佳地，所述调料盒还包括调料盒主体和调料盒底板，所述调料盒主体和所述调料盒底板为螺栓连接。
[0022]在本技术方案中，调料盒包括调料盒主体和调料盒底板，将其分成两个部件，使得调料盒能更加容易装配，同时调料盒主体和调料盒底板为螺栓连接，螺栓易于制作，成本低，装配操作简单便捷。
[0023]较佳地，所述调料盒还包括出料口，所述进料口设于所述调料盒的顶部，所述出料口设于所述调料盒的底部，所述进料口与所述出料口相连通。
[0024]在本技术方案中，进料口位于调料盒顶部，便于补充调料，出料口位于调料盒底部，便于出料，进料口与出料口相连通，按照重力方向，实现下料装置的下料，易于出料。
[0025]较佳地，所述调料盒底板还包括底板端面、底板导向斜面和底板出料面，所述底板端面沿所述调料盒主体内周面方向延伸，所述底板导向斜面连接所述底板出料面的边缘与所述底板端面的边缘，所述底板导向斜面与所述底板端面呈钝角。
[0026]在本技术方案中，导向斜面连接底板出料面与底板端面，使得调料从底板端面经过导向斜面，从导向斜面经过底板出料面，为出料口提供导向面，保证下料时调料盒给调料引导作用。
[0027]较佳地，所述调料盒为三个，三个所述调料盒沿所述模组外壳的中心周向均匀分布。
[0028]在本技术方案中，调料盒沿模组外壳的中心周向分布，调料盒分布均匀，保证装置整体的稳定性和平衡性，同时调料盒为三个，可以保证装置内三种调料的下料。
[0029]本技术还提供一种多调料自动下料装置，所述多调料自动下料装置包括前述的任一项所述的翼型调料盒结构，所述调料自动下料装置还包括切换组件和至少一个出料组件，所述出料组件与出料口相对应，所述切换组件旋转至所述出料组件上方可施力推动所述出料组件，使对应所述出料口出料。
[0030]在本技术方案中，切换组件可以旋转至出料组件上方，施力推动出料组件，可以通过切换组件选择其一出料组件，实现择一推动，出料组件与出料口相对应，使得对应出料组件推动后，从对应出料口出料。
[0031]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0032]本技术的积极进步效果在于：模组外壳上设有定位轴，调料盒的侧面连接孔套在定位轴上，能以定位轴为中心旋转，实现调料盒自身的转动，从而便于补充调料，当调料盒收进模组外壳内部时，调料盒的外表面与模组外壳的安装口相互紧贴，实现模组外壳将进料口封住，防止调料漏出。
附图说明
[0033]图1为本技术较佳实施例的多调料自动下料装置的结构示意图。
[0034]图2为本技术较佳实施例的翼型调料盒结构的模组外壳的结构示意图。
[0035]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0036]图4为本技术较佳实施例的翼型调料盒结构的调料盒的结构示意图。
[0037]图5为图4中B部分的局部放大图。
[0038]图6为本技术较佳实施例的翼型调料盒结构的调料盒底部的结构示意图。
[0039]图7为本技术较佳实施例的多调料自动下料装置的剖视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翼型调料盒结构，其特征在于，所述翼型调料盒结构包括：模组外壳，所述模组外壳设有安装口；定位轴，所述定位轴设置于所述安装口的一侧；至少一个调料盒，所述调料盒设有连通至内部的进料口和位于侧边的连接孔，所述连接孔套在所述定位轴上，所述调料盒能绕所述定位轴转动，所述进料口能收进所述模组外壳内部，所述调料盒的外表面与所述模组外壳的安装口相互紧贴。2.如权利要求1所述的翼型调料盒结构，其特征在于，所述翼型调料盒结构还包括锁紧件和锁紧凸起，所述锁紧件、所述锁紧凸起分别位于模组外壳、调料盒上，当所述调料盒的外表面与所述模组外壳的安装口互相紧贴时，所述锁紧件可移动使所述锁紧件的后表面抵住或离开所述锁紧凸起的前表面。3.如权利要求2所述的翼型调料盒结构，其特征在于，所述锁紧件位于所述定位轴的另一侧。4.如权利要求1所述的翼型调料盒结构，其特征在于，所述翼型调料盒结构还包括限位件和凸起，所述限位件、所述凸起分别位于所述模组外壳、所述调料盒上，所述限位件形成横向凹槽，所述调料盒的进料口收进所述模组外壳内部时，所述凸起卡在所述横向凹槽内。5.如权利要求4所述的翼型调料盒结构，其特征在于，所述限位件还形成竖向限位面，所述凸起抵接于所述竖向限位面。6.如权利要求4所述的翼型...
【专利技术属性】
技术研发人员：池忠煌，邱君武，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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