一种燃气场站内排污管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气场站内排污管道系统，包括排污池，排污池的顶部设置有顶板，排污池通过排污管道连通有过滤器，伸入排污池内部的排污管道设置有泄压孔和长圆孔，泄压孔设置于排污管道的两侧下部，长圆孔设置于排污管道的底部，排污池内还设置有浸没排污管道的盐水。本实用新型专利技术提供的一种燃气场站内排污管道系统，能够避免排污过程中因噪音及污物飞溅对周边环境造成影响，实现高压场站安全排污。实现高压场站安全排污。实现高压场站安全排污。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气场站内排污管道系统


[0001]本技术涉及燃气场站排污
，尤其涉及一种燃气场站内排污管道系统。

技术介绍

[0002]随着清洁能源的广泛利用及推广，天然气行业得以快速发展，根据用户的需求，特定时期内，排污量达到峰值时，在进行排污作业时，噪音较大，由于排污压力较高，对排污池及附近围墙冲击很大，如污水、泥浆等污物飞溅到围墙上，对周围环境影响较大，排污过程存在一定的安全隐患。因此开发一种燃气场站内排污管道系统，能够避免排污过程中因噪音及污物飞溅造成对周边环境的影响甚至发生事故，就具有了重要的现实意义。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种燃气场站内排污管道系统，能够避免排污过程中因噪音及污物飞溅对周边环境造成影响，实现高压场站安全排污。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气场站内排污管道系统，包括排污池，所述排污池的顶部设置有顶板，所述排污池通过排污管道连通有过滤器，伸入所述排污池内部的所述排污管道设置有泄压孔和长圆孔，所述泄压孔设置于所述排污管道的两侧下部，所述长圆孔设置于所述排污管道的底部，所述排污池内还设置有浸没所述排污管道的盐水。
[0005]采用上述方案，进行排污作业时，过滤器内的污物经过排污管道从泄压孔和长圆孔排至盐水中，盐水的静压对排出的污物起到缓冲作用，且排污池的顶部设置有顶板，避免了污物从泄压孔和长圆孔排出时飞溅影响周边环境，由于流体压力高、流速快，在排污时产生的较大的噪声，基于排污量的多少可以对排污管道的管径、泄压孔的直径、排污池内盐水的高度进行调整，根据流体力学原理，将动压部分转换成静压，可以有效降低噪声，从而实现高压场站安全排污，保证了民生，有利于社会的稳定。
[0006]进一步地，所述排污管道上设置有排污阀。
[0007]采用上述方案，设置的排污阀可以调节排污管道排出污物的压力，并与盐水的静压匹配，通过排污压力及盐水的静压的相对平衡对排出的污物起到缓冲作用。
[0008]进一步地，所述排污管道与所述排污池的连接处设置有防水套管。
[0009]采用上述方案，设置的防水套管能够防止排污管道不受损坏，且能够保证排污池的密封性。
[0010]进一步地，所述顶板的一侧设置有用于检修的人孔。
[0011]采用上述方案，设置的人孔在排污时可以关闭，需要检修时可以打开。
[0012]进一步地，所述盐水的质量分数为5％。
[0013]进一步地，伸入所述排污池内的所述排污管道的一端与所述排污池固定连接。
[0014]进一步地，伸入所述排污池内的所述排污管道的内壁和外壁设置有防腐涂层。
[0015]采用上述方案，伸入排污池内的排污管道的内壁设置有聚氨酯环氧重防腐涂料层，伸入排污池内的排污管道的外壁设置有三层加强级聚乙烯防腐涂层，从而防止伸入排污池内的排污管道被盐水腐蚀。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)排污池、顶板、排污管道、泄压孔、长圆孔、盐水、排污阀的配合使用，避免了排污过程中因噪音及污物飞溅对周边环境造成影响，实现高压场站安全排污。
[0018](2)伸入排污池内的排污管道的内壁设置有聚氨酯环氧重防腐涂料层，伸入排污池内的排污管道的外壁设置有三层加强级聚乙烯防腐涂层，从而防止伸入排污池内的排污管道被盐水腐蚀。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术排污管道的剖视图。
[0021]图中：1、排污池；2、盐水；3、排污管道；4、泄压孔；5、长圆孔；6、排污阀；7、过滤器；8、顶板；9、人孔；10、防水套管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种燃气场站内排污管道系统，包括排污池1，排污池1的顶部设置有顶板8，排污池1通过排污管道3连通有过滤器7，伸入排污池1内部的排污管道3设置有泄压孔4和长圆孔5，泄压孔4设置于排污管道3的两侧下部，长圆孔5设置于排污管道3的底部，排污池1内还设置有浸没排污管道3的盐水2。
[0024]具体的，排污管道3底部距离排污池1底部0.5m，盐水2的深度为0.87m，排污管道3两侧下方每隔200mm开DN50的泄压孔4，排污管道3下方设计两个φ100的长圆孔5。
[0025]进行排污作业时，过滤器7内的污物经过排污管道3从泄压孔4和长圆孔5排至盐水2中，盐水2的静压对排出的污物起到缓冲作用，且排污池1的顶部设置有顶板8，避免了污物从泄压孔4和长圆孔5排出时飞溅影响周边环境，由于流体压力高、流速快，在排污时产生的较大的噪声，基于排污量的多少可以对排污管道3的管径、泄压孔4的直径、排污池1内盐水2的高度进行调整，根据流体力学原理，将动压部分转换成静压，可以有效降低噪声，从而保证了民生，有利于社会的稳定。
[0026]排污管道3上设置有排污阀6。
[0027]设置的排污阀6可以调节排污管道3排出污物的压力，并与盐水2的静压匹配，通过排污压力及盐水2的静压的相对平衡对排出的污物起到缓冲作用。
[0028]排污管道3与排污池1的连接处设置有防水套管10。
[0029]设置的防水套管10能够防止排污管道3不受损坏，且能够保证排污池1的密封性。
[0030]顶板8的一侧设置有用于检修的人孔9，设置的人孔9在排污时可以关闭，需要检修
时可以打开。
[0031]盐水2的质量分数为5％。
[0032]伸入排污池1内的排污管道3的一端与排污池1固定连接。
[0033]伸入排污池1内的排污管道3的内壁和外壁设置有防腐涂层。
[0034]伸入排污池1内的排污管道3的内壁设置有聚氨酯环氧重防腐涂料层，伸入排污池1内的排污管道3的外壁设置有三层加强级聚乙烯防腐涂层，从而防止伸入排污池1内的排污管道3被盐水腐蚀。
[0035]工作原理：进行排污作业时，过滤器7内的污物经过排污管道3从泄压孔4和长圆孔5排至盐水2中，通过调节排污阀6、泄压孔4的直径来调整排污管道3排出污物的压力，并与盐水2的静压匹配，通过排污压力及盐水2的静压的相对平衡对排出的污物起到缓冲作用，且排污池1的顶部设置有顶板8，避免了污物从泄压孔4和长圆孔5排出时飞溅影响周边环境，由于流体压力高、流速快，在排污时产生的较大的噪声，基于排污量的多少可以对排污管道3的管径、泄压孔4的直径及排污池1内盐水2的高度进行调整，根据流体力学原理，将动压部分转换成静压，可以有效降低噪声，从而实现高压场站安全排污，保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气场站内排污管道系统，其特征在于，包括排污池(1)，所述排污池(1)的顶部设置有顶板(8)，所述排污池(1)通过排污管道(3)连通有过滤器(7)，伸入所述排污池(1)内部的所述排污管道(3)设置有泄压孔(4)和长圆孔(5)，所述泄压孔(4)设置于所述排污管道(3)的两侧下部，所述长圆孔(5)设置于所述排污管道(3)的底部，所述排污池(1)内还设置有浸没所述排污管道(3)的盐水(2)。2.根据权利要求1所述的一种燃气场站内排污管道系统，其特征在于，所述排污管道(3)上设置有排污阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种燃气场站内排污管道系统，其特征在于，所述排污管道(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美兰，金芳，
申请(专利权)人：天津市燃气热力规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：