压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置，包括移动感应片、传感器支架、双开锁限位器；创新方案的要点是：增设一个开锁限位器及其电控线路，以提高安全保险系数；移动感应片和双开锁限位器相对应分别安装在电机移动平台与电机平台滑槽上；双开锁传感器可同时向PLC程控系统传递自锁螺母紧锁极限位置信息、自动停机，当某一开锁传感器故障时、仍不影响滤室锁紧机构正常工作，提高了滤室开锁限位控制的可靠性与安全性能；解决了传感器寿命有限及其电控线路往返移动易损，万一开锁限位控制装置失灵或线路故障，缺少应急自动停机设置，存在安全隐患，即机构失控锁紧驱动电机不能及时停机势必造成设备安全事故的技术问题；保安增效。保安增效。保安增效。

Safety unlocking limit double control device of filter chamber locking mechanism of filter press

【技术实现步骤摘要】
压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置


[0001]本技术属于自动隔膜压滤机（专利分类号B01D25/12）
，涉及一种滤室锁紧保压机构的安全开锁限位控制装置。

技术介绍

[0002]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；隔膜压滤机，是一种一次低压静态过滤，二次加高压鼓胀隔膜压榨滤饼脱水并保压过滤的压滤机；自动隔膜压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的隔膜压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、滤室锁紧机构、压榨过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于需要压榨脱水的各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。
[0003]滤板压紧机构，即液压式滤板压紧机构，主要由液压站、油缸、活塞、活塞杆、止推板、压紧板（推板）组成；止推板固定安装在机头的双支腿上，压紧板（推板）活动安装在双主梁的滤板滑道上，液压油缸安装在机尾座上，活塞杆与压紧板连接，液压泵站安置在机尾地面上；通过滤板压紧机构的油缸活塞杆压紧隔膜滤板及其配套滤板，多块包覆滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成压榨过滤机构的多滤室。
[0004]滤室锁紧机构，即滤室机械锁紧保压机构，主要由锁紧减速电机、电机移动平台、传动齿轮组、自锁螺母、压紧活塞螺杆（压紧活塞螺杆是共用液压压紧机构的油缸活塞杆增设螺纹）、开锁限位控制装置组成；开锁限位控制装置，为开锁感应限位单个控制装置，包括限位感应器、限位感应点，感应器通过信号线连接PLC程控系统，可靠性与安全性能有限；（1）当滤板压紧到设定压力时，锁紧减速电机自动启动，通过传动齿轮组带动自锁螺母在活塞螺杆转动，当自锁螺母旋动到贴紧油缸座时，紧锁限位控制装置控制锁紧减速电机停止，自动锁紧活塞螺杆等同锁紧滤室，从而保持压榨状态不泄压；（2）当滤板拉开卸饼时，锁紧减速电机自动反转，使自锁螺母松开，开锁限位控制装置控制锁紧减速电机及时停止，往复循环工作；锁紧原理是利于螺母和螺杆之间的摩擦力自锁。
[0005]现有的滤室机械锁紧保压机构，存在以下缺陷：缺少应急自动停机设置，存在一定的安全隐患，其一是因为滤室锁紧机构是一个往返移动的机构，开锁限位控制装置的控制线路容易被损伤，万一断路机构失控势必造成设备安全事故；其二是限位感应器寿命有限，一旦感应器故障控制失灵，锁紧减速电机不能及时停机势必造成设备安全事故；用户的权宜之计是加强对控制线路的检查与维护、缩短感应器使用期，但不是长久之计；提高开锁限位控制的安全性能、彻底消除开锁安全隐患是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有滤室机械锁紧保压机构的缺陷，解决因滤室锁紧机构是一个往返移动的机构，其开锁限位控制装置的控制线路易损、且限位传感器寿命有限，万一开锁限位控制装置失灵或出现故障，缺少应急自动停机设置，存在一定的安全隐患，即
机构失控锁紧驱动电机不能及时停机势必造成设备安全事故的技术问题，提供一种压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置；安全开锁限位——指锁紧驱动电机反转，使自锁螺母在活塞螺杆上转动后退至开锁（滤室松开电机停止）的安全极限位置，因专利名称字数有限而简称。
[0007]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置（以下简称：滤室开锁双控装置），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：将现有的非安全开锁限位单个控制装置，改进成安全开锁限位双重控制装置，包括移动感应片（即移动式限位感应片）、传感器支架、双开锁限位器；主要是增设一个开锁限位器及其电控线路，以提高安全保险系数；双开锁传感器包括相同的开锁传感器Ⅰ和开锁传感器Ⅱ，并列安装在电机平台滑槽上；移动感应片对应双开锁传感器安装在电机移动平台上、可随锁紧驱动电机和电机移动平台同步移动；当锁紧驱动电机反转，使自锁螺母在活塞螺杆上转动后退至开锁（滤室松开电机停止）的安全极限位置时——移动感应片恰好接近双开锁传感器，双开锁传感器同时向PLC程控系统传递极限位置信息，PLC程控系统立即控制锁紧驱动电机暂停，避免自锁螺母过松损伤锁紧机构，以便拉板卸饼；开锁传感器Ⅰ和开锁传感器Ⅱ双重控制提高了开锁限位控制的可靠性与安全性能；从而，解决了因滤室锁紧机构是一个往返移动的机构，其开锁限位控制装置的控制线路易损、且限位传感器寿命有限，万一开锁限位控制装置失灵或出现故障，缺少应急自动停机设置，存在一定的安全隐患，即机构失控锁紧驱动电机不能及时停机势必造成设备安全事故的技术问题。
[0008]本技术的具体设计方案是：（1）所述的移动感应片（即移动式限位感应片），包括安装调节板、接近感应片，采用不锈钢材料；安装调节板具有安装调节长孔；接近感应片垂直焊接在安装调节板一长边上，形成移动感应片；（2）所述的传感器支架，为直角式传感器支架，采用不锈钢材料；其垂直面具有双传感器安装孔，水平面具有双支架安装孔；（3）所述的开锁传感器Ⅰ和开锁传感器Ⅱ，为NBN12
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18GM50
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E2型传感器，是一种接近开关。
[0009]本技术主要零部件的连接关系是：为方便说明，增加与本滤室开锁双控装置密切相关的电机移动平台及其电机平台滑槽； （1）移动感应片安装在电机移动平台右侧前面、可随锁紧驱动电机和电机移动平台同步移动；（2）传感器支架对应移动感应片安装在固定的电机平台滑槽上，双开锁传感器安装在传感器支架上，并联通PLC程控系统；（3）当锁紧驱动电机反转，使自锁螺母在活塞螺杆上转动后退至开锁（滤室松开电机停止）的安全极限位置时——移动感应片随电机移动平台同步移动到恰好接近双开锁传感器，双开锁传感器同时向PLC程控系统传递极限位置信息，PLC程控系统立即控制锁紧驱动电机暂停，避免锁紧驱动电机和电机移动平台超限位移动、造成传动齿轮组与推板碰撞损坏；以便拉板卸饼。当某一开锁传感器出现故障时，仍不影响滤室锁紧机构正常工作，同时PLC程控系统会发出传感器缺一故障报警，以便及其维修。
[0010]本技术提供的压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置，显著的进步是具有结构简单、双重控制、安全开锁、性能可靠、故障报警、免频繁检修、安装方便的优点；有益效果是通过将现有的非安全开锁限位单个控制装置，改进成安全开锁限位双重控制装置，双开锁传感器可同时向PLC程控系统传递自锁螺母紧锁极限位置信息，某一开锁传感器出现故障时仍不影响滤室锁紧机构正常工作，提高了滤室开锁限位控制的可靠性与安
全性能；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的彻底消除滤室开锁安全隐患的技术难题；保安增效。
附图说明
[0011]图1为本技术滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置的立体示意图。
[0012]图2为本技术滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置的移动感应片立体示意图。
[0013]图3为本技术滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置的传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤室锁紧机构的安全开锁限位双重控制装置，包括移动感应片、传感器支架、双开锁限位器；其特征在于：所述的移动感应片，包括安装调节板、接近感应片，采用不锈钢材料，安装调节板具有安装调节长孔，接近感应片垂直焊接在安装调节板一长边上，形成移动感应片；所述的传感器支架，为直角式传感器支架，采用不锈钢材料，其垂直面具有双传感器安装孔，水平面具有双支架安装孔；所述的开锁限位器，包括开锁传感器Ⅰ和紧锁传感器Ⅱ，为NBN12
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18GM50
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E2型传感器，是一种接近开关；相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万传泽，周荣勃，张文文，于明松，梁颖，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：