本发明专利技术适用于筛分装置技术领域，提供了一种应用于金属零部件的振动气筛装置，包括外壳、位于外壳内进行自转的同时沿自身轴线进行上下振动的振动筛桶及驱动振动筛桶进行活动的驱动机构；振动筛桶包括相互固接的内筒及外筒；内筒与外筒之间均匀分布有若干个子储料空间；内筒设有筛桶进口；外筒上设有筛桶出口；外筒为外壁上设有若干滤孔，滤孔内部上设有的凸起；外筒的外壁上设有吹嘴；借此，本发明专利技术可以将金属零部件进行分堆振动处理能够进一步促进锈层脱离的效果，使得锈层脱离的效率更高；利用振动筛桶所产生的离心力与振动效果进行配合实现锈层的高效脱离；在振动时利用气流将脱离的锈层吹出，金属零部件处理的更干净。金属零部件处理的更干净。金属零部件处理的更干净。
A vibrating air screen device applied to metal parts
【技术实现步骤摘要】
一种应用于金属零部件的振动气筛装置
[0001]本专利技术涉及筛分装置领域，尤其涉及一种应用于金属零部件的振动气筛装置。
技术介绍
[0002]常见的金属零部件包括螺钉、螺栓、螺帽等，这些零部件通常体积较小，常见的除锈方式一般将这些金属零部件浸泡至除锈液内，除锈液与铁锈之间产生化学反应以达到除锈的目的。
[0003]但是，当金属零部件生锈较为严重时，在采用化学除锈之前，需要利用振动筛分的物理方式将金属零部件表面易分离的锈层进行初步脱离并筛出，使得下一步的化学除锈的效果更好（相同体积的除锈液能够对更多的金属零部件进行除锈），实现除锈液的节约。
[0004]查找专利号为CN202021613101.3，名称为一种金属五金件的除锈装置，其公开了利用振动电机驱动除锈筒，对放置于除锈筒内的金属零部件进行振动，使得金属零部件之间相互碰撞，导致锈层脱落。其具有以下几点问题：一、振动幅度不好控制，振动幅度过大时，容易使得零部件从除锈筒内掉出，而降低振幅又会导致金属零部件之间的碰撞频率降低，导致锈层脱落的效率低。二，只单单通过振动的效果实现锈层脱落的效率不高。三、脱落的锈层并没有筛出，工作完毕后，还需要手动将金属零部件从锈层颗粒中挑出并清理，不方便。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种应用于金属零部件的振动气筛装置，其可以将金属零部件进行分堆振动处理，进一步促进锈层脱离的效果，使得锈层脱离的效率更高；利用振动筛桶所产生的离心力与振动效果进行配合实现锈层的高效脱离；在振动时利用气流将脱离的锈层吹出，金属零部件处理的更干净。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种应用于金属零部件的振动气筛装置，包括外壳、位于外壳内能够进行自转的同时还能够沿自身轴线进行上下振动的振动筛桶及驱动振动筛桶进行工作的驱动机构；所述外壳内部设有位于上方位置的筛分仓及位于下方位置的传动仓；所述振动筛桶包括相互固接的内筒及外筒；所述内筒与外筒之间均匀分布有若干子储料空间；位于每个子储料空间的上部位置，所述内筒设有筛桶进口；位于每个子储料空间的下部位置，所述外筒上设有筛桶出口；该筛桶出口与筛桶进口的位置处均设有对其进行开启、封闭的活动挡板；所述外筒的内壁上设有若干起到打磨效果的凸起；所述外筒的外壁上设有若干滤孔，所述内筒的外壁上设有若干能够吹出气流的吹嘴；所述吹嘴连接一供气组件；所述吹嘴与滤孔的位置对应；所述内筒的的中心区域为分料区，所述内筒中部设有将分料区内的物料导入至每个子储料空间的分料机构。
[0008]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，驱动所述振动筛桶进行工作的驱动机构包括活动安装于所述外壳中心位置的支撑筒、驱动支撑筒进行转动的转动驱动组
件及设于外壳的传动仓底端并中部开设有通孔的支撑底座，所述支撑筒上端与内筒进行固接，所述支撑筒下端安装于支撑底座的通孔内，所述支撑筒与支撑底座之间设有导向组件，在导向组件的作用下，所述转动驱动组件在驱动所述支撑筒进行转动时所述支撑筒还会进行上下振动。
[0009]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，所述导向组件包括设于通孔外壁上的导向槽及设于所述支撑筒外壁的凸柱，该凸柱滑动安装于该导向槽内，所述导向槽是由4/5圈的螺旋槽及与通孔轴线平行的竖槽首尾连接而成。
[0010]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，所述转动驱动组件包括套于所述支撑筒外的转动套、固设于所述转动套上的齿圈及输出端安装有齿轮的驱动电机，所述转动套与支撑筒之间通过花键进行连接；所述驱动电机固定安装于所述传动仓内；所述齿轮与齿圈进行啮合。
[0011]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，所述分料机构包括套于所述支撑筒内的立柱及固接于所述立柱上端并与筛桶进口位置对应呈锥面结构的分料罩，所述立柱下端固接于所述外壳底部。
[0012]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，所述支撑筒上端通过连杆与内筒进行固接。
[0013]根据本专利技术的应用于金属零部件的振动气筛装置，所述供气组件包括设于所述内筒、连杆、支撑筒内的气道、转动安装于所述支撑筒预定位置处的转动气环、设于所述外壳一侧的进气口及连接所述进气口与转动气环的气路；所述转动气环内部设有气室，该气室分别与气道、气路进行连通；所述进气口连接外设的供气设备。
[0014]本专利技术提供了一种应用于金属零部件的振动气筛装置包括外壳、位于外壳内进行自转的同时沿自身轴线进行上下振动的振动筛桶及驱动振动筛桶进行活动的驱动机构；所述振动筛桶包括相互固接的内筒及外筒；所述内筒与外筒之间均匀分布有若干个子储料空间；位于每个子储料空间上部位置，所述内筒设有筛桶进口；位于每个子储料空间下部位置，所述外筒上设有筛桶出口；该筛桶出口与筛桶进口的位置处均设有开启、封闭的活动挡板；所述外筒为外壁上设有若干滤孔，所述滤孔内部上设有若干起到打磨效果的凸起，该凸起能够起到加速锈层从所述金属零部件上脱落的效果；所述外筒的外壁上设有若干能够吹出气流的吹嘴；所述吹嘴与滤孔的位置对应，保证从金属零部件上脱落的锈层能够被吹嘴所吹出的气流通过滤孔吹出振动筛桶，实现锈层与金属零部件的分离；所述内筒的的中心区域为分料区，所述内筒中部设有将分料区内的物料均匀的倒入至每个子储料空间的分料机构；本专利技术可以将金属零部件进行分堆振动处理能够进一步促进锈层脱离的效果，使得锈层脱离的效率更高；利用振动筛桶所产生的离心力与振动效果进行配合实现锈层的高效脱离；在振动时利用气流将脱离的锈层吹出，金属零部件处理的更干净。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的半剖视图；图3是图2中子储料空间的分布图；图4是图2中导向槽的结构图；图5是图2中振动筛桶的立体图；图6是图2中A部分的放大剖视图；图7是图5中B部分的插头与插槽的结构图；在图中，1
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外壳，2
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上盖，3
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封闭仓门，11
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出料口，200
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振动筛桶，201
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外筒，202
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内筒，204
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隔板，205
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子储料空间，206
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筛桶进
口，207
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筛桶出口，208
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支撑筒，209
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连杆，211
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滤孔，212
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吹嘴，213
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凸起，221
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转动套，222
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支撑底座，223
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导向槽，224
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凸柱，225
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螺旋槽，226
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竖槽，227
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齿圈，228
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驱动电机，229
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齿轮，300
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于金属零部件的振动气筛装置，其特征在于，包括外壳、位于外壳内能够进行自转的同时还能够沿自身轴线进行上下振动的振动筛桶及驱动振动筛桶进行工作的驱动机构；所述外壳内部设有位于上方位置的筛分仓及位于下方位置的传动仓；所述振动筛桶包括相互固接的内筒及外筒；所述内筒与外筒之间均匀分布有若干子储料空间；位于每个子储料空间的上部位置，所述内筒设有筛桶进口；位于每个子储料空间的下部位置，所述外筒上设有筛桶出口；该筛桶出口与筛桶进口的位置处均设有对其进行开启、封闭的活动挡板；所述外筒的内壁上设有若干起到打磨效果的凸起；所述外筒的外壁上设有若干滤孔，所述内筒的外壁上设有若干能够吹出气流的吹嘴；所述吹嘴连接一供气组件；所述吹嘴与滤孔的位置对应；所述内筒的的中心区域为分料区，所述内筒中部设有将分料区内的物料导入至每个子储料空间的分料机构。2.根据权利要求1所述的应用于金属零部件的振动气筛装置，其特征在于，驱动所述振动筛桶进行工作的驱动机构包括活动安装于所述外壳中心位置的支撑筒、驱动支撑筒进行转动的转动驱动组件及设于外壳的传动仓底端并中部开设有通孔的支撑底座，所述支撑筒上端与内筒进行固接，所述支撑筒下端安装于支撑底座的通孔内，所述支撑筒与支撑底座之间设有导向组件，在导向组件的作用下，所述转动驱动组件在驱动所述支撑筒进行转动时所述支撑筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝贵，李坤，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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