一种独立柱钢筋定位固定装置制造方法及图纸

技术编号:34355245 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-31 06:27
本申请涉及一种独立柱钢筋定位固定装置,属于建筑施工技术领域,包括钢筋笼,所述钢筋笼的外侧固定安装有模板,所述模板的外侧设置有固定组件,所述固定组件上设置有支撑组件,所述固定组件包括一端与所述模板贴合的安装板,安装板的外侧转动连接有旋转轴,旋转轴的外侧固定连接有主动齿轮,所述安装板的内腔转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套筒,套筒的外侧固定连接有夹持板。该独立柱钢筋定位固定装置,通过设置了固定组件,使其施工人员在对钢筋笼进行固定时,通过旋转轴的带动,套筒可根据模板的大小进行调节,方便夹持板对模板进行固定,解决了模板拆卸繁琐的问题。拆卸繁琐的问题。拆卸繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种独立柱钢筋定位固定装置


[0001]本申请涉及建筑施工
,具体为一种独立柱钢筋定位固定装置。

技术介绍

[0002]独立柱作为建筑、桥梁、构筑物的竖向承重构件正在被广泛应用,独立柱在施工时,通常需要先在施工现场绑扎纵筋、箍筋后成型钢筋笼,随后设置外围模板,浇筑养护混凝土,待混凝土达到一定强度后拆除模板,完成对独立柱的成型。
[0003]在对独立柱进行浇筑混凝土时,需要对其钢筋笼进行定位,通常采用模板和钉子进行配合固定,采用钉子固定,在拆卸时存在不便,还存有损坏模板的可能,从而造成模板无法二次使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种独立柱钢筋定位固定装置,具备模板拆卸方便等优点,解决了模板拆卸复杂的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种独立柱钢筋定位固定装置,包括钢筋笼,所述钢筋笼的贴合有模板,所述模板的外侧设置有固定组件,所述固定组件上设置有支撑组件,所述固定组件包括一端与所述模板贴合的安装板,所述安装板的外侧转动连接有贯穿并延伸至所述安装板内侧的旋转轴,所述旋转轴的外侧固定连接有主动齿轮,所述安装板的内腔两端均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相向一端均固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与所述安装板内腔壁滑动连接的套筒,所述套筒伸出连接板的端部固定连接有夹持板。
[0006]通过采用上述技术方案,通过旋转轴的带动,主动齿轮带动从动齿轮进行旋转,同步带动螺纹杆,套筒在螺纹杆、滑块和滑槽的配合下,定向延伸,使其夹持板张开,便于对模板进行固定,同时也便于施工人员进行拆卸。
[0007]进一步,所述模板的数量为四块,且四个模块组合成一个长方框体。
[0008]通过采用上述技术方案,模板和安装板的配合,便于对钢筋笼进行固定,使其在浇灌时不易发生晃动。
[0009]进一步,所述安装板两端均设置有供套筒穿出的通孔,所述安装板的内腔壁开设有滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,在通孔和滑槽的配合下,使其套筒可在安装板内部进行移动。
[0011]进一步,所述旋转轴位于外侧的一端固定连接有手轮,所述旋转轴位于内腔的一端与安装板的内腔壁转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过手轮可带动旋转轴进行旋转,便于施工人员对夹持板进行调节。
[0013]进一步,两个所述螺纹杆且呈对称分布,所述螺纹杆的外侧转动连接有两端均与
安装板内腔壁固定连接的固定块。
[0014]通过采用上述技术方案,固定块安装在螺纹杆的外侧,使其螺纹杆运转时,不易进行晃动,同时起到了支撑螺纹杆的作用。
[0015]进一步,所述套筒的后表面固定连接有位于滑槽内侧的滑块。
[0016]通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动,可以限制套筒的移动方向,使其套筒可定向移动。
[0017]进一步,所述支撑组件包括固定安装于安装板外部一侧的铰接座,所述铰接座的内侧铰接有伸缩杆,固定座活动穿设有固定销。
[0018]通过采用上述技术方案,通过伸缩杆与固定座的配合,使其施工人员可根据安装板的高度,进行调节伸缩杆,使其固定座与地面接触,对安装板起到支撑效果。
[0019]进一步,所述固定座的外侧活动连接有贯穿固定座的固定销。
[0020]通过采用上述技术方案,通过固定销的插入地面,限制了伸缩杆的移动,使其伸缩杆对安装板的支撑不易松动。
[0021]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0022]1、该独立柱钢筋定位固定装置,通过设置了固定组件,使其施工人员在对钢筋笼进行固定时,通过旋转轴的带动,使其套筒可根据模板的大小进行调节,方便夹持板对模板进行夹持固定,解决了模板拆卸繁琐的问题。
[0023]2、该独立柱钢筋定位固定装置,通过设置了支撑组件,使其施工人员可对其安装板进行支撑,通过伸缩杆和固定座之间的配合,使其可以防止模板发生倾倒,对安装板进一步固定。
附图说明
[0024]图1为本申请结构俯视示意图;
[0025]图2为本申请结构安装板剖视示意图;
[0026]图3为本申请结构固定组件示意图。
[0027]图中:1、钢筋笼;2、模板;3、固定组件;31、安装板;311、通孔;312、滑槽;32、旋转轴;321、手轮;33、主动齿轮;34、螺纹杆;341、固定块;342、滑孔;35、从动齿轮;36、套筒;361、滑块;37、夹持板;4、支撑组件;41、铰接座;42、伸缩杆;43、固定座;431、固定销。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1

3,本实施例中的一种独立柱钢筋定位固定装置,包括钢筋笼1,钢筋笼1的形状为圆柱体,钢筋笼1的外侧贴合有模板2,模板2的数量为四块,且四个模块组合成一个长方框体,模板2的外侧设置有固定组件3,固定组件3上设置有支撑组件4。
[0030]本实施例中的,固定组件3包括一端与模板2贴合的安装板31,安装板31的两端均设置有供套筒36穿出的通孔311,安装板31的内腔壁开设有滑槽312,安装板31的外侧转动
连接有贯穿并延伸至安装板31内侧的旋转轴32,旋转轴32位于安装板31的中间位置,旋转轴32位于外侧的一端固定连接有手轮321,旋转轴32位于内腔的一端与安装板31的内腔壁转动连接,旋转轴32的外侧固定连接有主动齿轮33,安装板31的内腔两端均转动连接有螺纹杆34,两个螺纹杆34相向一端均固定连接有与主动齿轮33啮合的从动齿轮35。
[0031]两个螺纹杆34且呈对称分布,螺纹杆34的外侧转动连接有两端均与安装板31内腔壁固定连接的固定块341,固定块341的外侧开设有滑孔342,滑孔342与螺纹杆34相匹配,螺纹杆34的一端固定连接有与主动齿轮33啮合的从动齿轮35,主动齿轮33与从动齿轮35均为斜齿轮,且主动齿轮33与从动齿轮35的规格相同,螺纹杆34的外侧螺纹连接有与安装板31内腔壁滑动连接的套筒36,两个套筒36同步进行移动,套筒36的后表面固定连接有位于滑槽312内侧的滑块361,套筒36的伸出连接板的端部固定连接有夹持板37,夹持板37的数量为两个,且呈对称分布。
[0032]支撑组件4包括固定安装于安装板31外部一侧的铰接座41,铰接座41的内侧铰接有伸缩杆42,伸缩杆42的内杆表面开设有凹槽,且伸缩杆42的外套筒上螺纹连接有与凹槽对应的螺纹插销,进行升降调节时,只需转动螺纹插销,使其脱离凹槽或插入凹槽内部即可,伸缩杆42旋转的角度小于一百八十度,伸缩杆42的另一端铰接有固定座43,固定座4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立柱钢筋定位固定装置,包括钢筋笼(1),其特征在于:所述钢筋笼(1)的贴合有模板(2),所述模板(2)的外侧设置有固定组件(3),所述固定组件(3)上设置有支撑组件(4);所述固定组件(3)包括一端与所述模板(2)贴合的安装板(31),所述安装板(31)的外侧转动连接有贯穿并延伸至所述安装板(31)内侧的旋转轴(32),所述旋转轴(32)的外侧固定连接有主动齿轮(33),所述安装板(31)的内腔两端均转动连接有螺纹杆(34),两个所述螺纹杆(34)相向一端均固定连接有与主动齿轮(33)啮合的从动齿轮(35),所述螺纹杆(34)的外侧螺纹连接有与所述安装板(31)内腔壁滑动连接的套筒(36),所述套筒(36)伸出连接板的端部固定连接有夹持板(37)。2.根据权利要求1所述的一种独立柱钢筋定位固定装置,其特征在于:所述模板(2)的数量为四块,且四个模块组合成一个长方框体。3.根据权利要求1所述的一种独立柱钢筋定位固定装置,其特征在于:所述安装板(31)两端均设置有供套筒(36)穿出的通孔(311),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊杰
申请(专利权)人:四川华远建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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